一种可分类式管状工件加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了管状工件加工设备技术领域的一种可分类式管状工件加工装置，包括机体、定位切割机构、落料筒和物料输送机构，所述定位切割机构位于所述机体的内腔顶部，所述落料筒插接在所述机体的内腔底部，且位于所述定位切割机构的下方，所述物料输送机构固定连接在所述机体的内腔底部，该可分类式管状工件加工装置，结构设计合理，可代替人工对工件的种类进行对比并区分，有效减少人工实际的操作步骤，进一步方便进行使用，并且相比传统装置无需投入额外的人工成本，大大缩减了本装置的实际生产成本，提高了其生产效益，自动化程度高，解决了现有技术中使用步骤繁琐的问题，从而提高了本装置的工作效率，进而使生产效率满足市场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可分类式管状工件加工装置
本专利技术涉及管状工件加工设备
，具体为一种可分类式管状工件加工装置。
技术介绍
机械加工是指通过相应的加工设备对工件的外形、尺寸或性能进行改变的过程，管状工件是机器组装和建筑工程等领域中必不可少的材料之一，通过使用相应的机械加工装置对管状工件进行切割或钻孔作业，从而提高管状工件的使用效率。然而，传统的加工设备无法针对工件的种类进行相应区分，往往采用人工的方式对其进行区分，增加了其实际操作步骤，严重影响其生产效率，同时，设备在出料时需要配备一名工作人员对加工处理后工件的数量进行统计，导致其人工成本的大大提高，降低了其生产效益，另一方面，针对不同直径的工件，刀头在对其进行加工过程前，通常需要工作人员对其工作位置进行校准，自动化程度较低，使用步骤繁琐，降低了其工作效率，为此我们提出了一种可分类式管状工件加工装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可分类式管状工件加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出了传统的加工设备无法针对工件的种类进行相应区分，往往采用人工的方式对其进行区分，增加了其实际操作步骤，同时，设备在出料时需要配备一名工作人员对加工处理后工件的数量进行统计，导致其人工成本的大大提高，另一方面，针对不同直径的工件，刀头在对其进行加工过程前，通常需要工作人员对其工作位置进行校准，自动化程度较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可分类式管状工件加工装置，包括机体、定位切割机构、落料筒和物料输送机构，所述定位切割机构位于所述机体的内腔顶部，所述落料筒插接在所述机体的内腔底部，且位于所述定位切割机构的下方，所述物料输送机构固定连接在所述机体的内腔底部，所述机体的底部四角处均焊接有支腿，所述机体的输入端通过螺栓固定连接有投料装置，所述机体的前侧壁左侧通过螺栓固定连接有控制器，所述机体的顶部固定连接有送料气缸，所述机体前侧壁右侧上下两侧镶嵌有滑轨，所述机体前侧壁右侧通过所述滑轨滑行连接有侧移门，所述机体的输出端转动连接有气压卡盘，所述机体的内腔顶部固定连接有横向进刀装置，所述机体的底部开设有两个出料口，所述落料筒的内侧壁左右两侧自上而下依次设有红外线发射器和红外线接收器。优选的，所述投料装置的前侧壁通过螺栓固定连接有振动电机，且所述振动电机的输入端电性连接在所述控制器的输出端。优选的，所述侧移门的前侧壁左侧焊接有把手，且所述把手的外侧壁套接有硅胶套，所述侧移门的前侧壁右侧镶嵌有玻璃视窗。优选的，所述定位切割机构包括安装座、电动旋转台、刀头固定架和激光定位器，所述安装座固定连接在所述横向进刀装置的连接端，所述电动旋转台固定连接在所述安装座的顶部，所述刀头固定架转动连接在所述电动旋转台的连接端，所述激光定位器固定连接在所述刀头固定架的顶部中心处。优选的，所述安装座的右侧壁焊接有接料槽，且所述接料槽的右侧壁一体成型有斜台，且所述斜台的底部位于所述落料筒的正上方。优选的，所述物料输送机构包括输送机主体、输送带、安装架和物料排出机构，所述输送机主体固定连接在所述机体的内腔底部，所述输送带套接在所述输送机主体的外侧壁，且位于所述落料筒的正下方，所述安装架固定连接在所述输送机主体的前后两侧，且套接在所述输送带的上方，所述物料排出机构固定连接在所述输送机主体的输出端。优选的，所述安装架的底部自前向后依次固定连接有光电传感器，且所述光电传感器的输出端电性连接在所述控制器的输入端。优选的，所述物料排出机构包括机架、电动推杆和挡板，所述电动推杆固定连接在所述机架的底部左右两侧，所述挡板转动连接在所述机架的左右两端，且所述电动推杆与所述挡板相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该可分类式管状工件加工装置，在使用时，工件加工完成后掉落至输送带上，通过输送机主体的驱动下，工件随输送带向前移动，当工件依次经过安装架的内部，同时光电传感器对每个工件进行摄像，并将信息源传递至控制器内与设定的参数进行对比，控制器将对比信息源转换成操作指令并输入至电动推杆，通过启动电动推杆带动挡板进行偏转，从而将挡板的下落位置调节至对应出料口的上方，工件在重力的作用下从输送带上掉落至挡板内，并且自由滚落至相应的出料口，实现本装置代替人工对工件的种类进行对比并区分，从而有效减少人工实际的操作步骤，进一步方便进行使用。