一种变压器线圈浸漆和烘干一体化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变压器线圈浸漆和烘干一体化设备，属于变压器技术领域，包括底板、缓冲弹簧、放置桶、支撑块、旋转电机、凸轮、支撑板和安装板，底板的上表面焊接设置有多根缓冲弹簧，缓冲弹簧的上表面焊接设置有放置桶，底板的上表面中央焊接设置有支撑块，支撑块的上表面通过螺栓固定设置有旋转电机，旋转电机的输出端焊接设置有凸轮。通过夹紧装置的设置，使得需要将线圈固定时，通过松开胶头螺栓，使得在套接弹簧弹力的作用下，L型杆往右侧移动，使得L型杆和竖杆之间形成一定的距离，而将线圈套于L型杆上，通过拧紧胶头螺栓，使得胶头螺栓带动L型杆往左侧移动，L型杆紧贴于竖杆上，从而达到对线圈固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈浸漆和烘干一体化设备
本技术涉及变压器
，更具体的，涉及一种变压器线圈浸漆和烘干一体化设备。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)；主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等；按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)；线圈使用时必须要进过浸漆和烘干处理，现有的技术中浸漆后要将线圈拿至另一设备中烘干，这样会增加工作量，还会延长工作时间，因此设计一种变压器线圈浸漆和烘干一体化设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种变压器线圈浸漆和烘干一体化设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器线圈浸漆和烘干一体化设备，包括底板、缓冲弹簧、放置桶、支撑块、旋转电机、凸轮、支撑板和安装板，所述底板的上表面焊接设置有多根缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上表面焊接设置有放置桶，所述底板的上表面中央焊接设置有支撑块，所述支撑块的上表面通过螺栓固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接设置有凸轮，所述底板的上表面左侧焊接设置有支撑板，所述支撑板的右侧表面顶部焊接设置有安装板，所述安装板的底部中央固定设置有固定块，所述固定块的底部表面中央焊接设置有固定杆，所述固定杆的外侧表面上方焊接设置有第一散热装置，所述固定杆的底部表面焊接设置有焊接设置有夹紧装置，所述底板的上表面右侧焊接设置有第二散热装置；所述第一散热装置包括有第一固定板、贯穿孔、第一吹风孔、第一电热管和第一风机，所述第一固定板的上表面中央贯穿设置有贯穿孔，所述第一固定板的上表面左右两侧均贯穿设置有多个第一吹风孔，所述第一吹风孔的内表面顶部焊接设置有第一电热管，所述第一吹风孔的内侧表面底部通过螺栓固定设置有第一风机；所述夹紧装置包括有横向杆、竖杆、胶头螺栓、套接弹簧和L型杆，所述横向杆横向杆的底部表面焊接设置有多根竖杆，所述竖杆的左侧表面上方螺纹设置有胶头螺栓，所述胶头螺栓的右侧套接设置有套接弹簧，所述胶头螺栓的右端通过轴承旋转设置有L型杆；所述第二散热装置包括有第二固定板、第二吹风孔、第二电热管和第二风机，所述第二固定板的上表面贯穿设置有第二吹风孔，所述第二吹风孔的内部表面右侧焊接设置有第二电热管，所述第二吹风孔的内部表面右侧通过螺栓固定设置有第二风机。优选的，所述旋转电机、第一电热管、第一风机、第二电热管和第二风机均通过电线与外部电源呈电性连接。优选的，所述放置桶呈矩形状，且缓冲弹簧设置有4根，分别处于放置桶的底部表面四个角落。优选的，所述凸轮尖状一断紧贴于放置桶的底部表面时，夹紧装置处于放置桶内。优选的，所述固定杆贯穿于贯穿孔内。优选的，所述套接弹簧焊接于L型杆的左侧上表面，且缓冲弹簧处于最大压缩状态时，L型杆的底部左侧紧贴于竖杆的右侧表面底部。优选的，所述第二吹风孔的上方水平高度等于夹紧装置上方水平高度。