一种大跨距铝合金桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨距铝合金桥架，包括铝合金底架、铝合金盖板、加固柱、托架，所述铝合金盖板位于铝合金底架的顶部开口的位置，所述铝合金底架位于托架的内部，且托架为若干个，若干个所述托架均与加固柱贯穿连接。本实用新型专利技术中，第二弹簧能够推动滑套进行复位，从而能够使铝合金底架在托架上面存在一定的缓冲性，卡接板能够使铝合金盖板与铝合金底架固定安装在一起，两个加固杆能够通过固定架使铝合金底架存在一定的稳定性，第一弹簧能够使侧板进行减震，从而使铝合金底架存在一定减震效果，结构简单，能够使装置存在一定的减震效果，从对装置进行更好的防护。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨距铝合金桥架
本技术涉及铝合金桥架
，尤其涉及一种大跨距铝合金桥架。
技术介绍
铝合金桥架具有外观漂亮、结构简单、式样独特、荷载能力大、重量轻等特点。铝合金电缆桥架表面阳极氧化后，它不但抗腐蚀、还有抗电磁干扰，尤其是抗屏蔽干扰，这是钢制桥架不可替代的。铝合金桥架在现代工业、现代国防、现代高科技，有着举足轻重的实用价值；公开号为CN207994523U公开了一种大跨距铝合金桥架，包括铝合金底架，所述铝合金底架的截面为U型结构，且铝合金底架的两个竖直板上端设有卡接柱，卡接柱的截面为圆形结构，并且铝合金底架的上端设有上端铝合金盖板，上端铝合金盖板的下表面两侧通过膜内注塑的方式连接有卡接板，通过固定耳板可以将电缆固定块固定到铝合金底架内，通过电缆固定块可以对电缆进行固定，通过横向加固柱可以对桥架进行横向加工，通过加固肋板和纵向加固柱可以对桥架进行纵向加固，使得加固更加方便，为人们提供了方便，该大跨距铝合金桥架结构简单，安装方便，不但使得桥架承重能力更强，以此使得桥架使用寿命更长，而且可以对电缆进行固定，使用更加方便，而该装置存在一定的弊端，此装置不能有效的进行抗震，应力会出现装置变形，不能使装置进行缓冲，从而有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大跨距铝合金桥架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大跨距铝合金桥架，包括铝合金底架、铝合金盖板、加固柱、托架，所述铝合金盖板位于铝合金底架的顶部开口的位置，所述铝合金底架位于托架的内部，且托架为若干个，若干个所述托架均与加固柱贯穿连接；其中，所述托架的顶部两端的位置均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面套设有第一弹簧；所述铝合金底架的两侧对应第一滑杆的位置设置有侧板，且第一滑杆与侧板滑动连接；所述铝合金底架的内部设置有电缆固定板，所述电缆固定板的底部设置有凹槽；所述铝合金底架与托架之间共同设置有加固杆，且加固杆为相互对称的两个。作为上述技术方案的进一步描述：所述电缆固定板的两侧靠近底部的位置设置有限位块，所述铝合金底架的顶部对应限位块的位置设置有安装座，且安装座与限位块嵌入连接，所述安装座与限位块之间共同设置有紧固螺母。作为上述技术方案的进一步描述：所述托架的顶部两端的位置均固定连接有竖板，两个所述竖板之间设置有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均固定连接有滑套，且滑套与第二滑杆滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述铝合金盖板的底部两端的位置均固定连接有卡接板，且铝合金盖板通过卡接板与铝合金底架嵌入连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述加固杆的两端均固定连接有固定架，且加固杆通过固定架与滑套和铝合金底架转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述铝合金底架的底部设置有开孔，且开孔为均匀分布的若干个。本技术具有如下有益效果：1、该大跨距铝合金桥架，在使用时，通过设置的安装座、电缆固定板、第二弹簧、铝合金底架、托架、卡接板、第一弹簧、侧板、加固杆，安装座能够便于对电缆固定板进行限位安装，从而便于对铝合金底架内部的电缆进行限位固定，第二弹簧能够推动滑套进行复位，从而能够使铝合金底架在托架上面存在一定的缓冲性，卡接板能够使铝合金盖板与铝合金底架固定安装在一起，两个加固杆能够通过固定架使铝合金底架存在一定的稳定性，第一弹簧能够使侧板进行减震，从而使铝合金底架存在一定减震效果，结构简单，能够使装置存在一定的减震效果，从对装置进行更好的防护。