一种双面胶膜复合制衣工艺、复合面料及服装制造技术

本申请公开了一种双面胶膜复合制衣工艺、复合面料及服装，包括如下技术步骤：S1、按照预设规则获取一种或者一种面料以上的衣片；S2、按照预设比例获取边沿尺寸小于衣片尺寸的胶膜裁片；S3、将胶膜裁片的双面和衣片进行复合双面得到复合衣片；S4、将复合衣片根据双面呢服装制作工艺缝制成衣。本发明专利技术通过裁片复合工艺，能够随意搭配各种材质的原料面料，可将松结构面料和高密度材质复合，解决面料受力问题使得松结构面料缝制成衣成为可能；可让制衣者加入DIY自行创意设计，体现设计师的设计理念，丰富服装的多样性；本工艺制作的成衣里外光洁，可看不到外露的缝份，拼接缝份处柔软平服，能给消费者带来很好的穿着体验。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶膜复合制衣工艺、复合面料及服装
本申请涉及服装加工
，具体而言，涉及一种双面胶膜复合制衣工艺、复合面料及服装。
技术介绍
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种双面胶膜复合制衣工艺新型材料，是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成的，具有耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿的特点。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。目前，市面上的复合面料是整体复合，在制衣时，会造成成衣制作时缝份不适合缝制，进一步造成缝制出来的衣片缝份拼接处很厚很硬，这就不利于整体服装的造型，同时会造成消费者穿着舒适度低下。此外，传统的双面呢面料，因为材质比较单一，可塑性不强，设计师很难有新的设计思路，这使得生产出来的款式几乎相同，服装没有创意，从而影响销路，造成大量库存。而且有些结构松散的面料是无法制作双面呢大衣，因为双面呢大衣的缝份只有0.4cm，结构松散的面料是完全不受力的，因此无法缝制成衣。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种双面胶膜复合制衣工艺、复合面料及服装，以解决目前的问题。为了实现上述目的，本申请提供了如下技术：本专利技术第一方面提供一种双面胶膜复合制衣工艺，用于复合双面面料进行制衣，包括如下技术步骤：S1、按照预设规则获取一种或者一种面料以上的衣片；S2、按照预设比例获取边沿尺寸小于衣片尺寸的胶膜裁片；S3、将胶膜裁片的双面和衣片进行复合双面得到复合衣片；S4、将复合衣片根据双面呢服装制作工艺缝制成衣。优选地，在步骤S2中，所述胶膜裁片为超薄双面热熔胶。优选地，所述胶膜裁片的边沿尺寸小于衣片尺寸0.-1.5cm。优选地，所述胶膜裁片的边沿尺寸小于衣片尺寸1.2cm。优选地，在步骤S3中，所述将胶膜裁片的双面和衣片进行复合双面包括：S301、胶膜裁片正面复合：将胶膜裁片的正面按照第一压烫条件压烫在第一面料上；S302、冷却，撕掉胶膜裁片背面离型纸；S303、胶膜裁片背面复合：将胶膜裁片的背面按照第二压烫条件压烫在第二面料上。优选地，在步骤S301进行压烫前，还包括：S300、获取压烫条件和面料厚度的参数关系，包括：获取面料厚度；获取胶膜裁片厚度和特性；根据面料厚度、胶膜裁片厚度和特性，设计确定第一压烫条件和第二压烫条件。优选地，所述第一压烫条件和第二压烫条件分别为：压烫温度100-150℃，压烫时间8-12s；压烫温度100-160℃，压烫时间15-20s。优选地，所述将复合衣片根据双面呢服装制作工艺缝制成衣，包括：S400、按照设计需求裁剪并获取两个以上的复合衣片；S401、将任意两个复合衣片中的上层面料的上层缝份和下层衣片缝合，其中，缝份宽度为0.4-0.8cm；S402、用刀车将缝份缝齐至0.3-0.4cm，得到半成品衣片；S403、将半成品衣片平铺，使缝份倒向上层衣片，再将上层衣片掀起的缝份向内折光，手工缝制成型。