一种可加热雷达格栅结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可加热雷达格栅结构，包括加热膜片、格栅外板和格栅内板，所述的格栅外板外部设置有加热膜片，格栅外板内部设置有格栅内板，所述的加热膜片下端中部设置有包裹格栅外板和格栅内板下部边缘的延伸部，加热膜片内的加热丝的引线端部设置在延伸部上，延伸部上设置有加热丝引线端，格栅内板下部内侧设置有PIN针，PIN针上设置的金属端子与加热膜片的引线对接。本实用新型专利技术具有提高格栅结构的质量、降低工艺难度、降低生产成本、提高产品合格率、方便产品改变外形设计、扩大产品种类等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可加热雷达格栅结构
本技术涉及雷达格栅
，特别是涉及一种可加热雷达格栅结构。
技术介绍
随着汽车行业自动驾驶的快速发展，自适应巡航的毫米波雷达应用于也越来越广泛，因此装在毫米波雷达前方作为保护功能的雷达罩重要性也凸显出来，普通的雷达罩在寒冷环境下容易受冰、雪、雾、霜的影响，因此拥有可加热功能的雷达罩应运而生。当前存在的可加热雷达罩专利结构，是先将塑料膜片与塑料粒子一起注塑形成雷达罩的前盖板，再将金属端子与膜片上的加热丝焊接在一起，最后通过粘接将带有加热膜片的前盖板和带有接插件结构的基座粘接在一起。此种方式在生产过程中对产品造型有一定局限性，同时雷达罩外板与雷达罩内板通过胶粘接，内外板粘接质量不稳定，工序复杂，合格率低，为了解决上述问题，设置一种新的格栅结构是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可加热雷达格栅结构，具有提高格栅结构的质量、降低工艺难度、降低生产成本、提高产品合格率、方便产品改变外形设计、扩大产品种类等优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可加热雷达格栅结构，包括加热膜片、格栅外板和格栅内板，所述的格栅外板外部设置有加热膜片，格栅外板内部设置有格栅内板，所述的加热膜片下端中部设置有包裹格栅外板和格栅内板下部边缘的延伸部，加热膜片内的加热丝的引线端部设置在延伸部上，延伸部上设置有加热丝引线端，格栅内板下部内侧设置有PIN针，PIN针上设置的金属端子与加热膜片的引线对接。作为对本技术方案的一种补充，所述的格栅外板上设置有与延伸部匹配的弯折部，弯折部上设置有并排布置的接孔。作为对本技术方案的一种补充，所述的格栅内板上设置有与弯折部匹配的矩形安装框，矩形安装框的底部侧壁设置有与接孔匹配的通孔。作为对本技术方案的一种补充，所述的PIN针设置在矩形安装框的孔位内，所述的矩形安装框的开口处设置有插接件。作为对本技术方案的一种补充，所述的插接件的插孔内安装有防水透气膜。作为对本技术方案的一种补充，所述的延伸部上嵌入设置有两块铜片，两块铜片独立布置，且与两根加热膜片的引线相连。作为对本技术方案的一种补充，所述的PIN针通过热铆焊接或粘接的方式安装在格栅内板上，PIN针的两个金属端子搭接在两块铜片上。作为对本技术方案的一种补充，所述的加热膜片外表上设置有防护涂层。有益效果：本技术涉及一种可加热雷达格栅结构，通过将加热丝和PC膜片组装形成加热膜片，大大简化整个格栅的生产工艺、方便工人操作、提高产品合格率，同时通过设置延伸部作为加热丝电路引出部，简化了格栅电连接部位的结构、同时方便工人根据产品款式进行细微调节，大大扩大产品种类。本技术具有提高格栅结构的质量、降低工艺难度、降低生产成本、提高产品合格率、方便产品改变外形设计、扩大产品种类等优点。附图说明图1是本技术的结构爆炸图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术所述的铜片处剖视局部放大图。图示：1、加热膜片，2、格栅外板，3、格栅内板，4、铜片，5、金属端子，6、PIN针，7、插接件，8、防水透气膜，9、延伸部，10、弯折部，11、矩形安装框。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读的了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。原本的技术方案中，需要将加热丝组件安装在格栅外板和格栅内板之间，所以在设计的时候，格栅外板和格栅内板形成内凹的壳体结构，两者对接形成的内腔用来作为安装加热丝组件的安装空间，所以三者匹配组装时，对装配工艺要求较高，不适合大批量生产的同时也容易形成不合格产品。