一种清洁刷头及清洁设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洁刷头，所述清洁刷头包括：主体部件，包括具有下端部的侧壁部；和底板组件，主体部件与底板组件连接并且能够相对于底板组件进行转动，其中，当主体部由上方位置向其下方位置转动至最大角度位置时，下端部的底部端面与底板组件相平行，且下端部的底部端面与底板组件之间具有间隙。留有间隙不会造成干涉，同时可避免产生噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁刷头及清洁设备
本技术涉及清扫设备
，尤其涉及一种清洁刷头及清洁设备。
技术介绍
目前，现有用于清洁设备中的清洁刷头一般是通过滚刷以清理床、褥以及沙发上的灰尘颗粒物。为了便于清洁刷头使用，通常在刷头底部增加底板，然后清洁刷头主体与底板之间通常紧密接触，使用者需要使用较大力气来变换角度并且会产生噪音。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述问题，本技术提供一种清洁刷头，所述清洁刷头包括：主体部件，包括具有下端部的侧壁部；和底板组件，主体部件与底板组件连接并且能够相对于底板组件进行转动，其中，当主体部由上方位置向其下方位置转动至最大角度位置时，下端部的底部端面与底板组件相平行，且下端部的底部端面与底板组件之间具有间隙。进一步地，所述主体部件还包括上壳体，上壳体包括上壁部以及连接在上壁部两侧的第一侧壁部与第二侧壁部。进一步地，所述第一侧壁部和第二侧壁部分别具有下端部，当上壳体由上方位置向其下方位置转动至最大角度位置时，下端部的底部端面与底板组件相平行，且下端部的底部端面与底板组件之间具有间隙。进一步地，所述第一侧壁部和第二侧壁部还分别具有前端部，当上壳体向其上方位置转动至最大角度位置时，前端部的底部端面与底板组件相平行，且前端部的底部端面与底板组件之间具有间隙。进一步地，所述清洁刷头还包括杀菌组件和滚刷组件，底板组件包括前腔体和后腔体，滚刷组件设置在前腔体内，杀菌组件设置在后腔体内，上壳体的转动轴心与滚刷组件的旋转轴心同轴设置。进一步地，所述上壁部、第一侧壁部和第二侧壁部在上壁部的下方共同形成前凹腔和后凹腔，前凹腔能够容纳前腔体，后凹腔能够容纳后腔体。进一步地，上壁部包括第一侧部与第二侧部，在第一侧部与第二侧部上分别开设有第一通孔与第二通孔，第一通孔套设在前腔体一端的第一安装区域上，第二通孔套设在前腔体另一端的第二安装区域上，第一安装区域与第二安装区域均位于前腔体的两侧。进一步地，第一侧部的前端形成有与第一侧壁部的前端部大致相同的形状，第二侧部的前端形成有与第二侧壁部的前端部大致相同的形状，当上壳体向其上方位置转动至最大角度位置时，第一侧部和第二侧部的前端的底部端面与底板组件相平行，且与底板组件之间具有间隙。进一步地，第一侧部的下端形成有与第一侧壁部的下端部大致相同的形状，第二侧部的下端形成有与第二侧壁部的下端部大致相同的形状，当上壳体由上方位置向其下方位置转动至最大角度位置时，第一侧部和第二侧部的下端的底部端面与底板组件相平行，且与底板组件之间具有间隙。本技术还提供一种清洁设备，所述清洁设备包括上述任意一项所述的清洁刷头。本技术提供的清洁设备在使用时不会产生噪声，在主体和底板之间不会产生磨损。附图说明图1是根据本技术实施例的清洁刷头的结构示意图；图2是根据本技术的实施例的清洁刷头的底部示意图；图3是根据本技术的实施例的清洁刷头的侧部示意图；图4是根据本技术的实施例的清洁刷头的后部示意图；图5是根据本技术的实施例的清洁刷头的截面图；图6是根据本技术的实施例的清洁刷头的俯视分解示意图；图7是根据本技术的实施例的清洁刷头的立体分解示意图；图8是图1的A部分的放大图；图9是图3的B部分的放大图。附图标记说明10清洁刷头；100主体部件；110上壳体；111上壁部；1111第一侧部；1112第二侧部；1113第一通孔；1114第二通孔；112第一侧壁部；113第二侧壁部；114第一凹槽；115第二凹槽；116后凹腔；117前端部；118下端部；120连接头；121流体出口；122流体管路；200底板组件；210底板；211流体入口；2111前流体入口；2112侧流体入口；212透光板；220前腔体；2221第一安装区域；2222第二安装区域；230后腔体；240齿轮固定架；300杀菌组件；310触发部；400电机组件；410电机腔；411腔室；412外罩部；外罩侧部4120；外罩侧部4121；500滚刷组件具体实施方式以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。