本专利技术第二方面提供一种复合面料服装，包括多个衣片单元，所述衣片单元为基于上述本专利技术第一方面提供的双面胶膜复合制衣方式获取的复合衣片制备得到。本专利技术第三方面提供一种服装，服装所用面料为上述所述的复合面料。与现有技术相比较，本申请能够带来如下技术效果：1、本专利技术通过裁片复合工艺，且预留缝份，能够随意搭配各种材质的原料面料，可以将松结构的面料和高密度的材质复合，解决目前面料受力的问题，使得松结构的面料缝制成衣成为可能；2、本技术可以让制衣者们充分发挥能力，加入DIY自行创意设计，体现设计师的设计理念，丰富服装的多样性；3、本工艺能够更好地解决传统复合面料所不能达到的成衣效果，制作的成衣里外光洁，还看不到外露的缝份，拼接缝份处柔软平服，能给消费者带来很好的穿着体验；4、采用本裁片复合工艺，可以使得裁片复合且预留缝份，让不同材质的面料复合制衣成为可能。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本专利技术双面胶膜复合制衣方式的制备工艺流程图；图2是本专利技术将胶膜裁片的双面和衣片进行复合双面得到复合衣片的制备工艺流程图；图3是本专利技术实施例2的制备工艺流程图；图4是本专利技术按照本工艺将胶膜裁片的双面和衣片进行复合双面得到的复合衣片结构示意图；图中：1、第一面料，2、第二面料，3、胶膜裁片，4、预留缝份。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。实施例1如图1所示，为本实施例的流程图，本专利技术第一方面提供一种双面胶膜复合制衣工艺，用于复合双面面料进行制衣，包括如下技术步骤：S1、按照预设规则获取一种或者一种面料以上的衣片；预设规则是设计师按照所需要的设计款式而设定的裁衣规则，可以根据需要而自行设定，根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面胶膜复合制衣工艺，用于复合双面面料进行制衣，其特征在于，包括如下技术步骤：/nS1、按照预设规则获取一种或者一种面料以上的衣片；/nS2、按照预设比例获取边沿尺寸小于衣片尺寸的胶膜裁片；/nS3、将胶膜裁片的双面和衣片进行复合双面得到复合衣片；/nS4、将复合衣片根据双面呢服装制作工艺缝制成衣。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面胶膜复合制衣工艺，用于复合双面面料进行制衣，其特征在于，包括如下技术步骤：
S1、按照预设规则获取一种或者一种面料以上的衣片；
S2、按照预设比例获取边沿尺寸小于衣片尺寸的胶膜裁片；
S3、将胶膜裁片的双面和衣片进行复合双面得到复合衣片；
S4、将复合衣片根据双面呢服装制作工艺缝制成衣。


2.如权利要求1所述的一种双面胶膜复合制衣工艺，其特征在于，在步骤S2中，
所述胶膜裁片为超薄双面热熔胶。


3.如权利要求1所述的一种双面胶膜复合制衣工艺，其特征在于，所述胶膜裁片的边沿尺寸小于衣片尺寸0.-1.5cm。


4.如权利要求3所述的一种双面胶膜复合制衣工艺，其特征在于，所述胶膜裁片的边沿尺寸小于衣片尺寸1.2cm。


5.如权利要求1所述的一种双面胶膜复合制衣工艺，其特征在于，在步骤S3中，所述将胶膜裁片的双面和衣片进行复合双面包括：
S301、胶膜裁片正面复合：将胶膜裁片的正面按照第一压烫条件压烫在第一面料上；
S302、冷却，撕掉胶膜裁片背面离型纸；
S303、胶膜裁片背面复合：将胶膜裁片的背面按照第二压烫条件压烫在第二面料上。


6.如权利要求5所述的一种双面胶膜复合制衣工艺，其特征在于，在步骤S301进...

【专利技术属性】
技术研发人员：于军，于浩哲，于静怡，
申请(专利权)人：于军，
类型：发明
国别省市：江苏;32