本实用新型专利技术公开了一种粘合剂反应釜冷凝回收装置，包括反应釜，所述反应釜上端安装有冷凝管，所述冷凝管一端连接有回流管，所述回流管一端与所述反应釜侧壁相连通，所述冷凝管一端连接有废气管，所述废气管一端连接有净化装置，所述净化装置与所述废气管之间安装有密封盖，所述冷凝管外部设有冷却装置，本实用新型专利技术涉及冷凝回收技术领域，通过开启第一阀门、第二阀门、第三阀门以及冷剂泵，使冷剂罐中的冷剂在冷却装置中循环给冷凝管降温，反应釜工作时产生的液体蒸汽和废气会从反应釜上端进入到冷凝管中，液体蒸汽会变成液体经过回流管流回到反应釜中，而废气会经过废气管进入到净化箱中进行净化。
【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂反应釜冷凝回收装置
本技术涉及冷凝回收
，具体为一种粘合剂反应釜冷凝回收装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，公开号为CN207591830U的技术专利，涉及一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，包括反应釜，反应釜上设有气相出口，沿气相出口上依次设置第一醇水分离装置、温控装置、冷凝管、冷凝装置以及收集罐；所述第一醇水分离装置中设有与反应釜连接的回流管，在所述气相出口与第一醇水分离装置之间设置管堵，气相出口与第一醇水分离装置通过回流阀连接，回流阀通过排水管连接收集罐，所述冷凝管为玻璃管，玻璃管包括管体以及一体成型于管体上的多个半球状管部，半球状管部沿管体一侧凸出，然而在实际生活中，粘合剂反应釜在生产过程中除了会产生液体蒸汽外，还会产生废气，这些废气对人体有害，该技术只增加了冷凝回流装置，没有增加废气处理装置，而且冷凝回流装置将冷凝的液体蒸汽导入到收集罐中，回收再利用的效率并不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种粘合剂反应釜冷凝回收装置，解决了现有装置使用不方便的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粘合剂反应釜冷凝回收装置，包括反应釜，所述反应釜上端安装有冷凝管，所述冷凝管一端连接有回流管，所述回流管一端与所述反应釜侧壁相连通，所述冷凝管一端连接有废气管，所述废气管一端连接有净化装置，所述净化装置与所述废气管之间安装有密封盖，所述冷凝管外部设有冷却装置。优选的，所述净化装置包括连接在所述废气管一端的净化箱，所述净化箱上部安装有气体过滤板，所述净化箱顶端安装有出气口，所述废气管一端伸入到所述净化箱底部，所述废气管一端安装有单向阀，所述净化箱内部放有有机溶剂。优选的，所述冷却装置包括设置在所述冷凝管外端的螺旋冷却管，所述螺旋冷却管进液端连接有进液管，所述螺旋冷却管出液端连接有出液管，所述进液管一端以及所述出液管一端连接有制冷设备。优选的，所述制冷设备包括安装在制冷设备内部的冷剂罐，所述冷剂罐上方安装有冷剂泵，所述冷剂泵一端与所述进液管相连接，所述冷剂泵另一端安装有第一导管，所述第一导管伸入到冷剂罐底部，所述冷剂罐上方安装有第二导管，所述第二导管与所述出液管相连接。优选的，所述回流管与所述反应釜之间安装有第一阀门。优选的，所述冷剂泵与所述第一导管之间安装有第二阀门。优选的，所述冷剂罐与第二导管之间安装有第三阀门。优选的，所述冷凝管与所述回流管以及所述废气管通过三通管相连接。有益效果本技术提供一种粘合剂反应釜冷凝回收装置，具备以下有益效果:1、本技术设有净化装置，反应釜在生产过程中除了会产生液体蒸汽外，还会产生一定量的废气，这些废气为有害物质，不能随意排入到空气中，而且这些废气有的成分不溶于水，只能溶于有机溶剂当中，所以在冷凝管一端连接有废气管，而废气管通入到净化装置底部，净化装置中装有有机溶剂，这样反应釜产生的废气会经过有机溶剂以及上方的气体过滤板的过滤，将干净无毒的气体排入到空气中。2、本技术的冷凝管连接有回流管，这样可以将冷却下来的液体蒸汽通过回流管送回到反应釜中，冷凝管外部套有螺旋冷却管，螺旋冷却管中充入的是流动循环的冷剂，这种结构相对于空冷的冷却效果更好，冷却的速度更快。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术三通管的主视图。