一种氢燃料电池防冻补热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种氢燃料电池防冻补热装置，包括设置在氢燃料电池本体一侧的蓄热补热机构，蓄热补热机构包括隔热墙、设置在隔热墙内的蓄热砖，氢燃料电池本体的出水口处安装有水泵，水泵的出水口连接有毛细水管，毛细水管呈S形贯穿设置在蓄热砖内，隔热墙内部安装有鼓风泵，鼓风泵的出风口连接有毛细导气管，毛细导气管贯穿蓄热砖和氢燃料电池本体内部，解决了以往的氢燃料电池不具备蓄热功能，冬季不便于对氢燃料电池进行补热的问题，本实用新型专利技术结构合理，通过将氢燃料电池排出的热水进行蓄热，用于电池重启时进行补热，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池防冻补热装置
本技术是一种氢燃料电池防冻补热装置，属于氢燃料电池

技术介绍
氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极。现有技术中，氢燃料电池需要排除水产物的特性，在冬季一些寒冷地区需要进行加热，对氢燃料电池内部的结冰的水进行解冻，以往多采用电加热形式，但是当氢燃料电池在移动使用时，电源不便于供应，因此需要额外的蓄热装置来对氢燃料电池进行补热，现在急需一种氢燃料电池防冻补热装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种氢燃料电池防冻补热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，通过将氢燃料电池排出的热水进行蓄热，用于电池重启时进行补热，节约能源。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种氢燃料电池防冻补热装置，包括设置在氢燃料电池本体一侧的蓄热补热机构，所述蓄热补热机构包括隔热墙、设置在隔热墙内的蓄热砖，所述氢燃料电池本体的出水口处安装有水泵，所述水泵的出水口连接有毛细水管，所述毛细水管呈S形贯穿设置在蓄热砖内，所述隔热墙内部安装有鼓风泵，所述鼓风泵的出风口连接有毛细导气管，所述毛细导气管贯穿蓄热砖和氢燃料电池本体内部。进一步地，所述毛细导气管和毛细水管均为导热耐腐蚀的铜铝合金材质，所述毛细导气管和毛细水管相互紧贴。进一步地，所述毛细导气管的出口贯穿氢燃料电池本体底部，所述毛细水管的出口贯穿隔热墙底部。进一步地，所述蓄热砖为高铝陶瓷蓄热砖，且所述蓄热砖内部为蜂窝状多孔结构。进一步地，所述鼓风泵的进气口连接有进气管，且进气管贯穿隔热墙。进一步地，所述隔热墙内部填充有多孔的硅酸铝保温泡沫，所述隔热墙与氢燃料电池本体之间设置有隔热陶瓷板。本技术的有益效果：本技术的隔热墙内的蓄热砖；在燃料电池排出热水的同时，水泵通电，将热水泵入毛细水管内部进行循环，热水中的热量传递至蓄热砖内部；当下次氢燃料电池启动之前，尤其是在冬季，鼓风泵通电，吸入空气进入毛细导气管，这时蓄热砖对毛细导气管内的气体进行加热，随后热气沿毛细导气管继续传递至氢燃料电池本体，对氢燃料电池本体进行加热，能够有效的对氢燃料电池进行预热，且不需要额外电能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种氢燃料电池防冻补热装置的结构示意图；图2为本技术一种氢燃料电池防冻补热装置的正视剖面图；图3为图2中A的放大图；图中：1氢燃料电池本体、2蓄热补热机构、21毛细导气管、22鼓风泵、221进气管、23隔热墙、24毛细水管、25蓄热砖、26水泵、3隔热陶瓷板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种氢燃料电池防冻补热装置，包括设置在氢燃料电池本体1一侧的蓄热补热机构2，蓄热补热机构2包括隔热墙23、设置在隔热墙23内的蓄热砖25，氢燃料电池本体1的出水口处安装有水泵26，水泵26的出水口连接有毛细水管24，毛细水管24呈S形贯穿设置在蓄热砖25内，隔热墙23内部安装有鼓风泵22，鼓风泵22的出风口连接有毛细导气管21，毛细导气管21贯穿蓄热砖25和氢燃料电池本体1内部，解决了以往的氢燃料电池不具备蓄热功能，冬季不便于对氢燃料电池进行补热的问题。