一种垃圾处理用分类装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了垃圾处理技术领域的一种垃圾处理用分类装置，包括箱体，箱体的顶部和底部分别固接有进料斗和排水管，箱体的右侧壁上固接有排料管，箱体的内腔侧壁固接有支撑滑环，支撑滑环的内部滑动连接有多组呈阵列状分布的支撑滑块，多组支撑滑块之间固接有滤网筒，滤网筒的外侧壁下部固接有转料管，滤网筒的底部固接有转筒，转筒的内侧壁上固接有密封滑环。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过电机转动，多组齿轮相配合，滤网筒对垃圾进行干湿分离，提高工作效率，省时省力；通过两组从齿轮相对称，且均与主齿轮啮合，使搅拌叶片在滤网筒内对垃圾进行搅拌，提高干湿分离精度，提高分离充分度，便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理用分类装置
本技术涉及垃圾处理
，具体为一种垃圾处理用分类装置。
技术介绍
垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。垃圾分类是实现减量、提质、增效的必然选择，是改善人居环境、促进城市精细化管理、保障可持续发展的重要举措。能不能做到垃圾分类，直接反映一个人，乃至一座城市的生态素养和文明程度。在垃圾处理过程中，有时需要对垃圾进行干湿分离。目前大多数垃圾干湿分离均为自然渗干，不仅费力费力，工作效率低，且干湿分离程度低，分离充分性差。基于此，本技术设计了一种垃圾处理用分类装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾处理用分类装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前大多数垃圾干湿分离均为自然渗干，不仅费力费力，工作效率低，且干湿分离程度低，分离充分性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾处理用分类装置，包括箱体，所述箱体的顶部和底部分别固接有进料斗和排水管，所述箱体的右侧壁上固接有排料管，所述箱体的内腔侧壁固接有支撑滑环，所述支撑滑环的内部滑动连接有多组呈阵列状分布的支撑滑块，多组所述支撑滑块之间固接有滤网筒，所述滤网筒的外侧壁下部固接有转料管，所述滤网筒的底部固接有转筒，所述转筒的内侧壁上固接有密封滑环，所述密封滑环的内部滑动连接有密封滑板，所述密封滑板上固接有转柱，所述转柱贯穿所述转筒，所述转柱的底部通过轴承与所述箱体的内腔底部转动连接，所述转柱的外侧壁上与所述转筒的外侧壁上均固接有从齿轮，所述箱体的内腔底部安装设置有电机，所述电机的右侧动力输出端固接有转杆，所述转杆上固接有主齿轮，所述主齿轮与两组所述从齿轮相啮合，所述转柱上固接有多组呈阵列状分布的搅拌叶片。优选的，所述排料管为弧形，且所述排料管的开口位于所述转料管的下方，所述转料管上安装设置有阀门，便于将脱水的垃圾由转料管排至排料管内排出。优选的，所述支撑滑环为圆形，所述滤网筒的顶部开口直径大于所述进料斗的底部直径，便于垃圾进入滤网筒内进行脱水。优选的，所述密封滑板为圆板，便于对转筒与转柱之间进行密封。优选的，所述从齿轮与所述主齿轮均为锥齿轮，两组所述从齿轮相对称，且两组所述从齿轮分别啮合于所述主齿轮的上下两侧，便于带动转筒与转柱同时旋转，且转动方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，通过电机转动，多组齿轮相配合，滤网筒对垃圾进行干湿分离，提高工作效率，省时省力；2、通过两组从齿轮相对称，且均与主齿轮啮合，使搅拌叶片在滤网筒内对垃圾进行搅拌，提高干湿分离精度，提高分离充分度，便于广泛使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构示意图；图3为本技术B处结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-进料斗，3-排水管，4-排料管，5-支撑滑环，6-支撑滑块，7-滤网筒，8-转料管，9-转筒，10-密封滑环，11-密封滑板，12-转柱，13-从齿轮，14-电机，15-转杆，16-主齿轮，17-搅拌叶片，18-阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种垃圾处理用分类装置，包括箱体1，箱体1的顶部和底部分别固接有进料斗2和排水管3，箱体1的右侧壁上固接有排料管4，箱体1的内腔侧壁固接有支撑滑环5，支撑滑环5的内部滑动连接有多组呈阵列状分布的支撑滑块6，多组支撑滑块6之间固接有滤网筒7，滤网筒7的外侧壁下部固接有转料管8，滤网筒7的底部固接有转筒9，转筒9的内侧壁上固接有密封滑环10，密封滑环10的内部滑动连接有密封滑板11，密封滑板11上固接有转柱12，转柱12贯穿转筒9，转柱12的底部通过轴承与箱体1的内腔底部转动连接，转柱12的外侧壁上与转筒9的外侧壁上均固接有从齿轮13，箱体1的内腔底部安装设置有电机14，电机14的右侧动力输出端固接有转杆15，转杆15上固接有主齿轮16，主齿轮16与两组从齿轮13相啮合，转柱12上固接有多组呈阵列状分布的搅拌叶片17。