一种废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及气体净化技术领域，尤其是指一种废气处理设备，包括废气处理系统及设置于废气处理系统的进气端的控制开关，所述废气处理系统包括并联设置的多个废气处理器，所述废气处理器包括呈中空状的再生管、套设于再生管外的保温层、缠绕于保温层外的电磁加热线圈及内置于再生管的活性炭过滤层，所述再生管的两端分别设置有进气口和出气口。本实用新型专利技术的结构简单，制造成本低，有效地对废气进行过滤，且便于对活性炭过滤层中的活性炭的活性进行激活，保证了对废气过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理设备
本技术涉及气体净化
，尤其是指一种废气处理设备。
技术介绍
当今社会快速发展，生产生活中产生了大量的废气，这些废气如果不处理，不仅有害人们的健康，还对自然环境造成破会，因此减少有害气体的排放成为当前急需解决的环保问题，活性炭具有极强的吸附能力、化学稳定性好且可方便再生，因此在环境保护发挥着巨大作用，同时造成对活性炭的需求量越来越大，然而当前的废气处理设备还不够完善，结构复杂，活性炭活性的恢复再生不方便，处理粗糙，废气处理效果较差。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种废气处理设备。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种废气处理设备，其包括废气处理系统及设置于废气处理系统的进气端的控制开关，所述废气处理系统包括并联设置的多个废气处理器，所述废气处理器包括呈中空状的再生管、套设于再生管外的保温层、缠绕于保温层外的电磁加热线圈及内置于再生管的活性炭过滤层，所述再生管的两端分别设置有进气口和出气口。进一步地，所述电磁加热线圈经由电磁加热控制器与电源电连接。进一步地，所述控制开关的数量为多个，多个控制开关与多个废气处理器一一对应。进一步地，每个再生管的进气口均连接有分进气管，所述控制开关设置于分进气管。进一步地，所有分进气管汇合以形成主进气管。进一步地，所述控制开关为切换开关，所述切换开关用于控制对应的废气处理器启闭。进一步地，每个再生管的进气口均连接有分进气管，每个分进气管分别与切换开关的一出气端连通，切换开关的进气端连接有主进气管。进一步地，每个再生管的出气口均连接有分出气管，所述分出气管设置有风阀。进一步地，所有分出气管汇合以形成主出气管。进一步地，所述废气处理器还包括底座，所述再生管装设于底座。本技术的有益效果：在实际应用中，废气通入废气处理器的再生管内，再生管内的活性炭过滤层对废气进行过滤后再经由出气口排出，以实现对废气进行过滤处理；通过控制开关的控制，本设备具有以下两种工作情况：一、控制开关控制所有的废气处理器同时打开或关闭，当所有废气处理器被打开时，废气分别通入至多个废气处理器内，多个废气处理器同时对废气进行过滤，增加了过滤废气的量，提高了废气过滤的效率；二、控制开关控制至少一个废气处理器关闭和至少一个废气处理器打开，使得废气能够进入至被打开的废气处理器内，被打开的废气处理器对废气进行过滤，被关闭的废气过滤器利用电磁加热线圈对再生管内的活性炭过滤层进行加热，使得再生管内的温度达到所能激活(再生)活性炭过滤层中的活性炭的高温，从而使得活性炭过滤层的活性炭恢复原有的活性，有效地实现了活性炭过滤层重复利用，这种工作情况，使得一部分的废气处理器处于废气过滤状态，另一部分的废气处理器处于活性炭过滤层再生状态，在不中断本设备正常工作的情况下，能够定期地对部分的废气处理器进行维护，保证了活性炭过滤层的活性，有利于提高对废气过滤的效果。本技术的结构简单，制造成本低，有效地对废气进行过滤，且便于对活性炭过滤层中的活性炭的活性进行激活，保证了对废气过滤的效果。附图说明图1为本技术的实施例一的结构示意图。图2为本技术的废气处理器的结构示意图。图3为本技术的实施例二的结构示意图。附图标记说明：1、废气处理系统；2、控制开关；3、废气处理器；4、再生管；5、保温层；6、电磁加热线圈；7、活性炭过滤层；8、进气口；9、出气口；10、电磁加热控制器；11、分进气管；12、主进气管；13、分出气管；14、主出气管；15、底座；16、脚轮；17、风阀。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。实施例一。