一种自动翻书装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动翻书装置，其特征是：以气体压缩箱、底座、底板、固定框、电机、蜗轮、蜗杆和摆板为主体；所述底座上设有与之呈直角三角形状固定连接的斜状固定面；所述固定框中间设有与之固定连接的固定轴，蜗轮套在固定轴上并可旋转转动，且蜗杆两端设有轴承座，蜗杆通过轴承座固定在固定框内，且蜗轮与蜗杆啮合；所述固定框两侧分别设有穿过固定框并可旋转转动的摆轴，且摆轴位于固定框内外两端分别设有与之固定连接的摆杆和摆板；本发明专利技术通过蜗轮蜗杆的配合带动摆板在摆动翻书的过程中控制中间的气体压缩箱改变气体体积，同时通过气体压缩箱内气体体积的交换来使吸附管前端的换气口吸附书页翻动，设计巧妙，使用便捷，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻书装置
本专利技术涉及翻书装置
，特指一种自动翻书装置。
技术介绍
目前社会的发展使得知识越来越重要，而看书的人也越来越多，但是经常翻书很麻烦，特别是对于一些手不是很方便的人；再例如一些残疾人士；还有一些学生，经常边看书边吃东西，手指翻书会把书弄脏，非常不方便。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种自动翻书装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动翻书装置，其特征是：以气体压缩箱、底座、底板、固定框、电机、蜗轮、蜗杆和摆板为主体；所述底座上设有与之呈直角三角形状固定连接的斜状固定面，且底座背面设有铰链和连接在铰链上并可旋转转动的支撑腿；所述固定框中间设有与之固定连接的固定轴，蜗轮套在固定轴上并可旋转转动，且蜗杆两端设有轴承座，蜗杆通过轴承座固定在固定框内，且蜗轮与蜗杆啮合；所述固定框两侧分别设有穿过固定框并可旋转转动的摆轴，且摆轴位于固定框内外两端分别设有与之固定连接的摆杆和摆板；所述蜗轮偏离圆心处设有与之固定连接的固定销，且摆杆与固定销之间设有推杆；所述摆板之间设有气体压缩箱，且气体压缩箱前端设有与之固定连接的吸附管。优选的，所述底座底部中间位置设有与之固定连接的固定框，且固定框上设有电池、电池盖和开关。优选的，所述斜状固定面中间设有三角限位台和限位槽，便于将书本展开后中间放置在三角限位台中间的限位槽内，从而确定书本与斜状固定面之间的位置关系；斜状固定面两侧设有与之固定连接的侧板，便于防止风吹动对书页产生影响。优选的，所述电机固定连接在固定框内部，且电机通电后可带动蜗杆旋转转动。优选的，所述摆杆末端设有联动杆和销轴，联动杆与摆杆之间通过销轴活动连接，便于让固定框两侧的摆轴同步摆动。优选的，所述气体压缩箱与摆板之间固定连接，且气体压缩箱材质为具有弹性的橡胶材料，当摆板之间的距离减小时，气体压缩箱内气体被压缩，从而让气体压缩箱内的气体体积跟随摆板之间的距离改变而产生变化。优选的，所述吸附管材质为具有弹性的管状橡胶材料，且吸附管为非单一的一根，吸附管呈竖状均匀并排连接在气体压缩箱前端，且吸附管前端设有均匀排布的换气口，便于气体压缩箱内气体通过换气口进出，从而便于吸附管通过换气口将书页吸附住。优选的，所述吸附管上的换气口均匀排布在吸附管一侧，便于吸附管在不用翻动书页的回位过程中用没有换气口的一侧贴合在书页上，从而让书页不会跟随吸附管的回位而产生翻动；且吸附管呈圆柱形，便于吸附管在书页表面翻滚。优选的，所述斜状固定面的限位槽两侧分别为将要翻动的书页侧和已经将书页翻到位的书页侧，将要翻动的书页侧与吸附管之间的距离大于已经将书页翻到位的书页侧与吸附管之间的距离，便于吸附管在将要翻动的书页侧和书页贴合。本专利技术的有益效果是：通过蜗轮蜗杆的配合带动摆板在摆动翻书的过程中控制中间的气体压缩箱改变气体体积，同时通过气体压缩箱内气体体积的交换来使吸附管前端的换气口吸附书页翻动，设计巧妙，使用便捷，操作简单。附图说明图1为所述的一种自动翻书装置的立体图。图2为图1中所述的一种自动翻书装置A处局部放大图。图3为图1中所述的一种自动翻书装置B处局部放大图。图4为所述的一种自动翻书装置的俯视图。图5为所述的一种自动翻书装置去掉底板后的立体图。图6为图5中所述的一种自动翻书装置C处局部放大图。图7为所述的一种自动翻书装置的轴测图。图中：1、底座，12、固定框，13、侧板，14、三角限位台，15、限位槽，16、斜状固定面；2、书本；3、电池，31、电池盖；4、电机，41、开关；5、蜗杆，51、轴承座；6、蜗轮，61、固定轴，62、固定销；7、联动杆，71、销轴；8、摆杆，81、摆轴，82、推杆；83、摆板；9、气体压缩箱，91、吸附管，92、换气口；101、支撑腿；102、铰链。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本专利技术作进一步说明；需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-7所示，本专利技术所述的一种自动翻书装置，其特征是：以气体压缩箱9、底座1、底板、固定框12、电机4、蜗轮6、蜗杆5和摆板83为主体；所述底座1上设有与之呈直角三角形状固定连接的斜状固定面16，且底座1背面设有铰链102和连接在铰链102上并可旋转转动的支撑腿101；所述固定框12中间设有与之固定连接的固定轴61，蜗轮6套在固定轴61上并可旋转转动，且蜗杆5两端设有轴承座51，蜗杆5通过轴承座51固定在固定框12内，且蜗轮6与蜗杆5啮合；所述固定框12两侧分别设有穿过固定框12并可旋转转动的摆轴81，且摆轴81位于固定框12内外两端分别设有与之固定连接的摆杆8和摆板83；所述蜗轮6偏离圆心处设有与之固定连接的固定销62，且摆杆8与固定销62之间设有推杆82；所述摆板83之间设有气体压缩箱9，且气体压缩箱9前端设有与之固定连接的吸附管91。在本实施例中，所述底座1底部中间位置设有与之固定连接的固定框12，且固定框12上设有电池313、电池盖31和开关41。在本实施例中，所述斜状固定面16中间设有三角限位台14和限位槽15，便于将书本2展开后中间放置在三角限位台14中间的限位槽15内，从而确定书本2与斜状固定面16之间的位置关系；斜状固定面16两侧设有与之固定连接的侧板13，便于防止风吹动对书页产生影响。在本实施例中，所述电机4固定连接在固定框12内部，且电机4通电后可带动蜗杆5旋转转动。在本实施例中，所述摆杆8末端设有联动杆7和销轴71，联动杆7与摆杆8之间通过销轴71活动连接，便于让固定框12两侧的摆轴81同步摆动。在本实施例中，所述气体压缩箱9与摆板83之间固定连接，且气体压缩箱9材质为具有弹性的橡胶材料，当摆板83之间的距离减小时，气体压缩箱9内气体被压缩，从而让气体压缩箱9内的气体体积跟随摆板83之间的距离改变而产生变化。在本实施例中，所述吸附管91材质为具有弹性的管状橡胶材料，且吸附管91为非单一的一根，吸附管91呈竖状均匀并排连接在气体压缩箱9前端，且吸附管91前端设有均匀排布的换气口92，便于气体压缩箱9内气体通过换气口92进出，从而便于吸附管91通过换气口92将书页吸附住。在本实施例中，所述吸附管91上的换气口92均匀排布在吸附管91一侧，便于吸附管91在不用翻动书页的回位过程中用没有换气口92的一侧贴合在书页上，从而让书页不会跟随吸附管91的回位而产生翻动；且吸附管91呈圆柱形，便于吸附管91在书页表面翻滚。在本实施例中，所述斜状固定面16的限位槽15两侧分别为将要翻动的书页侧和已经将书页翻到位的书页侧，将要翻动的书页侧与吸附管91之间的距离大于已经将书页翻到位的书页侧与吸附管91之间的距离，便于吸附管91在将要翻动的书页侧和书页贴合。...