图1至图7示出了根据本技术的实施例的清洁刷头10的示意图，如图1至图7所示，清洁刷头10包括主体部件100、底板组件200、杀菌组件300、电机组件400和滚刷组件500，其中，底板组件200设置在主体部件100的下方并与主体部件100连接，主体部件100可相对于底板组件200进行转动。在底板组件200与主体部件100相对应的位置均设置污物入口，或者可称为流体入口，待清理表面的污物可通过流体入口进入清洁设备。电机组件400和滚刷组件500均位于主体部件100内，杀菌组件300设置在底板组件200上，杀菌组件300可透过底板组件200对待清理表面进行杀菌。具体地讲，主体部件100包括上壳体110与连接头120，连接头120一端连接到上壳体110的上方，另一端与清洁设备相连接。上壳体110包括上壁部111、第一侧壁部112与第二侧壁部113，上壁部111、第一侧壁部112与第二侧壁部113形成前凹腔(未示出)和后凹腔116。底板组件200可包括底板210、前腔体220与后腔体230。在一个实施例中，前腔体220与后腔体230均与底板210连接并位于底板210的上方。可选地，前腔体220与后腔体230均与底板210一体地形成并位于地板210的上方。前腔体220与后腔体230形成在分别与前凹腔和后凹腔116相对应的位置。在装配好的刷头10内，前腔体220和后腔体230分别位于前凹腔和后凹腔116内。前腔体220形成有污物入口a。滚刷组件500位于前腔体220的内部，杀菌组件300位于后腔体230的内部，电机组件400位于前腔体220与后腔体230的上方，电机组件400和杀菌组件300均是与供电端子电连接。当使用清洁设备时，清洁设备主机中的真空电机在污物入口处形成负压，电机组件400带动滚刷组件500搅动待清理表面的污物，污物在负压作用下经过污物入口a，连接头120内部，然后进入清洁设备主机中，同时，杀菌组件300朝向待清理面发出杀菌光线，以消除待清理面上的螨虫或有害细菌。本技术实施例的清洁设备在进行清洁的同时能够对待清洁面进行杀菌。在本技术的其他实施例中，清洁刷头上可不设置滚刷和电机，或者单独设置滚刷和电机其中之一。进一步地，底板210上设有流体入口211，其与前腔体220的内部连通。优选地，流体入口211的前端与两侧分别设有前流体入口2111与侧流体入口2112。杀菌组件300位于流体入口211的后侧，在通过滚刷组件500对待清理面完成吸尘等操作，同时可以通过杀菌组件300进行杀菌、除螨操作。优选地，在底板210上与杀菌组件300相对应的区域开设通孔，在该通孔上设有透光板212，杀菌光线经透光板212照射本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁刷头，其特征在于，所述清洁刷头包括：/n主体部件，包括具有下端部的侧壁部；和/n底板组件，主体部件与底板组件连接并且能够相对于底板组件进行转动，其中，当主体部由上方位置向其下方位置转动至最大角度位置时，下端部的底部端面与底板组件相平行，且下端部的底部端面与底板组件之间具有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洁刷头，其特征在于，所述清洁刷头包括：
主体部件，包括具有下端部的侧壁部；和
底板组件，主体部件与底板组件连接并且能够相对于底板组件进行转动，其中，当主体部由上方位置向其下方位置转动至最大角度位置时，下端部的底部端面与底板组件相平行，且下端部的底部端面与底板组件之间具有间隙。


2.如权利要求1所述的清洁刷头，其特征在于，所述主体部件还包括上壳体，上壳体包括上壁部以及连接在上壁部两侧的第一侧壁部与第二侧壁部。


3.如权利要求2所述的清洁刷头，其特征在于，所述第一侧壁部和第二侧壁部分别具有下端部，当上壳体由上方位置向其下方位置转动至最大角度位置时，下端部的底部端面与底板组件相平行，且下端部的底部端面与底板组件之间具有间隙。


4.如权利要求3所述的清洁刷头，其特征在于，所述第一侧壁部和第二侧壁部还分别具有前端部，当上壳体向其上方位置转动至最大角度位置时，前端部的底部端面与底板组件相平行，且前端部的底部端面与底板组件之间具有间隙。


5.如权利要求2所述的清洁刷头，其特征在于，所述清洁刷头还包括杀菌组件和滚刷组件，底板组件包括前腔体和后腔体，滚刷组件设置在前腔体内，杀菌组件设置在后腔体内，上壳体的转动轴心与滚刷组件的旋转轴心同轴设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：檀冲，王洋洋，邵琦峰，马云，
申请(专利权)人：小狗电器互联网科技北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11