一种砂库钢丸筛选用定量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丸定量装置技术领域，具体为一种砂库钢丸筛选用定量装置，包括筛选箱以及位于筛选箱顶面的进料斗，筛选箱的中段设有用于筛选钢丸的定量机构，定量机构包括有均匀分布在筛选箱内侧且沿筛选箱宽度方向排布的转动轴，固设在转动轴两侧壁的筛选板。本实用新型专利技术利用转动轴和筛选板以及限位细杆等结构共同完成钢丸的筛选，而相邻两块筛选板的间隙用来过滤钢丸，相比现有技术，由于钢丸平铺在定量机构上，且筛选板数量众多，因此大幅度提高了钢丸的筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂库钢丸筛选用定量装置
本技术涉及钢丸定量装置
，具体为一种砂库钢丸筛选用定量装置。
技术介绍
砂库钢丸是钢丸的一种，是采用拉丝、切割、抛圆等工艺精制而成，外观光亮无锈，圆珠状。目前，钢丸广泛应用于有色金属压铸件、浇铸件，铝型材、汽车零部件、机械制造业、五金、泵阀行业的表面处理等领域。现如今，在制作砂库钢丸的时候，企业对于钢丸的尺寸有着严格的要求，必须对钢丸的尺寸进行筛选，将不符合要求的钢丸筛除，从而获取合格的钢丸。现有的定量设备虽然也能够完成对钢丸的筛选，但是效率较低，且一旦不合格的大尺寸钢丸堵住出料口，则不便于继续筛选，因此，严重影响了企业的生产效率，为此，我们提出了一种砂库钢丸筛选用定量装置以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂库钢丸筛选用定量装置，用于提高筛选钢丸的效率，并防止不合格的大尺寸钢丸堵住机器的情况出现。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂库钢丸筛选用定量装置，包括筛选箱以及位于筛选箱顶面的进料斗，所述筛选箱的中段设有用于筛选钢丸的定量机构，所述定量机构包括有均匀分布在筛选箱内侧且沿筛选箱宽度方向排布的转动轴，固设在转动轴两侧壁的筛选板，以及位于相邻两根转动轴之间上方以及下方的限位细杆，所述筛选板以及限位细杆均沿着筛选箱的宽度方向分布，所述筛选板宽度的两倍大于相邻两根转动轴的间距。优选的，所述定量机构包括有位于筛选箱外部的带轮，所述带轮的数量与转动轴的数量相对应，所述转动轴的一端与筛选箱的内壁转动连接，转动轴的另一端贯穿筛选箱的侧壁并与相应的带轮固接；所述带轮的数量为偶数，其中二分之一位于筛选箱的左侧，另外二分之一位于筛选箱的右侧，且位于同侧的相邻两块带轮的轴心间距与相邻两根转动轴间距的两倍相同。优选的，所述筛选箱的外部左右两侧壁上均固设有安装板，所述安装板上固设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与其中一块带轮的轴心固接。优选的，所述进料斗的内部沿筛选箱的长度方向均匀设置有缓冲条，所述缓冲条为沿筛选箱宽度方向排布的条状结构，其横截面呈倒V字形，所述缓冲条的两端均与进料斗的内壁固接。优选的，所述筛选箱的底端设有底板，筛选箱的底部一侧且位于底板的上方贯穿设有漏料板，所述漏料板和底板贴合，其中底板上均匀开设有第一对接槽，漏料板上均匀开设有第二对接槽，所述第一对接槽和第二对接槽为宽度相同的条形槽状结构。优选的，所述筛选箱的外壁一侧固设有定位板，所述定位板上固设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述漏料板的侧边固接。与现有技术相比，本技术提供了一种砂库钢丸筛选用定量装置，具备以下有益效果：1.本技术利用转动轴和筛选板以及限位细杆等结构共同完成钢丸的筛选，而相邻两块筛选板的间隙用来过滤钢丸，相比现有技术，由于钢丸平铺在定量机构上，且筛选板数量众多，因此大幅度提高了钢丸的筛选效率；2.本技术在进行筛选的过程中，可反复调整转动轴，从而构成不同的筛选缝隙，相比现有技术，本技术即便遇到不合格的大尺寸的钢丸，也不会影响到合格钢丸的筛选。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术定量机构关闭示意图；图3为本技术定量机构开启示意图。图中：1、筛选箱；2、进料斗；3、缓冲条；4、定量机构；41、转动轴；42、筛选板；43、限位细杆；44、带轮；45、驱动皮带；46、安装板；47、伺服电机；5、底板；6、漏料板；7、第一对接槽；8、第二对接槽；9、定位板；10、驱动气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-图2，一种砂库钢丸筛选用定量装置，包括筛选箱1以及位于筛选箱1顶面的进料斗2，筛选箱1和进料斗2通过螺栓固接，筛选箱1的中段设有用于筛选钢丸的定量机构4，用于筛选小尺寸钢丸，从而将大尺寸钢丸留在筛选箱1内，定量机构4包括有均匀分布在筛选箱1内侧且沿筛选箱1宽度方向排布的转动轴41，固设在转动轴41两侧壁的筛选板42，以及位于相邻两根转动轴41之间上方以及下方的限位细杆43，筛选板42以及限位细杆43均沿着筛选箱1的宽度方向分布，筛选板42宽度的两倍大于相邻两根转动轴41的间距；限位细杆43的两端均与筛选箱1的内壁固接，而筛选板42的长度等于筛选箱1的内部宽度，同时，筛选板42和转动轴41之间胶接固定。