【技术保护点】
1.一种自动翻书装置，其特征是：以气体压缩箱、底座、底板、固定框、电机、蜗轮、蜗杆和摆板为主体；所述底座上设有与之呈直角三角形状固定连接的斜状固定面，且底座背面设有铰链和连接在铰链上并可旋转转动的支撑腿；所述固定框中间设有与之固定连接的固定轴，蜗轮套在固定轴上并可旋转转动，且蜗杆两端设有轴承座，蜗杆通过轴承座固定在固定框内，且蜗轮与蜗杆啮合；所述固定框两侧分别设有穿过固定框并可旋转转动的摆轴，且摆轴位于固定框内外两端分别设有与之固定连接的摆杆和摆板；所述蜗轮偏离圆心处设有与之固定连接的固定销，且摆杆与固定销之间设有推杆；所述摆板之间设有气体压缩箱，且气体压缩箱前端设有与之固定连接的吸附管。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动翻书装置，其特征是：以气体压缩箱、底座、底板、固定框、电机、蜗轮、蜗杆和摆板为主体；所述底座上设有与之呈直角三角形状固定连接的斜状固定面，且底座背面设有铰链和连接在铰链上并可旋转转动的支撑腿；所述固定框中间设有与之固定连接的固定轴，蜗轮套在固定轴上并可旋转转动，且蜗杆两端设有轴承座，蜗杆通过轴承座固定在固定框内，且蜗轮与蜗杆啮合；所述固定框两侧分别设有穿过固定框并可旋转转动的摆轴，且摆轴位于固定框内外两端分别设有与之固定连接的摆杆和摆板；所述蜗轮偏离圆心处设有与之固定连接的固定销，且摆杆与固定销之间设有推杆；所述摆板之间设有气体压缩箱，且气体压缩箱前端设有与之固定连接的吸附管。


2.根据权利要求1所述的一种自动翻书装置，其特征在于：所述底座底部中间位置设有与之固定连接的固定框，且固定框上设有电池、电池盖和开关。


3.根据权利要求1所述的一种自动翻书装置，其特征在于：所述斜状固定面中间设有三角限位台和限位槽，便于将书本展开后中间放置在三角限位台中间的限位槽内，从而确定书本与斜状固定面之间的位置关系；斜状固定面两侧设有与之固定连接的侧板，便于防止风吹动对书页产生影响。


4.根据权利要求1所述的一种自动翻书装置，其特征在于：所述电机固定连接在固定框内部，且电机通电后可带动蜗杆旋转转动。


5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑明喆，
申请(专利权)人：宿迁米喆机械设计有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32