一种智能化学合成试验平台制造技术

技术编号:29656878 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-13 21:34
一种智能化学合成试验平台,包括:用于放置试剂瓶的工作平台,工作平台上设置有惰性气体和真空保护系统;置于工作平台之上的第一横梁;置于工作平台之上的第二横梁,第二横梁活动连接第一横梁,并能够沿着第一横梁的长度方向往复移动;置于工作平台之上的悬臂梁,悬臂梁活动连接第二横梁,并能够沿着第二横梁的长度方向往复移动,且能够相对第二横梁上下往复移动;其中,悬臂梁上集成安设有液体取放机构、试剂瓶瓶盖开关机构和固体试剂片取放机构。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化学合成试验平台
本技术涉及化学实验仪器设备领域,具体而言,涉及一种智能化学合成试验平台。
技术介绍
据统计,平均每个成功上市的新药,科学家需要对10000个潜在药物分子(化合物)进行筛选,虽然这10000个化合物只需少量(毫克到克级),但其巨大的数量和化学合成的劳动密集特性使这项工作消耗大量的时间和资金。除了医药产业外,化学合成对农药、染料、香料,日用化学品,航空材料等的开发起了关键性作用,使化学合成成为人类生产生活中不可或缺的产业。但是,即使经过了50年的发展,化学合成一直是一个劳动密集型、耗费时间且存在固有危险的一个行业。在如今自动化、信息化的时代,化学合成实验所用的仪器、操作方法并没有随之产生巨大的改进。因此不管是在科学研究还是工业生产都受到极大的限制。化学合成一直是人工操作,因此存在各种问题:1)实验底物种类繁多,逐个反应和处理耗时费力;2)小剂量的催化剂称量不准确;3)由于操作失误而造成中毒、火灾、爆炸等危险。目前比较成熟的只有低粘度液体取样,在固体粉末和半固体称量上始终无法做出巨大的突破。在国内外实验室,大部分化学化学合成操作仍然由人工完成,化学合成自动化仍具有很高的挑战性。为提高化学合成的效率,国内外厂商做了很大努力,并推出了很多产品,但并没有有效的提高效率。在反应准备阶段,称重药品时,Accelab公司的“ContiWeigher”可自动称样,但该系统体积比较庞大,不适用于实验室。而且该装置无法称取不规整的粉末和粘稠状的样品。在移液方面,移液机器人如”LIPOS”(ZinsserAnalytic),能自动化的转移液体,但也无法移称取粘稠性的液体和固体。在反应容器方面,一般由耐化学腐蚀的材料制成,同时配有可组装的反应容器。加热/冷却,搅拌,回流,过滤,惰性气体保护等可以平行进行。市面上有“MiniBlock”(MettlerToledo)和“Carousel”ReactionStation(Radleys)等产品,这种仪器虽然有些优点,但不能解决自动取样和进样问题。在后处理的萃取方面,有自动固相萃取器,例如“VacMaster-96”(Biotage),和自动液相萃取器,例如“ALLEXis”(MettlerToledo,Autochem)。以上都是单独运作的系统,目前也有集成了反应投放和后处理的自动系统,如“SOPHAS”AutomatedSynthesizer(ZinsserAnalytic)。但由于没有解决固体和粘稠液体的称重和转移问题,这种机器多用于多肽合成仪,并不适用于底物种类繁多、状态不一的有机化学合成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能化学合成试验平台,能够完成液体取放、试剂瓶瓶盖的开启以及固体试剂片取放工作,具有高效且高度自动化的特点。本技术的实施例是这样实现的:本技术实施例的一方面,提供一种智能化学合成试验平台,包括:用于放置试剂瓶的工作平台,所述工作平台上设置有惰性气体和真空保护系统;置于所述工作平台之上的第一横梁;置于所述工作平台之上的第二横梁,所述第二横梁活动连接所述第一横梁,并能够沿着所述第一横梁的长度方向往复移动;置于所述工作平台之上的悬臂梁,所述悬臂梁活动连接所述第二横梁,并能够沿着所述第二横梁的长度方向往复移动,且能够相对所述第二横梁上下往复移动;其中,所述悬臂梁上集成安设有液体取放机构、试剂瓶瓶盖开关机构和固体试剂片取放机构。可选地,所述试剂瓶瓶盖开关机构位于所述液体取放机构和所述固体试剂片取放机构之间。可选地,还包括底端固定于所述工作平台上的立柱,所述第一横梁安装于所述立柱上。可选地,通过第一电机带动第一同步带轮的形式来实现所述第二横梁沿着所述第一横梁的长度方向往复移动。