自动化滚筒式大米清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域，且公开了一种自动化滚筒式大米清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体顶部设有固定块、螺栓、限位条、阻水板、凹槽a和进水管，所述清洗装置本体外部安装有箱体、箱门开关和控制开关，所述清洗装置本体底部安装支撑柱，所述清洗装置本体内部包括外滚筒、凸块、滚轴、滚轴支撑柱、连接杆、伺服电机、固定台、内滚筒、凹槽b、挡水板。该自动化滚筒式大米清洗装置，通过安装有内滚筒、外滚筒、伺服电机、凸块和凹槽b，使清洗的时候，下方的米经过内滚筒转动达到上方，随后由于重力的缘故回落至内滚筒底端，如此反复循环，达到了均匀的清洗大米的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
自动化滚筒式大米清洗装置
本技术涉及大米加工
，具体为一种自动化滚筒式大米清洗装置。
技术介绍
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米在储存和运输的过程中往往会被污染，混入粉尘，土粒等杂质影响售卖品质，故要对大米进行清洗。目前市场上现有的清洗设备在使用时，清洗大米时清洗不均匀，从而导致有的大米很干净，有的大米表面依旧还有粉尘，土粒等杂质。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化滚筒式大米清洗装置，具备均匀的清洗大米等优点，解决了上述技术问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化滚筒式大米清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体顶部设有固定块、螺栓、限位条、阻水板、凹槽a和进水管，所述清洗装置本体外部安装有箱体、箱门开关和控制开关，所述清洗装置本体底部安装支撑柱，所述清洗装置本体内部包括外滚筒、凸块、滚轴、滚轴支撑柱、连接杆、伺服电机、固定台、内滚筒、凹槽b、挡水板。优选的，所述固定块、螺栓、限位条、阻水板、凹槽a和进水管位于清洗装置本体顶部，所述螺栓位于固定块顶部，所述限位条位于固定块顶部表面下方，所述阻水板位于固定块上方，且镶嵌于进水管下方，所述凹槽a开设在阻水板顶部。通过上述技术方案，通过螺栓安装在固定块顶部，对固定块进一步的加强固定，所述限位条安装在固定块顶部表面下方，用来阻挡阻水板超出位置，所述阻水板安装在固定块上方，且镶嵌于进水管下方，可以对水进行拦截和流通，所述凹槽a开设在阻水板顶部，方便拖拽阻水板。优选的，所述箱体、箱门开关和控制开关位于清洗装置本体外部，所述箱门开关位于箱体正面，所述控制开关位于箱体右侧。通过上述技术方案，通过在箱体正面安装箱门开关，方便打开箱门，通过控制开关安装在箱体的右侧，可以对清洗装置本体内部进行控制。优选的，所述支撑柱安装在清洗装置本体底部。通过上述技术方案，通过在清洗装置本体底部安装支撑柱，并且支撑柱拥有一定长度，方便内部清洗完毕后的水排出。优选的，所述外滚筒、滚轴、滚轴支撑柱、连接杆、伺服电机、固定台和挡水板位于清洗装置本体内部，所述外滚筒位于滚轴斜上方，所述滚轴位于滚轴支撑柱正上方，且互相连接，所述伺服电机通过连接杆与滚轴相连接，所述固定台位于伺服电机正下方，且与伺服电机相连接。通过上述技术方案，通过外滚筒位于滚轴斜上方，由滚轴转动带动外滚筒进行转动，通过滚轴位于滚轴支撑柱正上方，且互相连接，避免在运行时滚轴乱晃，通过伺服电机通过连接杆与滚轴相连接，由伺服电机通电后带动连接杆，再由连接杆带动滚轴进行转动，通过固定台位于伺服电机正下方，且与伺服电机相连接，对伺服电机进行固定，同时减轻伺服电机的振动。优选的，所述凸块、内滚筒和凹槽b位于清洗装置本体内部，所述凸块位于外滚筒底部，所述凹槽b位于内滚筒底部，所述凸块与凹槽b互相镶嵌。通过上述技术方案，通过凸块安装在外滚筒底部，通过凹槽b安装在内滚筒底部，通过凸块与凹槽b互相镶嵌，通过外滚筒底部的凸块与内滚筒底部凹槽b镶嵌，可以达到外滚筒由滚轴带动转动时，同时带动内滚筒进行转动。与现有技术相比，本技术提供了一种自动化滚筒式大米清洗装置，具备以下有益效果：1、该自动化滚筒式大米清洗装置，通过安装有内滚筒、外滚筒、伺服电机、凸块和凹槽b，使清洗的时候，下方的米经过内滚筒转动达到上方，随后由于重力的缘故回落至底端，如此反复循环，达到了均匀的清洗大米的有益效果。2、该自动化滚筒式大米清洗装置，通过安装滚轮、内滚筒、外滚筒、凸块和凹槽，达到了结构简单，使用寿命长，便于维护的有益效果。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术结构侧剖示意图；图3为本技术结构正剖示意图；图4为本技术结构外滚筒内滚筒侧剖示意图；图5为本技术结构外滚筒底部示意图；图6为本技术结构内滚筒底面示意图；图7为本技术结构1中A的放大示意图。