一种基于焊缝裂纹的耐久性试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及耐久试验装置技术领域，尤其为一种基于焊缝裂纹的耐久性试验装置，包括第一方形架以及第一通孔，所述第一方形架连接有第一通孔、第二通孔、蓄电池、控制器、热风机、风机、第二电动机、第二方形架、第一电动伸缩杆、第一电动机、湿度感应器、温度感应器以及气管，所述热风机以及风机均连通有气管，所述第一电动伸缩杆连接有横板，所述第二电动机连接有竖板，所述竖板连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆连接有套筒，所述套筒连接有橡胶垫，所述橡胶垫连接有焊接件，所述焊接件连接有焊道，本实用新型专利技术通过第二电动机以及第二电动伸缩杆实现对焊接件与焊道的固定以及旋转的功能，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于焊缝裂纹的耐久性试验装置
本技术涉及耐久试验装置
，具体为一种基于焊缝裂纹的耐久性试验装置。
技术介绍
耐久性试验，是为了测定产品在规定使用和维修条件下的使用寿命、预测或验证结构的薄弱环节和危险部位而进行的试验，在一般焊接件焊接后形成的焊道焊缝长时间放置后易产生裂纹，现需对焊接件焊道焊缝进行冷热交替的潮湿干燥环境的模拟直至出现明显裂纹，为焊道焊缝形成裂纹的环境因素和时间起到指导与标准的作用。一般的焊缝裂纹的耐久性试验装置在焊道焊缝模拟外在环境因素并进行冷热交替的潮湿干燥环境的效率较低，焊道焊缝未与潮湿环境完全接触装置的使用效率较低，因此，针对上述问题提出一种基于焊缝裂纹的耐久性试验装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于焊缝裂纹的耐久性试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于焊缝裂纹的耐久性试验装置，包括第一方形架以及第一通孔，所述第一方形架底端内部开设有第一通孔以及第二通孔，所述第一方形架顶端内侧固定连接有蓄电池以及控制器，所述第一方形架顶端固定连接有热风机以及风机，所述热风机以及风机均连通有气管，所述第一方形架顶端外侧支架以及内侧支架分别固定连接有第二方形架、第一电动机以及气管，所述第二方形架左端内侧支架转动连接有叶轮，所述第一电动机主轴末端嵌合转动连接有第二方形架且与叶轮固定连接，所述第二方形架底端固定连接有管道，所述管道底端固定连接有喷头且与第一方形架顶端内部嵌合固定连接，所述第一方形架顶部支架左端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆左端固定连接有横板，所述横板与管道内部嵌合滑动连接，所述第一方形架左右两端内侧均固定连接有第二电动机，所述第二电动机主轴末端固定连接有竖板，所述竖板右端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆右端固定连接有套筒，所述套筒顶端内侧、底端内侧以及左端内侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫顶端内侧、底端内侧以及左端内侧均接触连接有焊接件，所述焊接件顶端以及底端均焊接固定连接有焊道，所述第一方形架左端内侧支架以及右端内侧支架分别固定连接有湿度感应器以及温度感应器。优选的，所述套筒底端至第一方形架底端内侧的距离为7-9CM。优选的，所述第二电动机、竖板、第二电动伸缩杆、套筒、橡胶垫、焊接件、焊道以及气管均有两个，且呈对称分布在所述第一方形架竖向中轴线位置的两侧。优选的，所述第一电动伸缩杆底端至第一方形架顶端外侧面的距离为3-5CM。优选的，所述叶轮底端至第二方形架底端内侧面的距离为4-7CM。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的热风机、风机、气管、湿度感应器、温度感应器、第二方形架、叶轮、第一电动伸缩杆、第一电动机、控制器、喷头以及管道，第二方形架在使用前放置水，通过热风机、风机以及气管起到对焊道焊缝的气流加热以及降温的作用，对焊道焊缝进行温度调节，控制器控制第一电动机以及第一电动伸缩杆启动，第一电动机带动叶轮旋转对第二方形架内的水进行旋转加压操作，第一电动伸缩杆带动横板向右端移动，第二方形架内的水经管道从喷头涌出，通过湿度感应器以及温度感应器对焊道焊缝附近的温度以及湿度信息进行收集并传送至控制器监测，通过热风机、风机、第二方形框以及喷头为焊道焊缝模拟外在环境因素并进行冷热交替的潮湿干燥环境，极大提高了装置的实用性。2、本技术中，通过设置的第二电动机、第二电动伸缩杆、套筒、控制器、橡胶垫、焊道以及焊接件，通过控制器控制第二电动伸缩杆带动套筒向装置内侧移动用于夹固焊接件，同时控制器控制第二电动机带动套筒以及焊接件旋转，使得焊接件表面的焊道焊缝充分与顶部组件产生的潮湿干燥以及冷热交替的空气环境完全接触，橡胶垫减缓装置带动焊接件旋转时产生的切向应力，极大提高了装置的使用效率，提高了装置的稳定性和可靠性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图。