纸浆模塑餐盒的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸浆模塑餐盒的检测装置，包括：机架，机架上设置有第一检测工位、第二检测工位以及第三检测工位；输送机构，设置于机架上，输送机构能够将餐盒输送至第一检测工位、第二检测工位以及第三检测工位；载料板，设置于输送机构上并用于承载餐盒，载料板上设置有用于放置餐盒的限位通孔；第一拍照组件，设置于第一检测工位并用于检测餐盒的内表面有无杂质；第二拍照组件，设置于第二检测工位并用于检测餐盒的外表面有无杂质；第三拍照组件，设置于第三检测工位并用于检测餐盒是否开裂。检测时，无需翻转餐盒即可对餐盒的内表面和外表面进行检测，有利于降低检测人员的劳动强度，并能够提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
纸浆模塑餐盒的检测装置
本技术涉及一次性餐具的加工
，特别涉及一种纸浆模塑餐盒的检测装置。
技术介绍
现有技术中，纸浆模塑成型的餐盒需要通过检测装置进行检测，以确认餐盒是否存在开裂或者混有杂质的情况，但是传统的检测装置存在以下问题：1.确认餐盒是否存在混有杂质的情况时，需要分别对餐盒的内表面和外表面进行检测，而传统的检测装置需要人工翻转餐盒以分别检测餐盒的内表面和外表面，增加了检测人员的劳动强度；2.传统的检测装置通过输送带输送餐盒，但是在输送的过程中餐盒与输送带之间存在相对滑动的情况，会对餐盒造成磨损；3.部分底部为异形结构的餐盒无法稳定地直立于输送带上，在输送的过程中容易产生晃动甚至倾倒的现象，不便于检测。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种无需翻转餐盒的纸浆模塑餐盒的检测装置，能够降低检测人员的劳动强度。根据本技术的第一方面实施例的纸浆模塑餐盒的检测装置，包括：机架，所述机架上设置有第一检测工位、第二检测工位以及第三检测工位；输送机构，所述输送机构设置于所述机架上，所述输送机构能够将餐盒输送至所述第一检测工位、所述第二检测工位以及所述第三检测工位；载料板，所述载料板设置于所述输送机构上并用于承载餐盒，所述载料板上设置有用于放置餐盒的限位通孔；第一拍照组件，所述第一拍照组件设置于所述第一检测工位并用于检测餐盒的内表面有无杂质；第二拍照组件，所述第二拍照组件设置于所述第二检测工位并用于检测餐盒的外表面有无杂质；第三拍照组件，所述第三拍照组件设置于所述第三检测工位并用于检测餐盒是否开裂。根据本技术实施例的纸浆模塑餐盒的检测装置，至少具有如下有益效果：检测时，将餐盒的主体部分置入所述限位通孔内，并使餐盒顶部开口处的折边搭接于所述载料板上，其中，所述限位通孔能够对餐盒的主体部分形成避让，即对餐盒的外表面形成避让，因此无需翻转餐盒即可对餐盒的内表面和外表面进行检测，有利于降低检测人员的劳动强度，并能够提高检测效率，其中，所述限位通孔能够防止餐盒相对所述载料板滑动，有利于防止餐盒被磨损，且所述载料板上能够放置的餐盒不受餐盒的主体部分的形状的限制，能够提高底部为异形结构的餐盒在输送的过程中的稳定性。根据本技术的一些实施例，所述载料板上设置有搭接部，所述搭接部设置有多个并沿所述限位通孔的周侧间隔分布，所述搭接部于竖直方向的投影至少有部分落入所述限位通孔内，使得餐盒顶部开口处的折边搭接于所述搭接部上，有利于减小餐盒的折边被遮挡的面积，以提高所述第二拍照组件的检测结果的精确度。根据本技术的一些实施例，所述输送机构包括：环形输送带，所述环形输送带包括两组平行设置于所述机架上且同步联动的链轮链条组件，两组所述链轮链条组件之间具有间隔，两组所述链轮链条组件沿餐盒的输送方向按照预设距离错位设置，两组所述链轮链条组件的链条之间设置有用于安装所述载料板的边框，所述边框与两组所述链轮链条组件相对应的两侧分别可转动地连接有一连接轴，两个所述连接轴沿餐盒的输送方向按照所述预设距离错位设置，且两个所述连接轴对应地连接于两组所述链轮链条组件的链条上；驱动装置，所述驱动装置设置于所述机架上并与其中一组所述链轮链条组件传动连接。通过所述环形输送带环形输送餐盒，有利于减小所述机架的占地面积，便于运输且能够为用户节省厂房的使用空间。根据本技术的一些实施例，所述载料板可拆卸地安装于所述边框内，以便于更换具有不同尺寸的限位通孔的载料板，从而适应不同尺寸的餐盒。根据本技术的一些实施例，所述边框内设置有承托部，所述载料板搭接于所述承托部上，其结构简单且便于拆装。根据本技术的一些实施例，所述承托部上设置有定位销，所述载料板上设置有能够与所述定位销配合定位的定位孔，有利于防止所述载料板相对所述承托部移动，以便于对餐盒进行检测。根据本技术的一些实施例，所述边框上设置有延伸至所述载料板上方的限位部，所述限位部能够限制所述载料板脱离所述承托部，以提高所述载料板工作时的稳定性。