矿料输送兼采样线系统技术方案

本申请涉及物料输送装置技术领域，提供了一种矿料输送兼采样线系统，其包括输送带、采样斗和接样仓；输送带具有能够循环转动的环状带体；采样斗在环状带体的送料面至少设置一个，且能够随环状带体同步转动；接样仓间隔设置环状带体的下方；其中，采样斗具有采样口以及铰接盖合于采样口的铰接板；采样斗在采样口外侧和内侧对应设置有第一限位件和第二限位件；采样斗位于环状带体上方时，铰接板能够在自身重力下搭接于第二限位件，并朝向采样斗的内部倾斜以部分地遮盖采样口；采样斗位于环状带体下方时，铰接板能够在自身重力下搭接于第二限位件，并朝向采样斗的外部倾斜以部分地打开采样口，具有结构简单、无需额外配置驱动电机便的优点。

【技术实现步骤摘要】
矿料输送兼采样线系统
本申请涉及物料输送装置
，尤其涉及一种矿料输送兼采样线系统。
技术介绍
在煤炭、有色金属等矿石的开采过程中，需要对煤炭、有色金属矿石进行采样，以检测开采质量等相关数据。但是，现有技术中较为先进的矿料输送系统一般都是在矿料的输送过程中单独设置一个采样装置来对输送过程中的矿料进行间歇采样，例如在矿料的输送带上设置一个抓取机械手，定时从输送带上抓取矿料样本，或者在输送带的出料端设置一个采样装置，在矿料卸放过程中来进行采样。但是，上述现有技术中比较常见的矿料采样装置都存在着一定的弊端，例如第一：整体结构及控制系统较为复杂、还需要单独配置驱动电机驱动来实现间歇采样，因此，市面上亟需一种可以结构简单且无需专门配置驱动电机的矿料采样装置，以解决现有技术中的矿料采样设备存在的结构复杂、需要单独配置驱动电机以及使用场景受限较大的问题；第二：现有技术中的无法对矿料实施一边运输，一边定量采样的功能，同时非常高效快速的实现难度较大。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供了一种矿料输送兼采样线系统，用以解决现有技术中的矿料采样装置存在的结构复杂、需要单独配置驱动电机的问题。本申请提供的矿料输送兼采样线系统包括输送带、采样斗和接样仓；所述输送带具有能够循环转动的环状带体；所述采样斗在所述环状带体的送料面至少设置一个，且能够随所述环状带体同步转动；所述接样仓间隔设置所述环状带体的正下方；所述第二带式输送机，所述第二带式输送机设置在环状带体的右侧下方，所述第二带式输送机与所述环状带体之间设置有辅助接料板；所述辅助接料板通过支撑架安装设置在第二带式输送机的安装架上，且所述辅助接料板呈倾斜角度设置，所述辅助接料板的上位置端伸向并接近所述环状带体的右侧下方，所述辅助接料板的下位置端伸向所述第二带式输送机的上方；其中，所述采样斗具有采样口以及铰接盖合于所述采样口的铰接板；所述采样斗在所述采样口外侧和内侧对应设置有第一限位件和第二限位件；所述采样斗处的两个所述第一限位件向内收敛形成内八字形形状；所述采样斗处的两个所述第二限位件为水平延伸的短板；所述采样斗位于所述环状带体上方时，所述铰接板能够在自身重力下搭接于所述第二限位件，并朝向所述采样斗的内部倾斜以部分地遮盖所述采样口；所述铰接板的长度长于第一限位件的长度；所述采样斗位于所述环状带体下方时，所述铰接板能够在自身重力下搭接于所述第二限位件，并朝向所述采样斗的外部倾斜以部分地打开所述采样口。与现有技术中的矿料采样装置相比，本申请提供的矿料输送兼采样线系统，当输送带的环状带体转动一周，采样斗便可对矿料进行一次采样，具有结构简单、无需额外配置驱动电机以及能够适用多种场景的优点。在一种可能的设计中，所述采样斗还包括辅助限位件；所述辅助限位件位于所述第一限位件与所述第二限位件之间；所述采样斗位于所述环状带体上方时，所述辅助限位件能够向所述铰接板施加一个朝向所述第二限位件的压力。这样当采样斗对下落的矿料进行盛接采样时，辅助限位件能够确保铰接板始终处于倾斜向下紧压第二限位件的状态，从而使铰接板上方的矿料能给沿铰接板更稳定的倾斜向下滑动到采样口并通过采样口落入到采样斗中。