一种触控屏恒电仪控制板的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触控屏恒电仪控制板的散热结构，涉及到电子散热技术领域，包括触控屏后板，所述触控屏后板内部固定设置有显示控制板，所述显示控制板前侧设置有触控屏前板，所述触控屏前板与触控屏后板固定连接，所述显示控制板与触控屏后板之间固定设置有散热结构板，所述散热结构板两端均固定设置有通风仓，所述散热结构板贯穿伸入通风仓内部。本实用新型专利技术通过散热结构板配合热导管吸收显示控制板工作散发的热量，散热风扇配合进风孔实现通风仓中的流动，对散热结构板的两端进行风冷散热操作，配合热传递原理，实现散热结构板对显示控制板的散热效果，散热效果稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种触控屏恒电仪控制板的散热结构
本技术涉及电子散热
，特别涉及一种触控屏恒电仪控制板的散热结构。
技术介绍
随着科技的不断发展，电子产品取得了很大的进步，尤其是基于内嵌式电容触控屏来实现操作的电子产品更是成为主流，当前，内嵌式触控电容屏基本都是由两层ITO膜、LED背光板和控制电板构成，目前，我国配电系统的电源中性点一般是不直接接地的，所以当线路单相接地时流过故障点的电流实际是线路对地电容产生的电容电流。据统计，配电网的故障很大程度是由于线路单相接地时电容过大而无法自行熄弧引起的。现有技术中通常采用设置通风孔的方式进行散热作用，触控屏内部较为封闭，空气流动性差，散热效果不佳，不能很好的做到对内部的散热，进而影响触控屏恒电仪控制板的使用。因此，专利技术一种触控屏恒电仪控制板的散热结构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种触控屏恒电仪控制板的散热结构，通过散热结构板配合热导管吸收显示控制板工作散发的热量，散热风扇配合进风孔实现通风仓中的流动，对散热结构板的两端进行风冷散热操作，配合热传递原理，实现散热结构板对显示控制板的散热效果，散热效果稳定，方便触控屏恒电仪控制板的使用，以解决现有技术中由于空气流动性差，散热效果不佳，不能很好的做到对内部的散热，导致的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种触控屏恒电仪控制板的散热结构，包括触控屏后板，所述触控屏后板内部固定设置有显示控制板，所述显示控制板前侧设置有触控屏前板，所述触控屏前板与触控屏后板固定连接，所述显示控制板与触控屏后板之间固定设置有散热结构板；所述散热结构板两端均固定设置有通风仓，所述散热结构板贯穿伸入通风仓内部，所述散热结构板表面固定设置有热导管，所述触控屏后板底部两侧均固定设置有散热风扇，所述触控屏后板顶部两侧均固定设置有进风孔，所述散热风扇和进风孔分别与通风仓底部和底部对应设置。进一步的，所述显示控制板表面四角均固定设置安装螺孔，所述通风仓顶部和底部均固定设置有安装页脚，所述安装页脚与安装螺孔匹配设置。进一步的，所述散热结构板由铝合金材料制成，所述热导管嵌入散热结构板表面，所述热导管呈回转弯曲均匀分布于散热结构板表面。进一步的，所述散热结构板与显示控制板相邻的一侧固定设置有导热树脂层。进一步的，所述散热结构板底部固定设置有中转瓶，所述中转瓶一端固定设置有输送泵，所述输送泵输入端与中转瓶内部固定连接，所述热导管一端与输送泵输出端固定连通，所述热导管另一端与中转瓶固定连通。进一步的，所述通风仓表面固定设置有密封垫圈，所述密封垫圈与触控屏后板匹配设置。进一步的，所述触控屏后板表面固定设置有散热孔，所述散热孔呈长条状设置，且数量设置为多个。进一步的，所述显示控制板顶部和底部均固定设置有安装垫条，所述触控屏后板与安装垫条匹配设置，所述安装垫条与触控屏后板之间设置有缓冲垫片。本技术实施例具有如下优点：1、本技术通过设置散热结构板，利用散热结构板配合热导管吸收显示控制板工作散发的热量，利用散热风扇带动通风仓中的空气排出，利用进风孔向通风仓输送空气，实现空气再通风仓中的流动，进而对散热结构板的两端进行风冷散热操作，配合热传递原理，实现散热结构板对显示控制板的散热效果，散热效果稳定，方便触控屏恒电仪控制板的使用；2、本技术通过设置密封垫圈，提高通风仓与触控屏后板的密封安装效果，避免通风仓出现漏风情况，避免影响对显示控制板的散热效果，利用安装垫条配合缓冲垫片，提高显示控制板与触控屏后板之间的安装稳定性，进而提高散热结构的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供散热结构板的剖视结构示意图；图3为本技术提供散热结构