根据本技术的一些实施例，所述边框的侧部连接有抵接于所述机架上的滚动件，以使所述机架能够为所述边框提供支撑力，有利于防止所述边框在输送的过程中上下晃动，以进一步提高所述载料板工作时的稳定性。根据本技术的一些实施例，所述滚动件为滚动轴承，其结构简单且易于实现。根据本技术的一些实施例，所述驱动装置为伺服电机，以便于控制餐盒的输送速度。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A处局部放大示意图；图3是本技术实施例载料板和边框的结构示意图；图4是图3中B处局部放大示意图。附图标记：机架100、载料板200、限位通孔210、搭接部220、第一拍照组件300、第二拍照组件400和第三拍照组件500、链轮链条组件600、边框700、连接轴710、承托部720、定位销721、限位部730、滚动件740、驱动装置800。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。在本技术的描述中，如果出现第一、第二等词，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图3，根据本技术实施例的纸浆模塑餐盒的检测装置，包括机架100、输送机构、载料板200、第一拍照组件300、第二拍照组件400和第三拍照组件500。机架100上设置有第一检测工位、第二检测工位以及第三检测工位，输送机构设置于机架100上，输送机构能够将餐盒输送至第一检测工位、第二检测工位以及第三检测工位，载料板200设置于输送机构上并用于承载餐盒，载料板200上设置有用于放置餐盒的限位通孔210，第一拍照组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模塑餐盒的检测装置，其特征在于，包括：/n机架(100)，所述机架(100)上设置有第一检测工位、第二检测工位以及第三检测工位；/n输送机构，所述输送机构设置于所述机架(100)上，所述输送机构能够将餐盒输送至所述第一检测工位、所述第二检测工位以及所述第三检测工位；/n载料板(200)，所述载料板(200)设置于所述输送机构上并用于承载餐盒，所述载料板(200)上设置有用于放置餐盒的限位通孔(210)；/n第一拍照组件(300)，所述第一拍照组件(300)设置于所述第一检测工位并用于检测餐盒的内表面有无杂质；/n第二拍照组件(400)，所述第二拍照组件(400)设置于所述第二检测工位并用于检测餐盒的外表面有无杂质；/n第三拍照组件(500)，所述第三拍照组件(500)设置于所述第三检测工位并用于检测餐盒是否开裂。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑餐盒的检测装置，其特征在于，包括：
机架(100)，所述机架(100)上设置有第一检测工位、第二检测工位以及第三检测工位；
输送机构，所述输送机构设置于所述机架(100)上，所述输送机构能够将餐盒输送至所述第一检测工位、所述第二检测工位以及所述第三检测工位；
载料板(200)，所述载料板(200)设置于所述输送机构上并用于承载餐盒，所述载料板(200)上设置有用于放置餐盒的限位通孔(210)；
第一拍照组件(300)，所述第一拍照组件(300)设置于所述第一检测工位并用于检测餐盒的内表面有无杂质；
第二拍照组件(400)，所述第二拍照组件(400)设置于所述第二检测工位并用于检测餐盒的外表面有无杂质；
第三拍照组件(500)，所述第三拍照组件(500)设置于所述第三检测工位并用于检测餐盒是否开裂。


2.如权利要求1所述的纸浆模塑餐盒的检测装置，其特征在于，所述载料板(200)上设置有搭接部(220)，所述搭接部(220)设置有多个并沿所述限位通孔(210)的周侧间隔分布，所述搭接部(220)于竖直方向的投影至少有部分落入所述限位通孔(210)内。


3.如权利要求1所述的纸浆模塑餐盒的检测装置，其特征在于，所述输送机构包括：
环形输送带，所述环形输送带包括两组平行设置于所述机架(100)上且同步联动的链轮链条组件(600)，两组所述链轮链条组件(600)之间具有间隔，两组所述链轮链条组件(600)沿餐盒的输送方向按照预设距离错位设置，两组所述链轮链条组件(600)的链条之间设置有用于安装所述载料板(200)的边框(700)，所述边框(700)与两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝挺生，张敏，李景新，
申请(专利权)人：沙伯特中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44