本技术方案所述的一种可加热雷达格栅结构的具体实施方式，其具体实施方式如图1—2所示，包括加热膜片1、格栅外板2和格栅内板3，加热丝埋入PC膜片形成加热膜片1，同时将透明材料制成格栅外板2，将不透明材质制成格栅内板3，将格栅外板2和格栅内板3通过双色注塑的方式形成一个本体，之后将加热膜片1和格栅外板2和格栅内板3进行组装，大大简化了产品结构，方便工人操作，提高产品质量，同时为了方便设置格栅的电连接部位，将PIN针6安装在格栅内板3上，同时PIN针6的金属端子5与加热膜片1引线接头处对接，形成电连接接头，大大简化了电连接处的结构，方便工人组装，整体的外形结构可以根据客户需求进行改变，其上的电连接部处的结构是可以通用的，能够大大增加产品的款式，节约开发成本。作为对本技术方案的一种补充，所述的格栅外板2上设置有与延伸部9匹配的弯折部10，弯折部10上设置有并排布置的接孔，通过设置与延伸部9匹配的弯折部10以及接孔结构，方便提高格栅该部位的结构强度，同时对两个金属端子进行隔离，避免两者过于靠近而形成短路。作为对本技术方案的一种补充，所述的格栅内板3上设置有与弯折部10匹配的矩形安装框11，矩形安装框11的底部侧壁设置有与接孔匹配的通孔，通过设置矩形安装框11用来方便对格栅电连接部分进行密封，避免水汽进入，确保产品密封程度，提高产品质量。作为对本技术方案的一种补充，所述的PIN针6设置在矩形安装框11的孔位内，所述的矩形安装框11的开口处设置有插接件7，通过设置插接件7方便对矩形暗黄框11进行密封。作为对本技术方案的一种补充，所述的插接件7的插孔内安装有防水透气膜8，通过设置防水透气膜8，提高插接件7的密封程度。如图3所示，作为对本技术方案的一种补充，所述的延伸部9上嵌入设置有两块铜片4，两块铜片4独立布置，且与两根加热膜片1的引线相连，通过热熔的方法将加热丝埋入PC膜片中，然后将带有加热丝的膜片进行铜片焊接，并经过高压成型、热弯、冲切从鞥而制成加热膜片1。作为对本技术方案的一种补充，所述的PIN针6通过热铆焊接或粘接的方式安装在格栅内板3上，PIN针6的两个金属端子5搭接在两块铜片4上，金属端子5可以设置成弹片结构状，使得金属端子5与压住铜片4，提高两者的连接强度。作为对本技术方案的一种补充，所述的加热膜片1外表上设置有防护涂层，防护涂层可以选择抗老化、耐刮擦、防指纹的漆层，也可以设置多层漆层结构，既提高产品外部强度，又能够提高产品美观程度。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可加热雷达格栅结构，其特征在于：包括加热膜片(1)、格栅外板(2)和格栅内板(3)，所述的格栅外板(2)外部设置有加热膜片(1)，格栅外板(2)内部设置有格栅内板(3)，所述的加热膜片(1)下端中部设置有包裹格栅外板(2)和格栅内板(3)下部边缘的延伸部(9)，加热膜片(1)内的加热丝的引线端部设置在延伸部(9)上，延伸部(9)上设置有加热丝引线端，格栅内板(3)下部内侧设置有PIN针(6)，PIN针(6)上设置的金属端子(5)与加热膜片(1)的引线对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可加热雷达格栅结构，其特征在于：包括加热膜片(1)、格栅外板(2)和格栅内板(3)，所述的格栅外板(2)外部设置有加热膜片(1)，格栅外板(2)内部设置有格栅内板(3)，所述的加热膜片(1)下端中部设置有包裹格栅外板(2)和格栅内板(3)下部边缘的延伸部(9)，加热膜片(1)内的加热丝的引线端部设置在延伸部(9)上，延伸部(9)上设置有加热丝引线端，格栅内板(3)下部内侧设置有PIN针(6)，PIN针(6)上设置的金属端子(5)与加热膜片(1)的引线对接。


2.根据权利要求1所述的一种可加热雷达格栅结构，其特征在于：所述的格栅外板(2)上设置有与延伸部(9)匹配的弯折部(10)，弯折部(10)上设置有并排布置的接孔。


3.根据权利要求2所述的一种可加热雷达格栅结构，其特征在于：所述的格栅内板(3)上设置有与弯折部(10)匹配的矩形安装框(11)，矩形安装框(11)的底部侧壁设置有与接孔匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡磊，马志国，皇甫乐晓，童海星，胡想明，
申请(专利权)人：宁波信泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33