在一种可能的设计中，所述辅助限位件为压缩弹力件；所述压缩弹力件位于所述第一限位件与所述铰接板之间，且一端与所述第一限位件连接，另一端与所述铰接板连接；所述压缩弹力件能够向所述铰接板施加一个背离所述第一限位件的压力。这样压缩弹力件能够向铰接板施加一个背离第一限位件的弹性压力，当采样斗位于环状带体上方时，压缩弹力件能够确保铰接板倾斜向下紧压第二限位件；而且当采样斗位于环状带体下方时，铰接板的重力、矿料的重力又能够共同作用于压缩弹力件，使之进一步压缩缩短，从而使铰接板可以向外翻转部分地打开采样口，使采样斗中采集的矿料可以沿铰接板倾斜向下滑动倒出，具有结构简单、能够稳定铰接板施加一个背离第一限位件作用力的优点。在一种可能的设计中，所述辅助限位件为拉伸弹力件；所述拉伸弹力件位于所述第二限位件与所述铰接板之间，且一端与所述第二限位件连接，另一端与所述铰接板连接；所述拉伸弹力件能够向所述铰接板施加一个朝向所述第二限位件的拉力。同样的，拉伸弹力件能够向铰接板施加一个朝向第二限位件的弹性拉力，当采样斗位于环状带体的上方时，拉伸弹力件能够确保铰接板倾斜向下紧压第二限位件；而且当采样斗位于环状带体的下方时，铰接板的重力、矿料的重力又能够共同作用于拉伸弹力件，使之进一步拉伸伸长，从而使铰接板可以向外翻转部分地打开采样口，使采样斗中采集的矿料可以沿铰接板倾斜向下滑动倒出，同样具有结构简单、能够稳定铰接板施加一个背离第一限位件作用力的优点。在一种可能的设计中，所述辅助限位件为电磁衔铁；所述电磁衔铁位于所述第二限位件与所述铰接板之间，且一端与所述第二限位件固定连接；所述电磁衔铁能够在通电时产生磁力吸附所述铰接板，以使所述铰接板稳定压紧所述第二限位件。这样电磁衔铁在通电时便可以产生一个磁吸力，将铰接板由钢铁材料制作，或者在铰接板设置一个与电磁衔铁对应的钢铁块，如此当采样斗位于环状带体上方时，电磁衔铁便能够吸附铰接板，确保铰接板倾斜向下紧压第二限位件；而且当采样斗位于环状带体下方时，电磁衔铁可以断电不再产生磁吸力，如此铰接板的重力、矿料的重力又能够共同使铰接板可以向外翻转部分地打开采样口，使采样斗中采集的矿料可以沿铰接板倾斜向下滑动倒出，同样具有结构简单、能够稳定铰接板施加一个背离第一限位件作用力的优点。在一种可能的设计中，所述采样斗的底部还设置有升降托板；所述升降托板通过联动件与所述铰接板连接；其中，所述升降托板升降运动时，所述联动件能够同步带动所述铰接板转动，且所述升降托板运动至所述采样斗的底壁时，所述铰接板转动至水平状态。这样当采样斗中盛装一定量的矿料后，升降托板便会下降到采样斗的底壁时，此时铰接板便转动至水平状态将采样斗的采样口完全封堵，使采样斗不再采集矿料，具有能够控制采样斗的采样量优点。在一种可能的设计中，所述联动件为牵引线；所述牵引线设置于所述采样斗的外部，且一端穿过所述第一限位件与所述铰接板连接，另一端穿过所述采样斗的周壁与所述升降托板连接。这样当升降托板升降运动时，便可以通过牵引线拉动铰接板同步转动，具有结构简单、可以稳定同步实现升降托板与铰接板联动的功能。在一种可能的设计中，所述铰接板关于所述采样口沿所述环状带体宽度方向的中心线间隔对称设置两个。这样铰接板便可以通过双开门的方式打开或盖合采样斗的采样口，尤其是当采样斗从环状带体上方转动到环状带体下方的过程中，两个铰接板会先后依次的从采样斗的内部翻转到采样斗的外部，采样斗中的矿料会逐渐的滑移，直至采样斗的采样口竖直向下时矿料才会从采样斗倾倒进入接样仓，具有结构简单、在采样过程能够使矿料更稳定的倾倒进入接样仓的优点。