有益效果：1、该种变压器线圈浸漆和烘干一体化设备设置有夹紧装置，通过夹紧装置的设置，使得需要将线圈固定时，通过松开胶头螺栓，使得在套接弹簧弹力的作用下，L型杆往右侧移动，使得L型杆和竖杆之间形成一定的距离，而将线圈套于L型杆上，通过拧紧胶头螺栓，使得胶头螺栓带动L型杆往左侧移动，L型杆紧贴于竖杆上，从而达到对线圈固定的效果。2、该种变压器线圈浸漆和烘干一体化设备设置有旋转电机和凸轮，往放置桶内加入油漆，通过开启旋转电机，旋转电机带动凸轮旋转，而凸轮带动放置桶往上移动，而放置桶往上移动，使得放置桶内的油漆附着于线圈上，达到浸漆的效果，且凸轮旋转使得放置桶上下移动，使得线圈不断的进出放置桶内的油漆内，防止线圈中存在气泡导致浸漆不完全的现象。3、该种变压器线圈浸漆和烘干一体化设备设置有第一散热装置和第二散热装置，浸漆完成后，通过开启第一电热管和第一风机，第一风机往下吹风，且第一电热管对第一风机吹出的风进行加热，从而达到对线圈烘干的效果，同时开启第二电热管和第二风机，第二风机往左侧吹风，而第二电热管对第二风机吹出的风进行烘干，从而达到对线圈烘干的效果。附图说明图1为本技术的整体结构剖面示意图。图2为本技术的第一散热装置剖面结构示意图。图3为本技术的夹紧装置剖面结构示意图。图4为本技术的第二散热装置剖面结构示意图。图1-4中：1-底板，2-缓冲弹簧，3-放置桶，4-支撑块，5-旋转电机，6-凸轮，7-支撑板，8-安装板，9-固定块，10-固定杆，11-第一散热装置，1101-第一固定板，1102-贯穿孔，1103-第一吹风孔，1104-第一电热管，1105-第一风机，12-夹紧装置，1201-横向杆，1202-竖杆，1203-胶头螺栓，1204-套接弹簧，1205-L型杆，13-第二散热装置，1301-第二固定板，1302-第二吹风孔，1303-第二电热管，1304-第二风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术实施例中，一种变压器线圈浸漆和烘干一体化设备，包括底板1、缓冲弹簧2、放置桶3、支撑块4、旋转电机5、凸轮6、支撑板7和安装板8，底板1的上表面焊接设置有多根缓冲弹簧2，缓冲弹簧2的上表面焊接设置有放置桶3，底板1的上表面中央焊接设置有支撑块4，支撑块4的上表面通过螺栓固定设置有旋转电机5，旋转电机5的输出端焊接设置有凸轮6，底板1的上表面左侧焊接设置有支撑板7，支撑板7的右侧表面顶部焊接设置有安装板8，安装板8的底部中央固定设置有固定块9，固定块9的底部表面中央焊接设置有固定杆10，固定杆10的外侧表面上方焊接设置有第一散热装置11，固定杆10的底部表面焊接设置有焊接设置有夹紧装置12，底板1的上表面右侧焊接设置有第二散热装置13；第一散热装置11包括有第一固定板1101、贯穿孔1102、第一吹风孔1103、第一电热管1104和第一风机1105，第一固定板1101的上表面中央贯穿设置有贯穿孔1102，第一固定板1101的上表面左右两侧均贯穿设置有多个第一吹风孔1103，第一吹风孔1103的内表面顶部焊接设置有第一电热管1104，第一吹风孔1103的内侧表面底部通过螺栓固定设置有第一风机1105；夹紧装置12包括有横向杆1201、竖杆1202、胶头螺栓1203、套接弹簧1204和L型杆1205，横向杆1201横向杆1201的底部表面焊接设置有多根竖杆1202，竖杆120本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器线圈浸漆和烘干一体化设备，包括底板(1)、缓冲弹簧(2)、放置桶(3)、支撑块(4)、旋转电机(5)、凸轮(6)、支撑板(7)和安装板(8)，其特征在于：所述底板(1)的上表面焊接设置有多根缓冲弹簧(2)，所述缓冲弹簧(2)的上表面焊接设置有放置桶(3)，所述底板(1)的上表面中央焊接设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)的上表面通过螺栓固定设置有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端焊接设置有凸轮(6)，所述底板(1)的上表面左侧焊接设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的右侧表面顶部焊接设置有安装板(8)，所述安装板(8)的底部中央固定设置有固定块(9)，所述固定块(9)的底部表面中央焊接设