一种微塑料的分离装置制造方法及图纸

技术编号:29657402 阅读:43 留言:0更新日期:2021-08-13 21:35
本实用新型专利技术涉及环境生态技术领域,具体为一种微塑料的分离装置,包括主体和电机,所述主体的一侧设置有真空抽滤泵,所述真空抽滤泵的左侧设置有复筛仓,所述复筛仓的上端外表面插设有蠕动泵,所述真空抽滤泵的上表面固定连接有电机,所述电机的底端外表面安装有减震座。本实用新型专利技术中,通过设置的复筛仓、浮选分离仓、预处理仓、初筛仓和真空抽滤泵能够使蠕动泵将其进行连通,使得通过蠕动泵能够对其进行液体运输,通过初筛仓、预处理仓、浮选分离仓和复筛仓的层层过滤筛选,使得最后土壤或沉积物中的微塑料能够有效的进行筛选,通过设计的装置,能够实现对土壤或沉积物样品中微塑料高效、简便的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种微塑料的分离装置
本技术涉及环境生态
,具体为一种微塑料的分离装置。
技术介绍
塑料在日常生活中广泛应用,由于其难降解性,可进行远距离运输,环境中残留的塑料碎片或微塑料,经过物理、化学风化作用会进一步裂解成更小颗粒。塑料一旦分解为微塑料后,物理和光降解作用减弱,导致其在土壤或沉积物中持续富集,可在环境中存在数百年至几千年。因此,微塑料作为一类持久性环境污染物越来越受到重视,特别是海洋和海岸环境中的微塑料(<5mm)作为一种新型的污染物近年来已逐渐受到国内外的关注。由于其颗粒小、数量多、分布广且易于被海洋鱼、贝类等生物体摄食,会构成生态风险。土壤或沉积物样品中微塑料的分离与水体样品中微塑料的分离明显不同,由于土壤中等固体介质的存在,使得分离程序和步骤更为复杂,如何从这些大量样品中分离识别出微塑料成为开展该项调查研究的重要基础。目前通常是采用密度分离的方法,比如采用饱和氯化钠溶液、多钨酸钠溶液或海水等,对土壤样品中微塑料进行分离,由于传统的根据密度原理浸泡分离的方法程序繁琐、操作麻烦、耗时耗力且效率不高,导致在对微塑料进行分离时较为繁琐,严重的影响了分离效率,因此亟需设计一种微塑料的分离装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微塑料的分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分离方法根据密度原理浸泡分离的方法程序繁琐、操作麻烦、耗时耗力且效率不高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微塑料的分离装置,包括主体和电机,所述主体的一侧设置有真空抽滤泵,所述真空抽滤泵的左侧设置有复筛仓,所述复筛仓的上端外表面插设有蠕动泵,所述真空抽滤泵的上表面固定连接有电机,所述电机的底端外表面安装有减震座,所述真空抽滤泵的左侧设置有锥形瓶,所述锥形瓶的上方设置有密封圈,所述密封圈的上表面设置有滤杯,所述滤杯的底端外表面设置有滤膜,所述复筛仓通过蠕动泵与滤杯固定连接,所述蠕动泵的一端固定连接有浮选分离仓,所述浮选分离仓的左侧设置有预处理仓,所述预处理仓安装有超声波振荡器,所述预处理仓的左侧安装有初筛仓,所述初筛仓的内表面插设有筛网,所述初筛仓的顶端外表面安装有进料仓,所述减震座包括底座,所述底座固定连接在真空抽滤泵的上端外表面,所述底座的上端外表面固定连接有套筒,所述套筒的外表面套设有压簧,所述套筒的内表面插设有滑动杆,所述压簧的顶端焊接有加强筋。优选的,所述套筒通过螺丝固定连接在底座的底部外表面,所述滑动杆与套筒滑动连接,所述加强筋的底端固定连接在压簧的上端外表面,所述加强筋的顶端通过连接座固定连接在电机的底部外表面。优选的,所述蠕动泵插设在复筛仓、浮选分离仓、预处理仓和初筛仓的顶端外表面,所述复筛仓通过蠕动泵与真空抽滤泵联通连接,所述锥形瓶通过蠕动泵与真空抽滤泵联通连接。优选的,所述密封圈包括第一密封板,所述第一密封板的上表面连接有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈的上表面连接有第二密封板,所述第二密封板的外表面插设有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿连接第一密封板和第二密封板的外表面,所述橡胶垫圈的外表面为具有弹性结构的橡胶圈。优选的,所述筛网包括网体,所述网体的外表面开设有筛孔,所述网体的四周外表面固定连接有安装螺栓,所述网体的顶端外表面固定安装有把手。优选的,所述筛孔的外表面为方形,所述把手通过螺丝固定连接在网体的顶端外表面,所述安装螺栓设置有四组。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该微塑料的收集装置能够通过设计或搭建简易装置,来实现对沉积物样品中微塑料高效、简便的分离。1、通过设置的复筛仓、浮选分离仓、预处理仓、初筛仓和真空抽滤泵能够使蠕动泵将其进行连通,使得通过蠕动泵能够对其进行液体运输,通过初筛仓、预处理仓、浮选分离仓和复筛仓的层层过滤筛选,使得最后土壤中的微塑料能够有效的进行筛选,通过设计的装置,能够实现对土壤或沉积物样品中微塑料高效、简便的分离。2、通过设置的压簧能够使电机在进行工作时具有减震的效果,当电机在工作时,其底部与安装板之间产生共振导致电机的噪音过大,通过滑动杆与套筒的套设伸缩,使得减震座整体在对电机进行减轻共振时稳定性更强,使得装置的实用性更强,进而提高了装置对微塑料的分离速率。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术图1中减震座的结构俯视示意图;图3为本技术图1中筛网的结构俯视示意图;图4为本技术图1中密封圈的结构正视示意图。