下卸料刮刀离心机制造技术

本发明专利技术涉及到一种下卸料刮刀离心机，包括基座、轴座、转轴、转鼓、驱动装置、机壳以及进料管，转鼓底面中心开设有卸料口，基座上开设有与卸料口对应的排料孔，转轴的上端同轴连接有一升降限位柱，升降限位柱上滑动套接有一升降套，升降套下端连接有闭合罩，升降限位柱上端连接有一限位环，升降套的顶端连接有一定位环，机壳上固定连接有一支撑臂，支撑臂上转动连接有一摆杆，摆杆的一端延伸至定位环下方的升降套两侧，摆杆的另一端与连接在基座上的一个活塞缸连接，活塞缸驱动摆杆在竖直平面内摆动，摆杆接近升降套的一端固定连接有竖向设置的定位销，定位环上开设有与定位销对应的定位孔，定位销随着摆杆向上摆动可插入定位孔内。

【技术实现步骤摘要】
下卸料刮刀离心机
本专利技术属于固液分离设备
，具体涉及一种下卸料刮刀离心机。
技术介绍
味精行业在味精成品的离心分离工艺上，一般选用自动刮刀下部卸料的离心机，离心机在慢速转动过程中，通过刮刀的升降和旋转运动，刮除滤饼（味精）。其刮刀的升降和旋转驱动，由升降机构、旋转机构及相应的升降气缸和旋转气缸驱动来完成。在刮除滤饼（味精）过程中，还有一个由气缸驱动做升降运动的锥形闭合罩配合刮料。当闭合罩上升时，露出转鼓底部的卸料口，然后进行刮刀的升降和旋转运动，刮除滤饼（味精），滤饼（味精）从卸料口排出。其优点是自动化程度高，缺点是结构复杂，易振动，使用及维修成本高。因此，有必要提供一种自动化程度高且结构更为简单、稳定性更好的下卸料刮刀离心机。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单的下卸料刮刀离心机。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：下卸料刮刀离心机，包括基座、竖向设置在基座上的轴座、转动连接在轴座内且两端均伸出于轴座外的转轴、连接在转轴上端的转鼓、与转轴下端传动连接用于驱动转轴转动的驱动装置、连接在基座上且罩住转鼓的机壳以及连接在机壳上的进料管，进料管下端插入转鼓内，上端伸出于机壳外，转鼓底面中心开设有一个卸料口，位于转鼓正下方的基座上开设有与卸料口对应的排料孔，所述轴座设置于排料孔中间，通过连接梁与排料孔内壁固定连接，所有卸料口位于排料孔范围内，所述转轴的上端同轴连接有一根升降限位柱，升降限位柱上滑动套接有一个升降套，该升降套的下端连接有一个圆锥筒形的闭合罩，闭合罩下端与卸料口正对且覆盖在卸料口上以打开或封闭卸料口，闭合罩上端与升降套的下端固定连接，所述升降限位柱上端连接有一个限位环，升降套的轴向长度小于升降限位柱的轴向长度，升降套的顶端连接有一个定位环，所述机壳的上端开设有一个通孔，升降限位柱以及升降套均设置于该通孔内，所述机壳上固定连接有一个支撑臂，该支撑臂上转动连接有一根摆杆，摆杆的中部与支撑臂连接，摆杆的一端延伸至定位环下方的升降套一侧或两侧，摆杆的另一端与连接在基座上的一个活塞缸连接，活塞缸驱动摆杆在竖直平面内摆动，摆杆接近升降套的一端固定连接有至少一根竖向设置的定位销，所述定位环上开设有与定位销对应的定位孔，定位销随着摆杆向上摆动可插入定位孔内，摆杆用于驱动升降套沿升降限位柱上升，所述闭合罩下端外缘连接有下刮刀。作为一种优选方案，闭合罩的下端外缘开设有至少一个导料口，下刮刀与导料口一一对应设置，下刮刀为一块竖向设置的板，下刮刀插接在对应导料口的一侧，下刮刀的一端接近转鼓内壁，另一端穿过导料口插入闭合罩内部，下刮刀相对于转鼓的径向倾斜设置，以形成倾斜的切入角，下刮刀的下沿连接有一块水平设置的托料板（），托料板插接在导料口下沿，托料板的一端接近转鼓内壁，另一端穿过导料口插入闭合罩内部。作为一种优选方案，所述下刮刀的上沿连接有一块相对于托料板倾斜设置的切料板，该切料板位于托料板正上方，切料板远离下刮刀的一侧高于与下刮刀连接的一侧，切料板的一端接近转鼓内壁。作为一种优选方案，所述下刮刀或切料板上竖向连接有一块支撑板，支撑板上端连接有一个上刮刀。作为一种优选方案，所述闭合罩包括圆锥筒形罩体和圆柱筒形支撑体，支撑体固定连接在罩体下端，所述导料口开设在支撑体上，支撑体下端连接有一个法兰环，所述转鼓的卸料口边缘设置有与法兰环配合的环形槽，闭合罩下降时，法兰环与环形槽嵌接。