定量机构4包括有位于筛选箱1外部的带轮44，带轮44的数量与转动轴41的数量相对应，转动轴41的一端与筛选箱1的内壁转动连接，转动轴41的另一端贯穿筛选箱1的侧壁并与相应的带轮44固接；带轮44的数量为偶数，其中二分之一位于筛选箱1的左侧，另外二分之一位于筛选箱1的右侧，且位于同侧的相邻两块带轮44的轴心间距与相邻两根转动轴41间距的两倍相同；即带轮44和转动轴41一一对应，位于筛选箱1一侧的带轮44分别和第1根、第3根、第5根……第N根转动轴41连接，位于筛选箱1另一侧的带轮44分别和第2根、第4根、第6根……第N+1根转动轴41连接。筛选箱1的外部左右两侧壁上均固设有安装板46，安装板46上固设有伺服电机47，伺服电机47的输出轴通过联轴器与其中一块带轮44的轴心固接；位于同侧的带轮44均通过一个单独的伺服电机47驱动，同时，相间隔的两根转动轴41转动方向相同。进料斗2的内部沿筛选箱1的长度方向均匀设置有缓冲条3，缓冲条3为沿筛选箱1宽度方向排布的条状结构，其横截面呈倒V字形，缓冲条3的两端均与进料斗2的内壁固接；钢丸从进料斗2的上方落下，缓冲条3对其具有缓冲作用，能延缓其下落的速度。筛选箱1的底端设有底板5，筛选箱1的底部一侧且位于底板5的上方贯穿设有漏料板6，漏料板6和底板5贴合，其中底板5上均匀开设有第一对接槽7，漏料板6上均匀开设有第二对接槽8，第一对接槽7和第二对接槽8为宽度相同的条形槽状结构；漏料板6可以沿着筛选箱1的长度方向滑动，且当第一对接槽7和第二对接槽8对齐时，钢丸落下，反之，当第一对接槽7和第二对接槽8错位分布时，钢丸无法下落。筛选箱1的外壁一侧固设有定位板9，定位板9上固设有驱动气缸10，驱动气缸10的活塞杆与漏料板6的侧边固接，因此，驱动气缸10可以控制漏料板6的位置，进而控制钢丸是否下落。请参阅图3，此时定量机构4处于开启状态，相邻两根转动轴41的转动方向相反，同时，筛选板42与限位细杆43接触，用于限定转动轴41的转动角度。位于相邻两根转动轴41上相互靠近的两块筛选板42之间留有一个缝隙，此缝隙宽度为定值，用于过滤钢丸。当遇到大尺寸钢丸堵住缝隙时，则再次开启两块伺服电机47，将转动轴41反向旋转180度，从而构成另一组缝隙。如此反复转动，则无惧大尺寸钢丸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂库钢丸筛选用定量装置，包括筛选箱(1)以及位于筛选箱(1)顶面的进料斗(2)，其特征在于：所述筛选箱(1)的中段设有用于筛选钢丸的定量机构(4)，所述定量机构(4)包括有均匀分布在筛选箱(1)内侧且沿筛选箱(1)宽度方向排布的转动轴(41)，固设在转动轴(41)两侧壁的筛选板(42)，以及位于相邻两根转动轴(41)之间上方以及下方的限位细杆(43)，所述筛选板(42)以及限位细杆(43)均沿着筛选箱(1)的宽度方向分布，所述筛选板(42)宽度的两倍大于相邻两根转动轴(41)的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂库钢丸筛选用定量装置，包括筛选箱(1)以及位于筛选箱(1)顶面的进料斗(2)，其特征在于：所述筛选箱(1)的中段设有用于筛选钢丸的定量机构(4)，所述定量机构(4)包括有均匀分布在筛选箱(1)内侧且沿筛选箱(1)宽度方向排布的转动轴(41)，固设在转动轴(41)两侧壁的筛选板(42)，以及位于相邻两根转动轴(41)之间上方以及下方的限位细杆(43)，所述筛选板(42)以及限位细杆(43)均沿着筛选箱(1)的宽度方向分布，所述筛选板(42)宽度的两倍大于相邻两根转动轴(41)的间距。


2.根据权利要求1所述的一种砂库钢丸筛选用定量装置，其特征在于：所述定量机构(4)包括有位于筛选箱(1)外部的带轮(44)，所述带轮(44)的数量与转动轴(41)的数量相对应，所述转动轴(41)的一端与筛选箱(1)的内壁转动连接，转动轴(41)的另一端贯穿筛选箱(1)的侧壁并与相应的带轮(44)固接；所述带轮(44)的数量为偶数，其中二分之一位于筛选箱(1)的左侧，另外二分之一位于筛选箱(1)的右侧，且位于同侧的相邻两块带轮(44)的轴心间距与相邻两根转动轴(41)间距的两倍相同。


3.根据权利要求2所述的一种砂库钢丸筛选用定量装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中成，
申请(专利权)人：无锡瑞成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32