可选地,通过第二电机带动第二同步带轮的形式来实现所述悬臂梁沿着所述第二横梁的长度方向往复移动。可选地,所述工作平台呈矩形。本技术实施例的另一方面,还提供一种智能化学合成试验平台,包括:用于放置试剂瓶的工作平台,所述工作平台上设置有惰性气体和真空保护系统;置于所述工作平台之上的第一横梁;置于所述工作平台之上的两根呈并行排布的第二横梁,所述两根第二横梁分别活动连接所述第一横梁,并分别能够沿着所述第一横梁的长度方向往复移动;置于所述工作平台之上的两根呈并行排布的悬臂梁,所述两根悬臂梁分别活动连接所述两根第二横梁,并分别能够沿着所述第二横梁的长度方向往复移动,且能够相对所述第二横梁上下往复移动;其中,一根所述悬臂梁上安设有液体取放机构和固体试剂片取放机构,另一根所述悬臂梁上安设有试剂瓶瓶盖开关机构。可选地,还包括底端固定于所述工作平台上的立柱,所述第一横梁安装于所述立柱上。可选地,通过第一电机带动第一同步带轮的形式来实现所述第二横梁沿着所述第一横梁的长度方向往复移动。可选地,通过第二电机带动第二同步带轮的形式来实现所述悬臂梁沿着所述第二横梁的长度方向往复移动。如上所述,由于第二横梁能够沿着该第一横梁的长度方向往复移动,且悬臂梁能够沿着该第二横梁的长度方向往复移动以及能够相对该第二横梁上下往复移动;因此该悬臂梁可移动至该工作平台上的任意一个预定位置;此外,该悬臂梁上集成安设有液体取放机构、试剂瓶瓶盖开关机构和固体试剂片取放机构,因此能够完成液体取放、试剂瓶瓶盖的开启以及固体试剂片取放工作,具有高效且高度自动化的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术智能化学合成试验平台一实施例的结构示意图;图2为图1中悬臂梁上集成安设有液体取放机构、试剂瓶瓶盖开关机构和固体试剂片取放机构的示意图;图3为本技术智能化学合成试验平台另一实施例的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种智能化学合成试验平台,其特征在于,包括:/n用于放置试剂瓶的工作平台,所述工作平台上设置有惰性气体和真空保护系统;/n置于所述工作平台之上的第一横梁;/n置于所述工作平台之上的第二横梁,所述第二横梁活动连接所述第一横梁,并能够沿着所述第一横梁的长度方向往复移动;/n置于所述工作平台之上的悬臂梁,所述悬臂梁活动连接所述第二横梁,并能够沿着所述第二横梁的长度方向往复移动,且能够相对所述第二横梁上下往复移动;/n其中,所述悬臂梁上集成安设有液体取放机构、试剂瓶瓶盖开关机构和固体试剂片取放机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能化学合成试验平台,其特征在于,包括:
用于放置试剂瓶的工作平台,所述工作平台上设置有惰性气体和真空保护系统;
置于所述工作平台之上的第一横梁;
置于所述工作平台之上的第二横梁,所述第二横梁活动连接所述第一横梁,并能够沿着所述第一横梁的长度方向往复移动;
置于所述工作平台之上的悬臂梁,所述悬臂梁活动连接所述第二横梁,并能够沿着所述第二横梁的长度方向往复移动,且能够相对所述第二横梁上下往复移动;
其中,所述悬臂梁上集成安设有液体取放机构、试剂瓶瓶盖开关机构和固体试剂片取放机构。


2.根据权利要求1所述的智能化学合成试验平台,其特征在于,所述试剂瓶瓶盖开关机构位于所述液体取放机构和所述固体试剂片取放机构之间。


3.根据权利要求1所述的智能化学合成试验平台,其特征在于,还包括底端固定于所述工作平台上的立柱,所述第一横梁安装于所述立柱上。


4.根据权利要求1所述的智能化学合成试验平台,其特征在于,通过第一电机带动第一同步带轮的形式来实现所述第二横梁沿着所述第一横梁的长度方向往复移动。


5.根据权利要求1所述的智能化学合成试验平台,其特征在于,通过第二电机带动第二同步带轮的形式来实现所述悬臂梁沿着所述第二横梁的长度方向往复移动。


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【专利技术属性】
技术研发人员:胥波齐义舟李婷婷齐培州张强
申请(专利权)人:上海组波智能仪器科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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