一种大米加工用气动胶辊砻谷机及其方法技术

本发明专利技术提供一种大米加工用气动胶辊砻谷机及其方法，属于砻谷机技术领域，包括：安装箱，安装箱的前端可拆卸连接有安装盖；斜板，斜板滑动连接于安装箱内，斜板上安装有过滤网。本发明专利技术通过驱动电机的输出端转动通过第三齿轮带动第二齿轮转动，然后通过第二齿轮带动第一转杆和第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮的转动通过第一安装座、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮带动第五转杆转动，第五转杆的转动带动转轮转动，由于第五转杆位于转轮的偏心处，所以转轮的转动带动连接板做上下往复运动，通过连接板带动斜板做上下往复运动，以便于稻壳和稻谷的分离，然后启动鼓风机将稻壳从排稻壳管内向外吹出，最终提高了稻米和稻壳的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用气动胶辊砻谷机及其方法
本专利技术属于砻谷机
，具体涉及一种大米加工用气动胶辊砻谷机及其方法。
技术介绍
砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整，常见的砻谷机设备有胶辊砻谷机、砂盘砻谷机和离心砻谷机等。目前常用的砻谷机在胶辊将稻谷和稻谷壳分离后，砻谷机内的鼓风机无法高效地将稻谷壳吹出去，使得在收集分离的稻米时里面会掺杂很多的稻谷壳，这样会导致后续加工稻米时还要将里面掺杂的稻谷壳分拣出来，十分浪费人工，为了避免这一现象，一种大米加工用气动胶辊砻谷机及其方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大米加工用气动胶辊砻谷机及其方法，旨在解决现有技术中的砻谷机内的鼓风机无法高效地将稻谷壳吹出去的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大米加工用气动胶辊砻谷机及其方法，包括：安装箱，所述安装箱的前端可拆卸连接有安装盖；斜板，所述斜板滑动连接于安装箱内，所述斜板上安装有过滤网，所述安装箱内开设有两个滑槽，所述斜板的两侧均固定连接有滑板，两个所述滑板分别滑动连接于两个滑槽内；分离箱，所述分离箱固定连接于安装箱上，所述分离箱的前端可拆卸连接有分离盖；以及剥壳机构，所述剥壳机构设置于分离箱内，所述剥壳机构用以实现将稻谷剥壳；分离机构，所述分离机构设置于安装箱内，所述分离机构用以实现将剥离好的稻谷壳和稻谷分离；上料机构，所述上料机构设置于安装箱上，所述上料机构实现间隔对分离箱内投放稻谷；驱动机构，所述驱动机构设置于安装箱的外侧，所述驱动机构与剥壳机构和分离机构均相连接以实现运转，最终可以实现通过上料机构、剥壳机构、分离机构和驱动机构的相互配合提高稻米和稻壳的分离效率。作为本专利技术一种优选的方案，所述剥壳机构包括胶辊、第一转杆、第一齿轮和第二齿轮，所述胶辊和第一转杆均设置为两个，两个所述第一转杆均转动连接于分离箱内，且两个第一转杆活动贯穿分离箱，两个所述胶辊分别固定连接于两个第一转杆表面，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定连接于两个第一转杆的表面，且第一齿轮和第二齿轮均位于安装箱的外侧。作为本专利技术一种优选的方案，所述分离机构包括第二安装座、第五转杆、方孔、转轮、固定座、限位套、连接板和鼓风机，所述第二安装座和固定座均固定连接于安装箱的下端，所述第五转杆转动连接于第二安装座和固定座内，所述方孔开设于安装箱的下端，所述转轮固定连接于第五转杆表面，且第五转杆位于转轮的偏心处，所述限位套固定连接于安装箱的底部，所述连接板滑动连接于限位套和方孔内，所述连接板固定连接于斜板底部，所述连接板与转轮相接触，所述鼓风机固定连接于安装箱的底部。作为本专利技术一种优选的方案，所述分离箱上固定连接有连接管，所述连接管的上端固定连接有进料盒，所述连接管和进料盒之间固定连接有四个固定柱，所述上料机构位于进料盒内。作为本专利技术一种优选的方案，所述上料机构包括第三转杆、转板和限位板，所述第三转杆转动连接于进料盒内，且第三转杆活动贯穿进料盒，所述转板设置为多个，多个所述转板均固定连接于第三转杆的表面，所述限位板设置为两个，两个所述限位板均固定连接于进料盒内。作为本专利技术一种优选的方案，所述驱动机构包括驱动组件、第一传动组件和第二传动组件，所述驱动组件与第一传动组件和第二传动组件均相连接以实现传动，所述驱动组件包括第二转杆、第三齿轮、驱动电机和固定架，所述第二转杆转动连接于分离箱上，所述第三齿轮固定连接于第二转杆的表面，所述驱动电机的输出端与第三齿轮固定连接，所述驱动电机和分离箱之间通过固定架固定连接，所述第三齿轮与第一齿轮和第二齿轮均啮合。作为本专利技术一种优选的方案，所述第一传动组件包括第一锥形齿轮、第一安装座、第四转杆、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接于第二齿轮上，所述第一安装座固定连接于安装箱上，所述第四转杆转动连接于第一安装座内，所述第二锥形齿轮和第三锥形齿轮分别固定连接于第四转杆的上下两端，所述第四锥形齿轮固定连接于第五转杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮相啮合。