如图1和图2所示，本技术提供的一种废气处理设备，其包括废气处理系统1及设置于废气处理系统1的进气端的控制开关2，所述废气处理系统1包括并联设置的多个废气处理器3，所述废气处理器3包括呈中空状的再生管4、套设于再生管4外的保温层5、缠绕于保温层5外的电磁加热线圈6及内置于再生管4的活性炭过滤层7，所述再生管4的两端分别设置有进气口8和出气口9。在实际应用中，废气通入废气处理器3的再生管4内，再生管4内的活性炭过滤层7对废气进行过滤后再经由出气口9排出，以实现对废气进行过滤处理；通过控制开关2的控制，本设备具有以下两种工作情况：一、控制开关2控制所有的废气处理器3同时打开或关闭，当所有废气处理器3被打开时，废气分别通入至多个废气处理器3内，多个废气处理器3同时对废气进行过滤，增加了过滤废气的量，提高了废气过滤的效率；二、控制开关2控制至少一个废气处理器3关闭和至少一个废气处理器3打开，使得废气能够进入至被打开的废气处理器3内，被打开的废气处理器3对废气进行过滤，被关闭的废气过滤器利用电磁加热线圈6对再生管4内的活性炭过滤层7进行加热，使得再生管4内的温度达到所能激活(再生)活性炭过滤层7中的活性炭的高温，从而使得活性炭过滤层7的活性炭恢复原有的活性，有效地实现了活性炭过滤层7重复利用，这种工作情况，使得一部分的废气处理器3处于废气过滤状态，另一部分的废气处理器3处于活性炭过滤层7再生状态，在不中断本设备正常工作的情况下，能够定期地对部分的废气处理器3进行维护，保证了活性炭过滤层7的活性，有利于提高对废气过滤的效果。本技术的结构简单，制造成本低，有效地对废气进行过滤，且便于对活性炭过滤层7中的活性炭的活性进行激活，保证了对废气过滤的效果。本实施例中，所述再生管4为钢铁；所述电磁加热线圈6经由电磁加热控制器10与电源电连接，所述再生管4内设置有温度感应器，所述温度感应器与电磁加热控制器10电连接。该结构设计，为了保证温度恒定且自动调节，控制精度高，工作稳定性好。本实施例中，所述控制开关2的数量为多个，多个控制开关2与多个废气处理器3一一对应；所述控制开关2可以是电磁阀，也可以是手动开关。一个控制开关2控制一个废气处理器3的启闭，控制方便。本实施例中，每个再生管4的进气口8均连接有分进气管11，所述控制开关2设置于分进气管11。该结构设计，便于废气通入再生管4内。本实施例中，所有分进气管11汇合以形成主进气管12，废气管与主进气管12连通，废气管所排出的废气依次经由主进气管12、被打开后的控制开关2及与被打开后的控制开关2连通的分进气管11后进入至再生管4。通过设置主进气管12，便于与废气管连通。本实施例中，每个再生管4的出气口9均连接有分出气管13，通过分出气管13将过滤后的气体排出，便于定向排气。具体地，所述分出气管13设置有风阀17，在再生管4对废气进行过滤时，风阀17被打开；在再生管4处于激活活性炭过滤层7的活性炭时，风阀17关闭。本实施例中，所有分出气管13汇合以形成主出气管14，过滤后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理设备，其特征在于：包括废气处理系统及设置于废气处理系统的进气端的控制开关，所述废气处理系统包括并联设置的多个废气处理器，所述废气处理器包括呈中空状的再生管、套设于再生管外的保温层、缠绕于保温层外的电磁加热线圈及内置于再生管的活性炭过滤层，所述再生管的两端分别设置有进气口和出气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气处理设备，其特征在于：包括废气处理系统及设置于废气处理系统的进气端的控制开关，所述废气处理系统包括并联设置的多个废气处理器，所述废气处理器包括呈中空状的再生管、套设于再生管外的保温层、缠绕于保温层外的电磁加热线圈及内置于再生管的活性炭过滤层，所述再生管的两端分别设置有进气口和出气口。


2.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述电磁加热线圈经由电磁加热控制器与电源电连接。


3.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述控制开关的数量为多个，多个控制开关与多个废气处理器一一对应。


4.根据权利要求3所述的一种废气处理设备，其特征在于：每个再生管的进气口均连接有分进气管，所述控制开关设置于分进气管。


5.根据权利要求4所述的一种废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪伟杨，
申请(专利权)人：缪伟杨，
类型：新型
国别省市：广东;44