图中：1、反应釜；2、第一阀门；3、回流管；4、净化箱；5、单向阀；6、废气管；7、气体过滤板；8、出气口；9、密封盖；10、冷凝管；11、螺旋冷却管；12、出液管；13、进液管；14、第二阀门；15、第三阀门；16、冷剂泵；17、第二导管；18、第一导管；19、冷剂罐；20、制冷设备；21、三通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种粘合剂反应釜冷凝回收装置，包括反应釜1，所述反应釜1上端安装有冷凝管10，所述冷凝管10一端连接有回流管3，所述回流管3一端与所述反应釜1侧壁相连通，所述冷凝管10一端连接有废气管6，所述废气管6一端连接有净化装置，所述净化装置与所述废气管6之间安装有密封盖9，所述冷凝管10外部设有冷却装置，所述净化装置包括连接在所述废气管6一端的净化箱4，所述净化箱4上部安装有气体过滤板7，所述净化箱4顶端安装有出气口8，所述废气管6一端伸入到所述净化箱4底部，所述废气管6一端安装有单向阀5，所述净化箱4内部放有有机溶剂，所述冷却装置包括设置在所述冷凝管10外端的螺旋冷却管11，所述螺旋冷却管11进液端连接有进液管13，所述螺旋冷却管11出液端连接有出液管12，所述进液管13一端以及所述出液管12一端连接有制冷设备20，所述制冷设备20包括安装在制冷设备20内部的冷剂罐19，所述冷剂罐19上方安装有冷剂泵16，所述冷剂泵16一端与所述进液管13相连接，所述冷剂泵16另一端安装有第一导管18，所述第一导管18伸入到冷剂罐19底部，所述冷剂罐19上方安装有第二导管17，所述第二导管17与所述出液管12相连接，所述回流管3与所述反应釜1之间安装有第一阀门2，所述冷剂泵16与所述第一导管18之间安装有第二阀门14，所述冷剂罐19与第二导管17之间安装有第三阀门15，所述冷凝管10与所述回流管3以及所述废气管6通过三通管21相连接。通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。实施例：反应釜1在工作时，首先开启第一阀门2、第二阀门14、第三阀门15以及冷剂泵16，使冷剂罐19中的冷剂从第一导管18吸出，经进液管13、螺旋冷却管11以及出液管11，最后经过第二导管17回到冷剂罐19中，这样在冷却装置中循环给冷凝管10降温，反应釜1工作时产生的液体蒸汽和废气会从反应釜1上端进入到冷凝管10中，液体蒸汽会变成液体经过回流管3流回到反应釜1中，而废气会经过废气管6进入到净化箱4中进行净化，净化后的废气最终会经过气体过滤板7的再次过滤，经出气口8排出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粘合剂反应釜冷凝回收装置，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）上端安装有冷凝管（10），所述冷凝管（10）一端连接有回流管（3），所述回流管（3）一端与所述反应釜（1）侧壁相连通，所述冷凝管（10）一端连接有废气管（6），所述废气管（6）一端连接有净化装置，所述净化装置与所述废气管（6）之间安装有密封盖（9），所述冷凝管（10）外部设有冷却装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种粘合剂反应釜冷凝回收装置，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）上端安装有冷凝管（10），所述冷凝管（10）一端连接有回流管（3），所述回流管（3）一端与所述反应釜（1）侧壁相连通，所述冷凝管（10）一端连接有废气管（6），所述废气管（6）一端连接有净化装置，所述净化装置与所述废气管（6）之间安装有密封盖（9），所述冷凝管（10）外部设有冷却装置。
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂反应釜冷凝回收装置，其特征在于，所述净化装置包括连接在所述废气管（6）一端的净化箱（4），所述净化箱（4）上部安装有气体过滤板（7），所述净化箱（4）顶端安装有出气口（8），所述废气管（6）一端伸入到所述净化箱（4）底部，所述废气管（6）一端安装有单向阀（5），所述净化箱（4）内部放有有机溶剂。
3.根据权利要求1所述的一种粘合剂反应釜冷凝回收装置，其特征在于，所述冷却装置包括设置在所述冷凝管（10）外端的螺旋冷却管（11），所述螺旋冷却管（11）进液端连接有进液管（13），所述螺旋冷却管（11）出液端连接有出液管（12），所述进液管（13）一端以及所述出液管（12）一端连接有制冷设备（20）。
【专利技术属性】
技术研发人员：郭长智，
申请(专利权)人：大连金鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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