在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿料输送兼采样线系统，其特征在于，包括：/n输送带(1)，所述输送带(1)具有能够循环转动的环状带体(11)；/n采样斗(2)，在所述环状带体(11)的送料面至少设置一个，且能够随所述环状带体(11)同步转动；/n接样仓(3)，间隔设置所述环状带体(11)的正下方；/n第二带式输送机(4)，所述第二带式输送机(4)设置在环状带体(11)的右侧下方，所述第二带式输送机(4)与所述环状带体(11)之间设置有辅助接料板(41)；所述辅助接料板(41)通过支撑架安装设置在第二带式输送机(4)的安装架上，且所述辅助接料板(41)呈倾斜角度设置，所述辅助接料板(41)的上位置端伸向并接近所述环状带体(11)的右侧下方，所述辅助接料板(41)的下位置端伸向所述第二带式输送机(4)的上方；/n其中，所述采样斗(2)具有采样口(21)以及铰接盖合于所述采样口(21)的铰接板(22)；/n所述采样斗(2)在所述采样口(21)外侧和内侧对应设置有第一限位件(23)和第二限位件(24)；所述采样斗(2)处的两个所述第一限位件(23)向内收敛形成内八字形形状；所述采样斗(2)处的两个所述第二限位件(24)为水平延伸的短板；/n所述采样斗(2)位于所述环状带体(11)上方时，所述铰接板(22)能够在自身重力下搭接于所述第二限位件(24)，并朝向所述采样斗(2)的内部倾斜以部分地遮盖所述采样口(21)；所述铰接板(22)的长度长于第一限位件(23)的长度；/n所述采样斗(2)位于所述环状带体(11)下方时，所述铰接板(22)能够在自身重力下搭接于所述第二限位件(24)，并朝向所述采样斗(2)的外部倾斜以部分地打开所述采样口(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿料输送兼采样线系统，其特征在于，包括：
输送带(1)，所述输送带(1)具有能够循环转动的环状带体(11)；
采样斗(2)，在所述环状带体(11)的送料面至少设置一个，且能够随所述环状带体(11)同步转动；
接样仓(3)，间隔设置所述环状带体(11)的正下方；
第二带式输送机(4)，所述第二带式输送机(4)设置在环状带体(11)的右侧下方，所述第二带式输送机(4)与所述环状带体(11)之间设置有辅助接料板(41)；所述辅助接料板(41)通过支撑架安装设置在第二带式输送机(4)的安装架上，且所述辅助接料板(41)呈倾斜角度设置，所述辅助接料板(41)的上位置端伸向并接近所述环状带体(11)的右侧下方，所述辅助接料板(41)的下位置端伸向所述第二带式输送机(4)的上方；
其中，所述采样斗(2)具有采样口(21)以及铰接盖合于所述采样口(21)的铰接板(22)；
所述采样斗(2)在所述采样口(21)外侧和内侧对应设置有第一限位件(23)和第二限位件(24)；所述采样斗(2)处的两个所述第一限位件(23)向内收敛形成内八字形形状；所述采样斗(2)处的两个所述第二限位件(24)为水平延伸的短板；
所述采样斗(2)位于所述环状带体(11)上方时，所述铰接板(22)能够在自身重力下搭接于所述第二限位件(24)，并朝向所述采样斗(2)的内部倾斜以部分地遮盖所述采样口(21)；所述铰接板(22)的长度长于第一限位件(23)的长度；
所述采样斗(2)位于所述环状带体(11)下方时，所述铰接板(22)能够在自身重力下搭接于所述第二限位件(24)，并朝向所述采样斗(2)的外部倾斜以部分地打开所述采样口(21)。


2.根据权利要求1所述的矿料输送兼采样线系统，其特征在于，所述采样斗(2)还包括辅助限位件(25)；
所述辅助限位件(25)位于所述第一限位件(23)与所述第二限位件(24)之间；
所述采样斗(2)位于所述环状带体(11)上方时，所述辅助限位件(25)能够向所述铰接板(22)施加一个朝向所述第二限位件(24)的压力。


3.根据权利要求2所述的矿料输送兼采样线系统，其特征在于，所述辅助限位件(25)为压缩弹力件；
所述压缩弹力件位于所述第一限位件(23)与所述铰接板(22)之间，且一端与所述第一限位件(23)连接，另一端与所述铰接板(22)连接；
所述压缩弹力件能够向所述铰接板(22)施加一个背离所述第一限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆德，楚绪海，
申请(专利权)人：海南山金矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：海南;46