图中：1-第一方形架、2-第一通孔、3-第二通孔、4-蓄电池、5-控制器、6-热风机、7-风机、8-第二方形架、9-管道、10-喷头、11-第一电动机、12-叶轮、13-第一电动伸缩杆、14-横板、15-第二电动机、16-竖板、17-第二电动伸缩杆、18-套筒、19-橡胶垫、20-焊接件、21-焊道、22-气管、23-湿度感应器、24-温度感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于焊缝裂纹的耐久性试验装置，包括第一方形架1以及第一通孔2，第一方形架1底端内部开设有第一通孔2以及第二通孔3，第一方形架1顶端内侧固定连接有蓄电池4以及控制器5，第一方形架1顶端固定连接有热风机6以及风机7，热风机6以及风机7均连通有气管22，第一方形架1顶端外侧支架以及内侧支架分别固定连接有第二方形架8、第一电动机11以及气管22，第二方形架8左端内侧支架转动连接有叶轮12，第一电动机11主轴末端嵌合转动连接有第二方形架8与叶轮12固定连接，第二方形架8底端固定连接有管道9，管道9底端固定连接有喷头10与第一方形架1顶端内部嵌合固定连接，第一方形架1顶部支架左端固定连接有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13左端固定连接有横板14，横板14与管道9内部嵌合滑动连接，第一方形架1左右两端内侧均固定连接有第二电动机15，第二电动机15主轴末端固定连接有竖板16，竖板16右端固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17右端固定连接有套筒18，套筒18顶端内侧、底端内侧以及左端内侧均固定连接有橡胶垫19，橡胶垫19顶端内侧、底端内侧以及左端内侧均接触连接有焊接件20，焊接件20顶端以及底端均焊接固定连接有焊道21，第一方形架1左端内侧支架以及右端内侧支架分别固定连接有湿度感应器23以及温度感应器24。套筒18底端至第一方形架1底端内侧的距离为7-9CM；第二电动机15、竖板16、第二电动伸缩杆17、套筒18、橡胶垫19、焊接件20、焊道21以及气管22均有两个，呈对称分布在所述第一方形架1竖向中轴线位置的两侧；第一电动伸缩杆13底端至第一方形架1顶端外侧面的距离为3-5CM；叶轮12底端至第二方形架8底端内侧面的距离为4-7CM；热风机6、风机7、气管22、湿度感应器23、温度感应器24、第二方形架8、叶轮12、第一电动伸缩杆13、第一电动机11、控制器5、喷头10以及管道9，第二方形架8在使用前放置水，通过热风机6、风机7以及气管22起到对焊道21焊缝的气流加热以及降温的作用，对焊道21焊缝进行温度调节，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于焊缝裂纹的耐久性试验装置，包括第一方形架(1)以及第一通孔(2)，其特征在于：所述第一方形架(1)底端内部开设有第一通孔(2)以及第二通孔(3)，所述第一方形架(1)顶端内侧固定连接有蓄电池(4)以及控制器(5)，所述第一方形架(1)顶端固定连接有热风机(6)以及风机(7)，所述热风机(6)以及风机(7)均连通有气管(22)，所述第一方形架(1)顶端外侧支架以及内侧支架分别固定连接有第二方形架(8)、第一电动机(11)以及气管(22)，所述第二方形架(8)左端内侧支架转动连接有叶轮(12)，所述第一电动机(11)主轴末端嵌合转动连接有第二方形架(8)且与叶轮(12)固定连接，所述第二方形架(8)底端固定连接有管道(9)，所述管道(9)底端固定连接有喷头(10)且与第一方形架(1)顶端内部嵌合固定连接，所述第一方形架(1)顶部支架左端固定连接有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)左端固定连接有横板(14)，所述横板(14)与管道(9)内部嵌合滑动连接，所述第一方形架(1)左右两端内侧均固定连接有第二电动机(15)，所述第二电动机(15)主轴末端固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)右端固定连接有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)右端固定连接有套筒(18)，所述套筒(18)顶端内侧、底端内侧以及左端内侧均固定连接有橡胶垫(19)，所述橡胶垫(19)顶端内侧、底端内侧以及左端内侧均接触连接有焊接件(20)，所述焊接件(20)顶端以及底端均焊接固定连接有焊道(21)，所述第一方形架(1)左端内侧支架以及右端内侧支架分别固定连接有湿度感应器(23)以及温度感应器(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于焊缝裂纹的耐久性试验装置，包括第一方形架(1)以及第一通孔(2)，其特征在于：所述第一方形架(1)底端内部开设有第一通孔(2)以及第二通孔(3)，所述第一方形架(1)顶端内侧固定连接有蓄电池(4)以及控制器(5)，所述第一方形架(1)顶端固定连接有热风机(6)以及风机(7)，所述热风机(6)以及风机(7)均连通有气管(22)，所述第一方形架(1)顶端外侧支架以及内侧支架分别固定连接有第二方形架(8)、第一电动机(11)以及气管(22)，所述第二方形架(8)左端内侧支架转动连接有叶轮(12)，所述第一电动机(11)主轴末端嵌合转动连接有第二方形架(8)且与叶轮(12)固定连接，所述第二方形架(8)底端固定连接有管道(9)，所述管道(9)底端固定连接有喷头(10)且与第一方形架(1)顶端内部嵌合固定连接，所述第一方形架(1)顶部支架左端固定连接有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)左端固定连接有横板(14)，所述横板(14)与管道(9)内部嵌合滑动连接，所述第一方形架(1)左右两端内侧均固定连接有第二电动机(15)，所述第二电动机(15)主轴末端固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)右端固定连接有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)右端固定连接有套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同新，
申请(专利权)人：天津爱璐德工程检验技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12