2、该可分类式管状工件加工装置，通过红外线发射器和红外线接收器的配合使用，使得在落料筒的内腔自上而下形成检测光栅，加工完后后的工件通过送料气缸的推动效果，使其从气压卡盘的内部向前喷出，并落入至接料槽内，然后通过斜台向下滚落至落料筒内，成品工件在重力的作用下穿过落料筒，同时，由于受到成品工件的阻碍导致红外线接收器失去对红外线光的接收效果，并且红外线接收器将迅速将电信号传递至控制器内，通过控制器对成品工件的出料数量进行分析和计算，从而实现本装置对成品工件的出料数量进行自动计数的功能，相比传统装置无需投入额外的人工成本，大大缩减了本装置的实际生产成本，进而提高其生产效益。3、该可分类式管状工件加工装置，在使用时，通过投料装置和送料气缸的配合使用，待处理工件被输入至气压卡盘进行夹紧固定，通过控制器启动激光定位器并向待处理工件的加工端面发射激光，同时激光定位器将位置结果传输至控制器内进行分析和计算，同时，控制器按照计算数值对横向进刀装置的工作状态进行指令输入，通过横向进刀装置带动刀头固定架内的加工刀头移动至相应的加工位置，自动化程度高，解决了现有技术中使用步骤繁琐的问题，从而提高了本装置的工作效率，进而使生产效率满足市场需求。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术主视结构示意图；图3为本专利技术主视剖视结构示意图；图4为本专利技术定位切割机构结构示意图；图5为本专利技术物料输送机构结构示意图；图6为本专利技术安装架整体结构示意图；图7为本专利技术图6中A-A局部剖视结构示意图；图8为本专利技术图3中A部放大结构示意图。图中：100、机体；110、支腿；120、投料装置；121、振动电机；130、控制器；140、送料气缸；150、侧移门；160、滑轨；170、气压卡盘；180、横向进刀装置；190、出料口；200、定位切割机构；210、安装座；211、接料槽；212、斜台；220、电动旋转台；230、刀头固定架；240、激光定位器；300、落料筒；310、红外线发射器；320、红外线接收器；400、物料输送机构；410、输送机主体；420、输送带；430、安装架；431、光电传感器；440、物料排出机构；441、机架；442、电动推杆；443、挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可分类式管状工件加工装置，其特征在于：包括机体（100）、定位切割机构（200）、落料筒（300）和物料输送机构（400），所述定位切割机构（200）位于所述机体（100）的内腔顶部，所述落料筒（300）插接在所述机体（100）的内腔底部，且位于所述定位切割机构（200）的下方，所述物料输送机构（400）固定连接在所述机体（100）的内腔底部，所述机体（100）的底部四角处均焊接有支腿（110），所述机体（100）的输入端通过螺栓固定连接有投料装置（120），所述机体（100）的前侧壁左侧通过螺栓固定连接有控制器（130），所述机体（100）的顶部固定连接有送料气缸（140），所述机体（100）前侧壁右侧上下两侧镶嵌有滑轨（160），所述机体（100）前侧壁右侧通过所述滑轨（160）滑行连接有侧移门（150），所述机体（100）的输出端转动连接有气压卡盘（170），所述机体（100）的内腔顶部固定连接有横向进刀装置（180），所述机体（100）的底部开设有两个出料口（190），所述落料筒（300）的内侧壁左右两侧自上而下依次设有红外线发射器（310）和红外线接收器（320）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可分类式管状工件加工装置，其特征在于：包括机体（100）、定位切割机构（200）、落料筒（300）和物料输送机构（400），所述定位切割机构（200）位于所述机体（100）的内腔顶部，所述落料筒（300）插接在所述机体（100）的内腔底部，且位于所述定位切割机构（200）的下方，所述物料输送机构（400）固定连接在所述机体（100）的内腔底部，所述机体（100）的底部四角处均焊接有支腿（110），所述机体（100）的输入端通过螺栓固定连接有投料装置（120），所述机体（100）的前侧壁左侧通过螺栓固定连接有控制器（130），所述机体（100）的顶部固定连接有送料气缸（140），所述机体（100）前侧壁右侧上下两侧镶嵌有滑轨（160），所述机体（100）前侧壁右侧通过所述滑轨（160）滑行连接有侧移门（150），所述机体（100）的输出端转动连接有气压卡盘（170），所述机体（100）的内腔顶部固定连接有横向进刀装置（180），所述机体（100）的底部开设有两个出料口（190），所述落料筒（300）的内侧壁左右两侧自上而下依次设有红外线发射器（310）和红外线接收器（320）。


2.根据权利要求1所述的一种可分类式管状工件加工装置，其特征在于：所述投料装置（120）的前侧壁通过螺栓固定连接有振动电机（121），且所述振动电机（121）的输入端电性连接在所述控制器（130）的输出端。


3.根据权利要求1所述的一种可分类式管状工件加工装置，其特征在于：所述侧移门（150）的前侧壁左侧焊接有把手，且所述把手的外侧壁套接有硅胶套，所述侧移门（150）的前侧壁右侧镶嵌有玻璃视窗。


4.根据权利要求1所述的一种可分类式管状工件加工装置，其特征在于：所述定位切割机构（200）包括安装座（210）、电动旋转台（220）、刀头固定架（230）和激光定位器（240）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔昱淳，王永辉，
申请(专利权)人：马鞍山市数知物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34