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的外侧表面上方焊接设置有第一散热装置(11)，所述固定杆(10)的底部表面焊接设置有焊接设置有夹紧装置(12)，所述底板(1)的上表面右侧焊接设置有第二散热装置(13)；/n所述第一散热装置(11)包括有第一固定板(1101)、贯穿孔(1102)、第一吹风孔(1103)、第一电热管(1104)和第一风机(1105)，所述第一固定板(1101)的上表面中央贯穿设置有贯穿孔(1102)，所述第一固定板(1101)的上表面左右两侧均贯穿设置有多个第一吹风孔(1103)，所述第一吹风孔(1103)的内表面顶部焊接设置有第一电热管(1104)，所述第一吹风孔(1103)的内侧表面底部通过螺栓固定设置有第一风机(1105)；/n所述夹紧装置(12)包括有横向杆(1201)、竖杆(1202)、胶头螺栓(1203)、套接弹簧(1204)和L型杆(1205)，所述横向杆(1201) 横向杆(1201)的底部表面焊接设置有多根竖杆(1202)，所述竖杆(1202)的左侧表面上方螺纹设置有胶头螺栓(1203)，所述胶头螺栓(1203)的右侧套接设置有套接弹簧(1204)，所述胶头螺栓(1203)的右端通过轴承旋转设置有L型杆(1205)；/n所述第二散热装置(13)包括有第二固定板(1301)、第二吹风孔(1302)、第二电热管(1303)和第二风机(1304)，所述第二固定板(1301)的上表面贯穿设置有第二吹风孔(1302)，所述第二吹风孔(1302)的内部表面右侧焊接设置有第二电热管(1303)，所述第二吹风孔(1302)的内部表面右侧通过螺栓固定设置有第二风机(1304)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈浸漆和烘干一体化设备，包括底板(1)、缓冲弹簧(2)、放置桶(3)、支撑块(4)、旋转电机(5)、凸轮(6)、支撑板(7)和安装板(8)，其特征在于：所述底板(1)的上表面焊接设置有多根缓冲弹簧(2)，所述缓冲弹簧(2)的上表面焊接设置有放置桶(3)，所述底板(1)的上表面中央焊接设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)的上表面通过螺栓固定设置有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端焊接设置有凸轮(6)，所述底板(1)的上表面左侧焊接设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的右侧表面顶部焊接设置有安装板(8)，所述安装板(8)的底部中央固定设置有固定块(9)，所述固定块(9)的底部表面中央焊接设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的外侧表面上方焊接设置有第一散热装置(11)，所述固定杆(10)的底部表面焊接设置有焊接设置有夹紧装置(12)，所述底板(1)的上表面右侧焊接设置有第二散热装置(13)；
所述第一散热装置(11)包括有第一固定板(1101)、贯穿孔(1102)、第一吹风孔(1103)、第一电热管(1104)和第一风机(1105)，所述第一固定板(1101)的上表面中央贯穿设置有贯穿孔(1102)，所述第一固定板(1101)的上表面左右两侧均贯穿设置有多个第一吹风孔(1103)，所述第一吹风孔(1103)的内表面顶部焊接设置有第一电热管(1104)，所述第一吹风孔(1103)的内侧表面底部通过螺栓固定设置有第一风机(1105)；
所述夹紧装置(12)包括有横向杆(1201)、竖杆(1202)、胶头螺栓(1203)、套接弹簧(1204)和L型杆(1205)，所述横向杆(1201)横向杆(1201)的底部表面焊接设置有多根竖杆(1202)，所述竖杆(1202)的左侧表面上方螺纹设置有胶头螺栓(1203)，所述胶头螺栓(1203)的右侧套接设置有套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷冬秀，
申请(专利权)人：保定乾福电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13