其中：1、清洗装置本体；2、固定块；201、螺栓；3、限位条；4、阻水板；401、凹槽a；5、进水管；6、箱体；7、箱门开关；8、控制开关；9、支撑柱；10、外滚筒；1001、凸块；11、滚轴；1101、滚轴支撑柱；12、连接杆；13、伺服电机；1301、固定台；14、内滚筒；1401、凹槽b；15、挡水板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种自动化滚筒式大米清洗装置，包括清洗装置本体1，清洗装置本体1顶部设有固定块2、螺栓201、限位条3、阻水板4、凹槽a401和进水管5，清洗装置本体1外部安装有箱体6、箱门开关7和控制开关8，清洗装置本体1底部安装支撑柱9，清洗装置本体1内部包括外滚筒10、凸块1001、滚轴11、滚轴支撑柱1101、连接杆12、伺服电机13、固定台1301、内滚筒14、凹槽b1401、挡水板15。具体的，固定块2、螺栓201、限位条3、阻水板4、凹槽a401和进水管5位于清洗装置本体1顶部，螺栓201位于固定块2顶部，限位条3位于固定块2顶部表面下方，阻水板4位于固定块2上方，且镶嵌于进水管5下方，凹槽a401开设在阻水板4顶部，优点是通过螺栓201安装在固定块2顶部，对固定块2进一步的加强固定，限位条3安装在固定块2顶部表面下方，用来阻挡阻水板4超出位置，阻水板4安装在固定块2上方，且镶嵌于进水管5下方，可以对水进行拦截和流通，凹槽a401开设在阻水板4顶部，方便拖拽阻水板4。具体的，箱体6、箱门开关7和控制开关8位于清洗装置本体1外部，箱门开关7位于箱体6正面，控制开关8位于箱体6右侧，优点是通过在箱体6正面安装箱门开关7，方便打开箱门，通过控制开关8安装在箱体6的右侧，可以对清洗装置本体1内部进行控制。具体的，支撑柱9安装在清洗装置本体1底部，优点是通过在清洗装置本体1底部安装支撑柱9，并且支撑柱9拥有一定长度，方便内部清洗完毕后的水排出。具体的，外滚筒10、滚轴11、滚轴支撑柱1101、连接杆12、伺服电机13、固定台1301和挡水板15位于清洗装置本体1内部，外滚筒10位于滚轴11斜上方，滚轴11位于滚轴支撑柱1101正上方，且互相连接，伺服电机13通过连接杆12与滚轴11相连接，固定台1301位于伺服电机13正下方，且与伺服电机13相连接，优点是通过外滚筒10位于滚轴11斜上方，由滚轴11转动带动外滚筒10进行转动，通过滚轴11位于滚轴支撑柱1101正上方，且互相连接，避免在运行时滚轴11乱晃，通过伺服电机13通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化滚筒式大米清洗装置，包括清洗装置本体(1)，其特征在于：所述清洗装置本体(1)顶部设有固定块(2)、螺栓(201)、限位条(3)、阻水板(4)、凹槽a(401)和进水管(5)，所述清洗装置本体(1)外部安装有箱体(6)、箱门开关(7)和控制开关(8)，所述清洗装置本体(1)底部安装支撑柱(9)，所述清洗装置本体(1)内部包括外滚筒(10)、凸块(1001)、滚轴(11)、滚轴支撑柱(1101)、连接杆(12)、伺服电机(13)、固定台(1301)、内滚筒(14)、凹槽b(1401)、挡水板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化滚筒式大米清洗装置，包括清洗装置本体(1)，其特征在于：所述清洗装置本体(1)顶部设有固定块(2)、螺栓(201)、限位条(3)、阻水板(4)、凹槽a(401)和进水管(5)，所述清洗装置本体(1)外部安装有箱体(6)、箱门开关(7)和控制开关(8)，所述清洗装置本体(1)底部安装支撑柱(9)，所述清洗装置本体(1)内部包括外滚筒(10)、凸块(1001)、滚轴(11)、滚轴支撑柱(1101)、连接杆(12)、伺服电机(13)、固定台(1301)、内滚筒(14)、凹槽b(1401)、挡水板(15)。


2.根据权利要求1所述的自动化滚筒式大米清洗装置，其特征在于：所述固定块(2)、螺栓(201)、限位条(3)、阻水板(4)、凹槽a(401)和进水管(5)位于清洗装置本体(1)顶部，所述螺栓(201)位于固定块(2)顶部，所述限位条(3)位于固定块(2)顶部表面下方，所述阻水板(4)位于固定块(2)上方，且镶嵌于进水管(5)下方，所述凹槽a(401)开设在阻水板(4)顶部。


3.根据权利要求1所述的自动化滚筒式大米清洗装置，其特征在于：所述箱体(6)、箱门开关(7)和控...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海明，
申请(专利权)人：武汉食为天和平粮油有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42