进一步的，排料管4为弧形，且排料管4的开口位于转料管8的下方，转料管8上安装设置有阀门18，便于将脱水的垃圾由转料管8排至排料管4内排出。进一步的，支撑滑环5为圆形，滤网筒7的顶部开口直径大于进料斗2的底部直径，便于垃圾进入滤网筒7内进行脱水。进一步的，密封滑板11为圆板，便于对转筒9与转柱12之间进行密封。进一步的，从齿轮13与主齿轮16均为锥齿轮，两组从齿轮13相对称，且两组从齿轮13分别啮合于主齿轮16的上下两侧，便于带动转筒9与转柱12同时旋转，且转动方向相反。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对垃圾分类时的干湿分离，具体为一种垃圾处理用分类装置，使用时，将垃圾通过进料斗2注入箱体1内，垃圾落入滤网筒7内，然后启动电机14，电机14的动力输出端带动转杆15转动，转杆15带动主齿轮16转动，主齿轮16与两组从齿轮13相啮合，且两组从齿轮13相对称，所以两组从齿轮13转动方向相反，转柱12与转筒9反向转动，密封滑板11在密封滑环10内滑动对转柱12与转筒9之间进行密封，转柱12带动搅拌叶片17转动对垃圾进行翻动，转筒9带动滤网筒7转动带动垃圾转动，垃圾在滤网筒7内做离心运动将水甩出，水通过排水管3排出，支撑滑块6在支撑滑环5内滑动，脱水后的垃圾通过控制阀门18，同时电机14带动滤网筒7转动使转料管8位于排料管4的上方，转料管8将垃圾排入排料管4内然后排出。该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾处理用分类装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部和底部分别固接有进料斗（2）和排水管（3），所述箱体（1）的右侧壁上固接有排料管（4），所述箱体（1）的内腔侧壁固接有支撑滑环（5），所述支撑滑环（5）的内部滑动连接有多组呈阵列状分布的支撑滑块（6），多组所述支撑滑块（6）之间固接有滤网筒（7），所述滤网筒（7）的外侧壁下部固接有转料管（8），所述滤网筒（7）的底部固接有转筒（9），所述转筒（9）的内侧壁上固接有密封滑环（10），所述密封滑环（10）的内部滑动连接有密封滑板（11），所述密封滑板（11）上固接有转柱（12），所述转柱（12）贯穿所述转筒（9），所述转柱（12）的底部通过轴承与所述箱体（1）的内腔底部转动连接，所述转柱（12）的外侧壁上与所述转筒（9）的外侧壁上均固接有从齿轮（13），所述箱体（1）的内腔底部安装设置有电机（14），所述电机（14）的右侧动力输出端固接有转杆（15），所述转杆（15）上固接有主齿轮（16），所述主齿轮（16）与两组所述从齿轮（13）相啮合，所述转柱（12）上固接有多组呈阵列状分布的搅拌叶片（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理用分类装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部和底部分别固接有进料斗（2）和排水管（3），所述箱体（1）的右侧壁上固接有排料管（4），所述箱体（1）的内腔侧壁固接有支撑滑环（5），所述支撑滑环（5）的内部滑动连接有多组呈阵列状分布的支撑滑块（6），多组所述支撑滑块（6）之间固接有滤网筒（7），所述滤网筒（7）的外侧壁下部固接有转料管（8），所述滤网筒（7）的底部固接有转筒（9），所述转筒（9）的内侧壁上固接有密封滑环（10），所述密封滑环（10）的内部滑动连接有密封滑板（11），所述密封滑板（11）上固接有转柱（12），所述转柱（12）贯穿所述转筒（9），所述转柱（12）的底部通过轴承与所述箱体（1）的内腔底部转动连接，所述转柱（12）的外侧壁上与所述转筒（9）的外侧壁上均固接有从齿轮（13），所述箱体（1）的内腔底部安装设置有电机（14），所述电机（14）的右侧动力输出端固接有转杆（15），所述转杆（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武，许亚磊，
申请(专利权)人：福建闽科环保技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35