图中:1、主体;2、真空抽滤泵;3、复筛仓;4、蠕动泵;5、电机;6、减震座;601、底座;602、套筒;603、压簧;604、滑动杆;605、加强筋;7、锥形瓶;8、密封圈;801、第一密封板;802、第二密封板;803、橡胶垫圈;804、紧固螺栓;9、浮选分离仓;10、预处理仓;11、超声波振荡器;12、初筛仓;13、筛网;131、网体;132、筛孔;133、安装螺栓;134、把手;14、进料仓;15、滤杯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:包括主体1和电机5,主体1的一侧设置有真空抽滤泵2,真空抽滤泵2的左侧设置有复筛仓3,复筛仓3的上端外表面插设有蠕动泵4,真空抽滤泵2的上表面固定连接有电机5,电机5的底端外表面安装有减震座6,真空抽滤泵2的左侧设置有锥形瓶7,锥形瓶7的上方设置有密封圈8,密封圈8的上表面设置有滤杯15,滤杯15的底端外表面设置有滤膜,复筛仓3通过蠕动泵4与滤杯15固定连接,蠕动泵4的一端固定连接有浮选分离仓9,浮选分离仓9的左侧设置有预处理仓10,预处理仓10安装有超声波振荡器11,预处理仓10的左侧安装有初筛仓12,初筛仓12的内表面插设有筛网13,初筛仓12的顶端外表面安装有进料仓14,减震座6包括底座601,底座601固定连接在真空抽滤泵2的上端外表面,底座601的上端外表面固定连接有套筒602,套筒602的外表面套设有压簧603,套筒602的内表面插设有滑动杆604,压簧603的顶端焊接有加强筋605,套筒602通过螺丝固定连接在底座601的底部外表面,滑动杆604与套筒602滑动连接,加强筋605的底端固定连接在压簧603的上端外表面,加强筋605的顶端通过连接座固定连接在电机5的底部外表面,当电机5在进行工作后,使得电机5进行振动,当电机5在进行振动后,通过压簧603进行减震,使得电机5在进行工作后能够减轻其产生的共振,进而使得装置工作时因共振产生的噪音能够进行降低。进一步的,蠕动泵4插设在复筛仓3、浮选分离仓9、预处理仓10和初筛仓12的顶端外表面,复筛仓3通过蠕动泵4与真空抽滤泵2联通连接,锥形瓶7通过蠕动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微塑料的分离装置,包括主体(1)和电机(5),其特征在于:所述主体(1)的一侧设置有真空抽滤泵(2),所述真空抽滤泵(2)的左侧设置有复筛仓(3),所述复筛仓(3)的上端外表面插设有蠕动泵(4),所述真空抽滤泵(2)的上表面固定连接有电机(5),所述电机(5)的底端外表面安装有减震座(6),所述真空抽滤泵(2)的左侧设置有锥形瓶(7),所述锥形瓶(7)的上方设置有密封圈(8),所述密封圈(8)的上表面设置有滤杯(15),所述滤杯(15)的底端外表面设置有滤膜,所述复筛仓(3)通过蠕动泵(4)与滤杯(15)固定连接,所述蠕动泵(4)的一端固定连接有浮选分离仓(9),所述浮选分离仓(9)的左侧设置有预处理仓(10),所述预处理仓(10)安装有超声波振荡器(11),所述预处理仓(10)的左侧安装有初筛仓(12),所述初筛仓(12)的内表面插设有筛网(13),所述初筛仓(12)的顶端外表面安装有进料仓(14),所述减震座(6)包括底座(601),所述底座(601)固定连接在真空抽滤泵(2)的上端外表面,所述底座(601)的上端外表面固定连接有套筒(602),所述套筒(602)的外表面套设有压簧(603),所述套筒(602)的内表面插设有滑动杆(604),所述压簧(603)的顶端焊接有加强筋(605)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微塑料的分离装置,包括主体(1)和电机(5),其特征在于:所述主体(1)的一侧设置有真空抽滤泵(2),所述真空抽滤泵(2)的左侧设置有复筛仓(3),所述复筛仓(3)的上端外表面插设有蠕动泵(4),所述真空抽滤泵(2)的上表面固定连接有电机(5),所述电机(5)的底端外表面安装有减震座(6),所述真空抽滤泵(2)的左侧设置有锥形瓶(7),所述锥形瓶(7)的上方设置有密封圈(8),所述密封圈(8)的上表面设置有滤杯(15),所述滤杯(15)的底端外表面设置有滤膜,所述复筛仓(3)通过蠕动泵(4)与滤杯(15)固定连接,所述蠕动泵(4)的一端固定连接有浮选分离仓(9),所述浮选分离仓(9)的左侧设置有预处理仓(10),所述预处理仓(10)安装有超声波振荡器(11),所述预处理仓(10)的左侧安装有初筛仓(12),所述初筛仓(12)的内表面插设有筛网(13),所述初筛仓(12)的顶端外表面安装有进料仓(14),所述减震座(6)包括底座(601),所述底座(601)固定连接在真空抽滤泵(2)的上端外表面,所述底座(601)的上端外表面固定连接有套筒(602),所述套筒(602)的外表面套设有压簧(603),所述套筒(602)的内表面插设有滑动杆(604),所述压簧(603)的顶端焊接有加强筋(605)。


2.根据权利要求1所述的一种微塑料的分离装置,其特征在于:所述套筒(602)通过螺丝固定连接在底座(601)的底部外表面,所述滑动杆(604)与套筒(602)滑动连接,所述加强筋(605)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉庄利生王耀良宋雪石建娅
申请(专利权)人:深圳中绿环境集团有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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