一种大米加工用全自动稻壳分离机制造技术

本发明专利技术公开了一种大米加工用全自动稻壳分离机，本发明专利技术包括主框架，所述主框架的内后壁上转动安装有碾磨辊，所述主框架的内底面上固定连接有内框架，所述内框架的两内侧壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中段外壁上设置有螺纹，所述碾磨辊下方的主框架内后壁上转动连接有两个第二传动杆，所述第二传动杆外壁上设置有齿轮，两个所述齿轮均与螺纹杆外壁上的螺纹啮合，两个所述第二传动杆远离主框架内后壁的一端分别通过两个全方位振动装置共同连接有碾磨台。本发明专利技术通过设置碾磨辊和全方位振动装置，在碾磨台的配合下，达到了的碾磨部位多向高速运动且和稻谷接触面积大从而使得脱壳效率高、脱壳充分的效果，优于现有产品。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用全自动稻壳分离机
本专利技术涉及大米加工
，具体为一种大米加工用全自动稻壳分离机。
技术介绍
大米作为我国人民的重要主食，是由稻谷脱粒而成，传统农业生产中，稻谷的脱粒一般由人力操作石椿等简易的工具来完成，不仅辛苦而且效率低下，为此人们设计了多种用于稻谷脱壳的机器。如中国专利CN201810756202.7公开的一种农用大米脱壳装置，转盘边缘固定连接锥齿环，锥齿环固定连接从动轴，且从动轴下部设置有套筒，从动轴与套筒之间通过同步带连接；所述套筒内套合台阶轴，套筒内壁周向等距分布多个条状凹槽，台阶轴外表面周向等距设置多个条状凸条，凸条嵌合于凹槽内；台阶轴右端固定连接碾压辊，碾压辊位于脱壳室内部，碾压辊右端固定连接转轴，转轴套合脱壳室右侧壁并轴承转动连接调节盘，该方案相对于人工一定程度上提高了脱壳效率和脱壳效果。但该方案仍然有以下不足：因碾磨部位运动方式单一以及和稻谷接触面积较小导致的脱壳效率和脱壳效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大米加工用全自动稻壳分离机，具备碾磨部位多向高速运动且和稻谷接触面积大从而使得脱壳效率高、脱壳充分的优点，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大米加工用全自动稻壳分离机，包括主框架，所述主框架的内后壁上转动安装有碾磨辊，所述主框架的内底面上固定连接有内框架，所述内框架的两内侧壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中段外壁上设置有螺纹，所述碾磨辊下方的主框架内后壁上转动连接有两个第二传动杆，所述第二传动杆外壁上设置有齿轮，两个所述齿轮均与螺纹杆外壁上的螺纹啮合，两个所述第二传动杆远离主框架内后壁的一端分别通过两个全方位振动装置共同连接有碾磨台，所述全方位振动装置可在第二传动杆和碾磨辊同时转动时使碾磨台顺次在其所处的竖直平面上各个方位往复运动，所述碾磨台上表面设置有弧形凹槽，所述碾磨辊可在弧形凹槽中滚动，所述弧形凹槽的底面上设置有若干滤孔，所述滤孔连通至碾磨台下方。优选的，所述全方位振动装置包括两个振动框，两个所述振动框分别固定连接在两个第二传动杆远离主框架后壁的一端，所述振动框的内壁滑动连接滑块，所述滑块的上表面和振动框的内顶壁之间以及滑块的下表面和振动框的内底壁之间均设置有11，所述滑块在振动框中的初始位置偏心，所述滑块的前壁转动连接有第三传动杆，两个所述第三传动杆远离滑块的一端均固定连接在碾磨台的下表面。优选的，所述螺纹杆靠近一端的外壁上固定安装有若干扇叶，若干所述扇叶环形分布在螺纹杆的外壁上。优选的，所述碾磨台正下方的主框架内底面固定连接有下料槽。优选的，位于所述碾磨台上方的主框架后壁上通过安装板固定安装有上料槽，所述上料槽的两个内侧壁设置为向下收窄的斜面，所述上料槽的底壁设有开口，所述上料槽的两个内侧壁底部之间滑动连接有挡板。优选的，所述碾磨台前壁上固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离碾磨台的一端固定连接有凸块板，位于所述挡板下方的凸块板上表面设置有凸起结构，所述凸起结构与挡板下表面间歇性接触。优选的，所述碾磨辊设置为可拆卸式。优选的，所述振动框前壁上设置有保护膜。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：一、本专利技术通过设置碾磨辊和全方位振动装置，在碾磨台的配合下，达到了的碾磨部位多向高速运动且和稻谷接触面积大从而使得脱壳效率高、脱壳充分的效果，优于现有产品。二、本专利技术通过设置扇叶，在螺纹杆的配合下，实现了对米壳的分离，达到了精简工序、简化工作流程的效果。三、本专利技术通过设置上料槽和挡板，在第一传动杆和凸块板的配合下，实现了自动间歇上料，达到了进一步提高工作效率的效果。附图说明图1为本专利技术正视立体结构示意图；图2为本专利技术后视立体结构示意图；图3为本专利技术立体结构示意图；图4为本专利技术正视结构剖面示意图。