作为本专利技术一种优选的方案，所述第二传动组件包括皮带轮和传动皮带，所述皮带轮设置为两个，两个所述皮带轮分别固定连接于第三转杆和第一转杆的表面，所述传动皮带套设于两个皮带轮的表面，且两个皮带轮通过传动皮带传动连接。作为本专利技术一种优选的方案，所述安装箱的左端固定连接有排料管，所述安装箱的上端固定连接有排稻壳管，所述排料管和排稻壳管均与安装箱相连通，所述安装箱的下端固定连接有两个固定架。一种大米加工用气动胶辊砻谷方法，包括如下步骤：S1、首先将稻谷放入进料盒内，然后启动驱动电机的输出端转动，驱动电机的输出端转动带动第一转杆转动，第一转杆的转动通过皮带轮和传动皮带带动第三转杆转动，第三转杆的转动带动转板转动，通过转板和限位板的相互配合实现稻谷间歇投放；S2、根据S1可知驱动电机的输出端转动，驱动电机的输出端的转动通过第二转杆带动第三齿轮转动，第三齿轮的转动带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮通过两个第一转杆带动两个胶辊转动，然后通过两个胶辊将稻谷剥壳；S3、根据S1可知驱动电机的输出端转动，驱动电机的输出端转动通过第三齿轮带动第二齿轮转动，然后通过第二齿轮带动第一转杆和第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮的转动通过第一安装座、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮带动第五转杆转动，第五转杆的转动带动转轮转动，由于第五转杆位于转轮的偏心处，所以转轮的转动带动连接板做上下往复运动，通过连接板带动斜板做上下往复运动，以便于稻壳和稻谷的分离，然后启动鼓风机将稻壳从排稻壳管内向外吹出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本方案中，驱动电机的输出端转动通过第三齿轮带动第二齿轮转动，然后通过第二齿轮带动第一转杆和第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮的转动通过第一安装座、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮带动第五转杆转动，第五转杆的转动带动转轮转动，由于第五转杆位于转轮的偏心处，所以转轮的转动带动连接板做上下往复运动，通过连接板带动斜板做上下往复运动，以便于稻壳和稻谷的分离，然后启动鼓风机将稻壳从排稻壳管内向外吹出，最终提高了稻米和稻壳的分离效率。2、本方案中，斜板是为了便于将稻米和稻壳从排料管内导出的，过滤网是为了便于鼓风机将稻壳从排稻壳管内向外吹出的，滑槽和滑板的相互配合是为了便于斜板滑动的。3、本方案中，安装箱的前端可拆卸连接有安装盖，分离箱的前端可拆卸连接有分离盖，是为了便于对安装箱和分离箱内部进行检修的。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的主视爆炸图；图3为本专利技术的后视图；图4为本专利技术的后视爆炸图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用气动胶辊砻谷机，其特征在于，包括：/n安装箱(1)，所述安装箱(1)的前端可拆卸连接有安装盖(2)；/n斜板(33)，所述斜板(33)滑动连接于安装箱(1)内，所述斜板(33)上安装有过滤网(34)，所述安装箱(1)内开设有两个滑槽(36)，所述斜板(33)的两侧均固定连接有滑板(35)，两个所述滑板(35)分别滑动连接于两个滑槽(36)内；/n分离箱(3)，所述分离箱(3)固定连接于安装箱(1)上，所述分离箱(3)的前端可拆卸连接有分离盖(4)；以及/n剥壳机构，所述剥壳机构设置于分离箱(3)内，所述剥壳机构用以实现将稻谷剥壳；/n分离机构，所述分离机构设置于安装箱(1)内，所述分离机构用以实现将剥离好的稻谷壳和稻谷分离；/n上料机构，所述上料机构设置于安装箱(1)上，所述上料机构实现间隔对分离箱(3)内投放稻谷；/n驱动机构，所述驱动机构设置于安装箱(1)的外侧，所述驱动机构与剥壳机构和分离机构均相连接以实现运转。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用气动胶辊砻谷机，其特征在于，包括：
安装箱(1)，所述安装箱(1)的前端可拆卸连接有安装盖(2)；
斜板(33)，所述斜板(33)滑动连接于安装箱(1)内，所述斜板(33)上安装有过滤网(34)，所述安装箱(1)内开设有两个滑槽(36)，所述斜板(33)的两侧均固定连接有滑板(35)，两个所述滑板(35)分别滑动连接于两个滑槽(36)内；
分离箱(3)，所述分离箱(3)固定连接于安装箱(1)上，所述分离箱(3)的前端可拆卸连接有分离盖(4)；以及
剥壳机构，所述剥壳机构设置于分离箱(3)内，所述剥壳机构用以实现将稻谷剥壳；
分离机构，所述分离机构设置于安装箱(1)内，所述分离机构用以实现将剥离好的稻谷壳和稻谷分离；
上料机构，所述上料机构设置于安装箱(1)上，所述上料机构实现间隔对分离箱(3)内投放稻谷；
驱动机构，所述驱动机构设置于安装箱(1)的外侧，所述驱动机构与剥壳机构和分离机构均相连接以实现运转。