作为一种优选方案，所述限位环通过轴承与升降限位柱转动连接，限位环通过多个周向分布的支撑杆与机壳固定连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将下刮刀连接在闭合罩上，利用驱动闭合罩升降的活塞缸来带动下刮刀升降，同时，通过在驱动闭合罩上下移动的摆杆上设置定位销、在定位环上设置与定位销配合的定位孔来实现闭合罩与转鼓的相对转动，从而简化了离心机的刮刀机构。而在闭合罩上开设导料口以及设置托料板和切料板则可避免被刮下的滤饼落到转鼓底面上和减少滤渣，从而可将转鼓底设计成水平以降低转鼓高度。而在下刮刀的上方设置上刮刀则可大大提高刮料效率，降低闭合罩的升降距离，缩小活塞缸的伸缩行程，降低设备成本。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是升降套与闭合罩的俯视图；图3是摆杆的俯视图；图4是下刮刀与转鼓相对位置及刮料状态示意图；图1~图4中：1、基座，2、轴座，3、转轴，4、转鼓，5、驱动装置，6、机壳，7、卸料口，8、进料管，9、排料孔，10、连接梁，11、升降限位柱，12、升降套，13、闭合罩，1291、罩体，1292、支撑体，1293、法兰环，14、导料口，15、托料板，16、下刮刀，17、限位环，18、定位环，19、支撑臂，20、摆杆，21、活塞缸，22、活塞杆，22、定位销，23、定位孔，24、通孔，25、支撑板，26、上刮刀，27、轴承，28、支撑杆，29、环形槽，30、储液腔，31、排液管，32、切料板，33、滤饼。具体实施方式下面结合附图，详细描述本专利技术的具体实施方案。如图1~图4所示，下卸料刮刀离心机包括基座1、竖向设置在基座1上的轴座2、转动连接在轴座2内且两端均伸出于轴座2外的转轴3、连接在转轴3上端的转鼓4、与转轴3下端传动连接用于驱动转轴3转动的驱动装置5、连接在基座1上且罩住转鼓3的机壳6以及连接在机壳6上的进料管8，进料管8下端插入转鼓4内，上端伸出于机壳6外，转鼓4和机壳6之间形成环形的储液腔30，基座1上设置有与储液腔30连通的排液管31，转鼓4底面中心开设有一个卸料口7，位于转鼓4正下方的基座1上开设有与卸料口7对应的排料孔9，轴座2设置于排料孔9中间，通过连接梁10与排料孔9内壁固定连接，连接梁10横亘于排料孔9内，连接梁10仅占据了排料孔9的一部分流通面积，因此滤饼可以顺利通过排料孔9排出。所有卸料口7位于排料孔9范围内以确保转鼓4内的滤饼通过卸料口7完全落入排料孔9内，转轴3的上端同轴连接有一根升降限位柱11，升降限位柱11跟随转轴3同步转动，升降限位柱11上滑动套接有一个升降套12，该升降套12的下端连接有一个圆锥筒形的闭合罩13，闭合罩13下端与卸料口7正对且在升降套12处于底部时闭合罩13覆盖在卸料口7上以打开或封闭卸料口7，闭合罩13上端与升降套12的下端固定连接，在不受外力作用下，闭合罩13和升降套12在自重作用下下降至底部，闭合罩13覆盖于卸料口7上，在摩擦力作用下，闭合罩13、升降套12跟随转鼓4同步转动。升降限位柱11上端连接有一个限位环17，升降套12的轴向长度小于升降限位柱11的轴向长度以实现两者在轴向上的相对移动，升降套12的顶端连接有一个定位环18，所述机壳6的上端开设有一个通孔24，升降限位柱11以及升降套12均设置于该通孔24内，在本实施例中，升降限位柱11以及升降套12的上端还向上伸出通孔24，机壳6上固定连接有一个支撑臂19，该支撑臂19上转动连接有一根摆杆20，摆杆20的中部与支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.