板的后视结构示意图；图4为本技术提供通风仓的侧视结构示意图；图5为本技术提供安装垫条的整体结构示意图；图中：1触控屏后板、2显示控制板、3触控屏前板、4散热结构板、5通风仓、6热导管、7散热风扇、8进风孔、9安装螺孔、10安装页脚、11导热树脂层、12中转瓶、13输送泵、14密封垫圈、15散热孔、16安装垫条、17缓冲垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种触控屏恒电仪控制板的散热结构，包括触控屏后板1，所述触控屏后板1内部固定设置有显示控制板2，所述显示控制板2前侧设置有触控屏前板3，所述触控屏前板3与触控屏后板1固定连接，所述显示控制板2与触控屏后板1之间固定设置有散热结构板4，散热结构板4配合热导管6吸收显示控制板2工作散发的热量，利用散热结构板4对显示控制板2进行散热作用；所述散热结构板4两端均固定设置有通风仓5，所述散热结构板4贯穿伸入通风仓5内部，所述散热结构板4表面固定设置有热导管6，所述触控屏后板1底部两侧均固定设置有散热风扇7，所述触控屏后板1顶部两侧均固定设置有进风孔8，所述散热风扇7和进风孔8分别与通风仓5底部和底部对应设置，散热风扇7带动通风仓5中的空气排出，进风孔8向通风仓5输送空气，实现空气再通风仓5中的流动，对散热结构板4的两端进行风冷散热操作，配合热传递原理，散热结构板5对显示控制板2的散热效果，散热效果稳定。进一步的，所述显示控制板2表面四角均固定设置安装螺孔9，所述通风仓5顶部和底部均固定设置有安装页脚10，所述安装页脚10与安装螺孔9匹配设置，利用安装页脚10配合显示控制板2上的安装螺孔9，方便通风仓5的固定安装，方便散热结构板4对限位控制板2的散热效果。进一步的，所述散热结构板4由铝合金材料制成，所述热导管6嵌入散热结构板4表面，所述热导管6呈回转弯曲均匀分布于散热结构板4表面，方便热导管6均匀分布到散热结构板4表面，方便提高散热结构板4的导热效果，进而提高散热效果。进一步的，所述散热结构板4与显示控制板2相邻的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触控屏恒电仪控制板的散热结构，其特征在于：包括触控屏后板(1)，所述触控屏后板(1)内部固定设置有显示控制板(2)，所述显示控制板(2)前侧设置有触控屏前板(3)，所述触控屏前板(3)与触控屏后板(1)固定连接，所述显示控制板(2)与触控屏后板(1)之间固定设置有散热结构板(4)；/n所述散热结构板(4)两端均固定设置有通风仓(5)，所述散热结构板(4)贯穿伸入通风仓(5)内部，所述散热结构板(4)表面固定设置有热导管(6)，所述触控屏后板(1)底部两侧均固定设置有散热风扇(7)，所述触控屏后板(1)顶部两侧均固定设置有进风孔(8)，所述散热风扇(7)和进风孔(8)分别与通风仓(5)底部和底部对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种触控屏恒电仪控制板的散热结构，其特征在于：包括触控屏后板(1)，所述触控屏后板(1)内部固定设置有显示控制板(2)，所述显示控制板(2)前侧设置有触控屏前板(3)，所述触控屏前板(3)与触控屏后板(1)固定连接，所述显示控制板(2)与触控屏后板(1)之间固定设置有散热结构板(4)；
所述散热结构板(4)两端均固定设置有通风仓(5)，所述散热结构板(4)贯穿伸入通风仓(5)内部，所述散热结构板(4)表面固定设置有热导管(6)，所述触控屏后板(1)底部两侧均固定设置有散热风扇(7)，所述触控屏后板(1)顶部两侧均固定设置有进风孔(8)，所述散热风扇(7)和进风孔(8)分别与通风仓(5)底部和底部对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种触控屏恒电仪控制板的散热结构，其特征在于：所述显示控制板(2)表面四角均固定设置安装螺孔(9)，所述通风仓(5)顶部和底部均固定设置有安装页脚(10)，所述安装页脚(10)与安装螺孔(9)匹配设置。


3.根据权利要求1所述的一种触控屏恒电仪控制板的散热结构，其特征在于：所述散热结构板(4)由铝合金材料制成，所述热导管(6)嵌入散热结构板(4)表面，所述热导管(6)呈回转弯曲均匀分布于散热结构板(4)表面。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红义，郑凯，尤红伟，杨海锋，
申请(专利权)人：陕西施普石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61