2.根据权利要求1所述的一种大米加工用气动胶辊砻谷机，其特征在于：所述剥壳机构包括胶辊(8)、第一转杆(9)、第一齿轮(10)和第二齿轮(11)，所述胶辊(8)和第一转杆(9)均设置为两个，两个所述第一转杆(9)均转动连接于分离箱(3)内，且两个第一转杆(9)活动贯穿分离箱(3)，两个所述胶辊(8)分别固定连接于两个第一转杆(9)表面，所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)分别固定连接于两个第一转杆(9)的表面，且第一齿轮(10)和第二齿轮(11)均位于安装箱(1)的外侧。


3.根据权利要求2所述的一种大米加工用气动胶辊砻谷机，其特征在于：所述分离机构包括第二安装座(25)、第五转杆(26)、方孔(28)、转轮(29)、固定座(30)、限位套(31)、连接板(32)和鼓风机(37)，所述第二安装座(25)和固定座(30)均固定连接于安装箱(1)的下端，所述第五转杆(26)转动连接于第二安装座(25)和固定座(30)内，所述方孔(28)开设于安装箱(1)的下端，所述转轮(29)固定连接于第五转杆(26)表面，且第五转杆(26)位于转轮(29)的偏心处，所述限位套(31)固定连接于安装箱(1)的底部，所述连接板(32)滑动连接于限位套(31)和方孔(28)内，所述连接板(32)固定连接于斜板(33)底部，所述连接板(32)与转轮(29)相接触，所述鼓风机(37)固定连接于安装箱(1)的底部。


4.根据权利要求3所述的一种大米加工用气动胶辊砻谷机，其特征在于：所述分离箱(3)上固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)的上端固定连接有进料盒(6)，所述连接管(5)和进料盒(6)之间固定连接有四个固定柱(7)，所述上料机构位于进料盒(6)内。


5.根据权利要求4所述的一种大米加工用气动胶辊砻谷机，其特征在于：所述上料机构包括第三转杆(17)、转板(18)和限位板(41)，所述第三转杆(17)转动连接于进料盒(6)内，且第三转杆(17)活动贯穿进料盒(6)，所述转板(18)设置为多个，多个所述转板(18)均固定连接于第三转杆(17)的表面，所述限位板(41)设置为两个，两个所述限位板(41)均固定连接于进料盒(6)内。


6.根据权利要求5所述的一种大米加工用气动胶辊砻谷机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动组件、第一传动组件和第二传动组件，所述驱动组件与第一传动组件和第二传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：江西省一江秋粮油有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36