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的截面图；图3为本技术的图2中A的放大图。图例说明：1、铝合金底架；2、铝合金盖板；3、加固柱；4、托架；5、卡接板；6、第一滑杆；7、第一弹簧；8、侧板；9、竖板；10、第二滑杆；11、第二弹簧；12、滑套；13、固定架；14、加固杆；15、安装座；16、限位块；17、紧固螺母；18、电缆固定板；19、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种大跨距铝合金桥架，包括铝合金底架1、铝合金盖板2、加固柱3、托架4，铝合金盖板2位于铝合金底架1的顶部开口的位置，铝合金底架1位于托架4的内部，且托架4为若干个，若干个托架4均与加固柱3贯穿连接；其中，托架4的顶部两端的位置均固定连接有第一滑杆6，第一滑杆6的外表面套设有第一弹簧7；铝合金底架1的两侧对应第一滑杆6的位置设置有侧板8，且第一滑杆6与侧板8滑动连接；铝合金底架1的内部设置有电缆固定板18，电缆固定板18的底部设置有凹槽19；铝合金底架1与托架4之间共同设置有加固杆14，且加固杆14为相互对称的两个。电缆固定板18的两侧靠近底部的位置设置有限位块16，铝合金底架1的顶部对应限位块16的位置设置有安装座15，且安装座15与限位块16嵌入连接，安装座15与限位块16之间共同设置有紧固螺母17，安装座15能够便于对电缆固定板18进行限位安装，从而便于对铝合金底架1内部的电缆进行限位固定。托架4的顶部两端的位置均固定连接有竖板9，两个竖板9之间设置有第二滑杆10，第二滑杆10的外表面套设有第二弹簧11，第二弹簧11的两端均固定连接有滑套12，且滑套12与第二滑杆10滑动连接，第二弹簧11能够推动滑套12进行复位，从而能够使铝合金底架1在托架4上面存在一定的缓冲性。铝合金盖板2的底部两端的位置均固定连接有卡接板5，且铝合金盖板2通过卡接板5与铝合金底架1嵌入连接，卡接板5能够使铝合金盖板2与铝合金底架1固定安装在一起。加固杆14的两端均固定连接有固定架13，且加固杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大跨距铝合金桥架，包括铝合金底架(1)、铝合金盖板(2)、加固柱(3)、托架(4)，其特征在于：所述铝合金盖板(2)位于铝合金底架(1)的顶部开口的位置，所述铝合金底架(1)位于托架(4)的内部，且托架(4)为若干个，若干个所述托架(4)均与加固柱(3)贯穿连接；/n其中，所述托架(4)的顶部两端的位置均固定连接有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)的外表面套设有第一弹簧(7)；/n所述铝合金底架(1)的两侧对应第一滑杆(6)的位置设置有侧板(8)，且第一滑杆(6)与侧板(8)滑动连接；/n所述铝合金底架(1)的内部设置有电缆固定板(18)，所述电缆固定板(18)的底部设置有凹槽(19)；/n所述铝合金底架(1)与托架(4)之间共同设置有加固杆(14)，且加固杆(14)为相互对称的两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种大跨距铝合金桥架，包括铝合金底架(1)、铝合金盖板(2)、加固柱(3)、托架(4)，其特征在于：所述铝合金盖板(2)位于铝合金底架(1)的顶部开口的位置，所述铝合金底架(1)位于托架(4)的内部，且托架(4)为若干个，若干个所述托架(4)均与加固柱(3)贯穿连接；
其中，所述托架(4)的顶部两端的位置均固定连接有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)的外表面套设有第一弹簧(7)；
所述铝合金底架(1)的两侧对应第一滑杆(6)的位置设置有侧板(8)，且第一滑杆(6)与侧板(8)滑动连接；
所述铝合金底架(1)的内部设置有电缆固定板(18)，所述电缆固定板(18)的底部设置有凹槽(19)；
所述铝合金底架(1)与托架(4)之间共同设置有加固杆(14)，且加固杆(14)为相互对称的两个。


2.根据权利要求1所述的一种大跨距铝合金桥架，其特征在于：所述电缆固定板(18)的两侧靠近底部的位置设置有限位块(16)，所述铝合金底架(1)的顶部对应限位块(16)的位置设置有安装座(15)，且安装座(15)与限位块(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伯波，
申请(专利权)人：广东润祺电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44