图中：2、主框架；3、滤孔；4、第一传动杆；5、碾磨台；6、扇叶；7、滑块；8、振动框；9、内框架；10、下料槽；11、弹簧；12、螺纹杆；13、齿轮；14、第二传动杆；16、碾磨辊；17、安装板；18、上料槽；19、挡板；20、凸块板；21、第三传动杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种大米加工用全自动稻壳分离机，包括主框架2，主框架2的内后壁上转动安装有碾磨辊16，主框架2的内底面上固定连接有内框架9，内框架9的两内侧壁之间转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12中段外壁上设置有螺纹，碾磨辊16下方的主框架2内后壁上转动连接有两个第二传动杆14，第二传动杆14外壁上设置有齿轮13，两个齿轮13均与螺纹杆12外壁上的螺纹啮合，两个第二传动杆14远离主框架2内后壁的一端分别通过两个全方位振动装置共同连接有碾磨台5，全方位振动装置可在第二传动杆14和碾磨辊16同时转动时使碾磨台5顺次在其所处的竖直平面上各个方位往复运动，碾磨台5上表面设置有弧形凹槽，碾磨辊16可在弧形凹槽中滚动，弧形凹槽的底面上设置有若干滤孔3，滤孔3连通至碾磨台5下方，将待脱壳的稻谷放置在碾磨台5表面的凹槽后，通过电机驱动螺纹杆12和碾磨辊16旋转，进而在齿轮13和螺纹杆12外壁螺纹的啮合作用下带动齿轮13旋转，进而带动两个第二传动杆14旋转，进而在全方位振动装置的作用下使得碾磨台5顺次在其所处的竖直平面上各个方位往复运动，进而配合碾磨辊16的转动，实现碾磨辊16在碾磨台5上表面的弧形凹槽中来回转动，并且同时碾磨台5不断变化方向地高速振动，继而完成脱壳的大米和脱下的壳从滤孔3中落到碾磨台5下方，未脱壳的稻谷继续留在弧形凹槽中，从而达到了碾磨部位多向高速运动且和稻谷接触面积大从而使得脱壳效率高、脱壳充分的效果。进一步地，全方位振动装置包括两个振动框8，两个振动框8分别固定连接在两个第二传动杆14远离主框架2后壁的一端，振动框8的内壁滑动连接滑块7，滑块7的上表面和振动框8的内顶壁之间以及滑块7的下表面和振动框8的内底壁之间均设置有11，滑块7在振动框8中的初始位置偏心，滑块7的前壁转动连接有第三传动杆21，两个第三传动杆21远离滑块7的一端均固定连接在碾磨台5的下表面，当两个第二传动杆14旋转时，会带动两个振动框8转动，进而由于滑块7偏心的初始位置使得滑块7环绕振动框8中心做圆周运动，进而由于第三传动杆21与滑块7的铰接关系使得两个第三传动杆21上端共同固定连接的碾磨台5做圆周运动，进而由于碾磨台5上表面弧形凹槽的特殊形状使得碾磨辊16在碾磨台5的圆周运动过程的其中一段圆弧行程上和弧形凹槽贴合，同时在滑块7环绕振动框8中心圆周运动的过程中，由于受力方向的不断变化，在滑块7上下表面的弹簧11的作用下，滑块7会在振动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用全自动稻壳分离机，包括主框架(2)，其特征在于：所述主框架(2)的内后壁上转动安装有碾磨辊(16)，所述主框架(2)的内底面上固定连接有内框架(9)，所述内框架(9)的两内侧壁之间转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)中段外壁上设置有螺纹，所述碾磨辊(16)下方的主框架(2)内后壁上转动连接有两个第二传动杆(14)，所述第二传动杆(14)外壁上设置有齿轮(13)，两个所述齿轮(13)均与螺纹杆(12)外壁上的螺纹啮合，两个所述第二传动杆(14)远离主框架(2)内后壁的一端分别通过两个全方位振动装置共同连接有碾磨台(5)，所述全方位振动装置可在第二传动杆(14)和碾磨辊(16)同时转动时使碾磨台(5)顺次在其所处的竖直平面上各个方位往复运动，所述碾磨台(5)上表面设置有弧形凹槽，所述碾磨辊(16)可在弧形凹槽中滚动，所述弧形凹槽的底面上设置有若干滤孔(3)，所述滤孔(3)连通至碾磨台(5)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用全自动稻壳分离机，包括主框架(2)，其特征在于：所述主框架(2)的内后壁上转动安装有碾磨辊(16)，所述主框架(2)的内底面上固定连接有内框架(9)，所述内框架(9)的两内侧壁之间转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)中段外壁上设置有螺纹，所述碾磨辊(16)下方的主框架(2)内后壁上转动连接有两个第二传动杆(14)，所述第二传动杆(14)外壁上设置有齿轮(13)，两个所述齿轮(13)均与螺纹杆(12)外壁上的螺纹啮合，两个所述第二传动杆(14)远离主框架(2)内后壁的一端分别通过两个全方位振动装置共同连接有碾磨台(5)，所述全方位振动装置可在第二传动杆(14)和碾磨辊(16)同时转动时使碾磨台(5)顺次在其所处的竖直平面上各个方位往复运动，所述碾磨台(5)上表面设置有弧形凹槽，所述碾磨辊(16)可在弧形凹槽中滚动，所述弧形凹槽的底面上设置有若干滤孔(3)，所述滤孔(3)连通至碾磨台(5)下方。


2.根据权利要求1所述的大米加工用全自动稻壳分离机，其特征在于：所述全方位振动装置包括两个振动框(8)，两个所述振动框(8)分别固定连接在两个第二传动杆(14)远离主框架(2)后壁的一端，所述振动框(8)的内壁滑动连接滑块(7)，所述滑块(7)的上表面和振动框(8)的内顶壁之间以及滑块(7)的下表面和振动框(8)的内底壁之间均设置有11，所述滑块(7)在振动框(8)中的初始位置偏心，所述滑块(7)的前壁转动连接有第三传动杆(21)，两个所述第三传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑力军，宋子辰，谢怡，
申请(专利权)人：郑力军，
类型：发明
国别省市：四川;51