下卸料刮刀离心机，包括基座（1）、竖向设置在基座（1）上的轴座（2）、转动连接在轴座（2）内且两端均伸出于轴座（2）外的转轴（3）、连接在转轴（3）上端的转鼓（4）、与转轴（3）下端传动连接用于驱动转轴（3）转动的驱动装置（5）、连接在基座（1）上且罩住转鼓（3）的机壳（6）以及连接在机壳（6）上的进料管（8），进料管（8）下端插入转鼓（4）内，上端伸出于机壳（6）外，转鼓（4）底面中心开设有一个卸料口（7），位于转鼓（4）正下方的基座（1）上开设有与卸料口（7）对应的排料孔（9），所述轴座（2）设置于排料孔（9）中间，通过连接梁（10）与排料孔（9）内壁固定连接，所有卸料口（7）位于排料孔（9）范围内，其特征在于，所述转轴（3）的上端同轴连接有一根升降限位柱（11），升降限位柱（11）上滑动套接有一个升降套（12），该升降套（12）的下端连接有一个圆锥筒形的闭合罩（13），闭合罩（13）下端与卸料口（7）正对且覆盖在卸料口（7）上以打开或封闭卸料口（7），闭合罩（13）上端与升降套（12）的下端固定连接，所述升降限位柱（11）上端连接有一个限位环（17），升降套（12）的轴向长度小于升降限位柱（11）的轴向长度，升降套（12）的顶端连接有一个定位环（18），所述机壳（6）的上端开设有一个通孔（24），升降限位柱（11）以及升降套（12）均设置于该通孔（24）内，所述机壳（6）上固定连接有一个支撑臂（19），该支撑臂（19）上转动连接有一根摆杆（20），摆杆（20）的中部与支撑臂（19）连接，摆杆（20）的一端延伸至定位环（18）下方的升降套（12）一侧或两侧，摆杆（20）的另一端与连接在基座（1）上的一个活塞缸（21）连接，活塞缸（21）驱动摆杆（20）在竖直平面内摆动，摆杆（20）接近升降套（12）的一端固定连接有至少一根竖向设置的定位销（22），所述定位环（18）上开设有与定位销（22）对应的定位孔（23），定位销（22）随着摆杆（20）向上摆动可插入定位孔（23）内，摆杆（20）用于驱动升降套（12）沿升降限位柱（11）上升，所述闭合罩下端外缘连接有下刮刀（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.下卸料刮刀离心机，包括基座（1）、竖向设置在基座（1）上的轴座（2）、转动连接在轴座（2）内且两端均伸出于轴座（2）外的转轴（3）、连接在转轴（3）上端的转鼓（4）、与转轴（3）下端传动连接用于驱动转轴（3）转动的驱动装置（5）、连接在基座（1）上且罩住转鼓（3）的机壳（6）以及连接在机壳（6）上的进料管（8），进料管（8）下端插入转鼓（4）内，上端伸出于机壳（6）外，转鼓（4）底面中心开设有一个卸料口（7），位于转鼓（4）正下方的基座（1）上开设有与卸料口（7）对应的排料孔（9），所述轴座（2）设置于排料孔（9）中间，通过连接梁（10）与排料孔（9）内壁固定连接，所有卸料口（7）位于排料孔（9）范围内，其特征在于，所述转轴（3）的上端同轴连接有一根升降限位柱（11），升降限位柱（11）上滑动套接有一个升降套（12），该升降套（12）的下端连接有一个圆锥筒形的闭合罩（13），闭合罩（13）下端与卸料口（7）正对且覆盖在卸料口（7）上以打开或封闭卸料口（7），闭合罩（13）上端与升降套（12）的下端固定连接，所述升降限位柱（11）上端连接有一个限位环（17），升降套（12）的轴向长度小于升降限位柱（11）的轴向长度，升降套（12）的顶端连接有一个定位环（18），所述机壳（6）的上端开设有一个通孔（24），升降限位柱（11）以及升降套（12）均设置于该通孔（24）内，所述机壳（6）上固定连接有一个支撑臂（19），该支撑臂（19）上转动连接有一根摆杆（20），摆杆（20）的中部与支撑臂（19）连接，摆杆（20）的一端延伸至定位环（18）下方的升降套（12）一侧或两侧，摆杆（20）的另一端与连接在基座（1）上的一个活塞缸（21）连接，活塞缸（21）驱动摆杆（20）在竖直平面内摆动，摆杆（20）接近升降套（12）的一端固定连接有至少一根竖向设置的定位销（22），所述定位环（18）上开设有与定位销（22）对应的定位孔（23），定位销（22）随着摆杆（20）向上摆动可插入定位孔（23）内，摆杆（20）用于驱动升降套（12）沿升降限位柱（11）上升，所述闭合罩下端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志才，
申请(专利权)人：苏州盛天力离心机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32