本技术的毛细导气管21和毛细水管24均为导热耐腐蚀的铜铝合金材质，毛细导气管21和毛细水管24相互紧贴，提高导热效果，毛细水管24通过热交换将管内热量传输至蓄热砖25，蓄热将通过热交换将热量传输至毛细导气管21。毛细导气管21的出口贯穿氢燃料电池本体1底部，毛细水管24的出口贯穿隔热墙23底部，用于排出气体，毛细导气管21贯穿氢燃料电池本体1后，会将气体中携带的热量传输至氢燃料电池本体1，对其进行加热，另外用于冬季氢燃料电池本体1内的冰解冻。本技术的蓄热砖25为高铝陶瓷蓄热砖25，且蓄热砖25内部为蜂窝状多孔结构，用于蓄热。本技术的鼓风泵22的进气口连接有进气管221，且进气管221贯穿隔热墙23，用于吸入空气。本技术的隔热墙23内部填充有多孔的硅酸铝保温泡沫，起到良好的保温效果，隔热墙23与氢燃料电池本体1之间设置有隔热陶瓷板3，用于隔离隔热墙23与氢燃料电池本体1之间的热传递。作为本技术的一个实施例：氢燃料电池本体1在使用时，其产物水会携带大量的热量，温度可达60-70℃，在燃料电池排出热水的同时，水泵26通电，将热水泵入毛细水管24内部进行循环，热水中的热量传递至蓄热砖25内部，冷水从隔热墙23底部导出；当下次氢燃料电池本体1启动之前，尤其是在冬季，为了融化氢燃料电池内部结冰水，这时鼓风泵22通电，吸入空气进入毛细导气管21，这时蓄热砖25对毛细导气管21内的气体进行加热，随后热气沿毛细导气管21继续传递至氢燃料电池本体1，对氢燃料电池本体1进行加热，最后气体从氢燃料电池本体1底部排出，能够有效的对氢燃料电池进行加热，不需要额外电能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢燃料电池防冻补热装置，其特征在于：包括设置在氢燃料电池本体（1）一侧的蓄热补热机构（2），所述蓄热补热机构（2）包括隔热墙（23）、设置在隔热墙（23）内的蓄热砖（25），所述氢燃料电池本体（1）的出水口处安装有水泵（26），所述水泵（26）的出水口连接有毛细水管（24），所述毛细水管（24）呈S形贯穿设置在蓄热砖（25）内，所述隔热墙（23）内部安装有鼓风泵（22），所述鼓风泵（22）的出风口连接有毛细导气管（21），所述毛细导气管（21）贯穿蓄热砖（25）和氢燃料电池本体（1）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池防冻补热装置，其特征在于：包括设置在氢燃料电池本体（1）一侧的蓄热补热机构（2），所述蓄热补热机构（2）包括隔热墙（23）、设置在隔热墙（23）内的蓄热砖（25），所述氢燃料电池本体（1）的出水口处安装有水泵（26），所述水泵（26）的出水口连接有毛细水管（24），所述毛细水管（24）呈S形贯穿设置在蓄热砖（25）内，所述隔热墙（23）内部安装有鼓风泵（22），所述鼓风泵（22）的出风口连接有毛细导气管（21），所述毛细导气管（21）贯穿蓄热砖（25）和氢燃料电池本体（1）内部。


2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池防冻补热装置，其特征在于：所述毛细导气管（21）和毛细水管（24）均为导热耐腐蚀的铜铝合金材质，所述毛细导气管（21）和毛细水管（24）相互紧贴。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新坚，吴曌慧，
申请(专利权)人：江苏乾景新能源产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32