一种便于拆模的翻转式试验混凝土模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于拆模的翻转式试验混凝土模具，包括底板，底板相对的两侧设有固定侧板，底板的另外两侧设有第一转动套筒，活动侧板底部设有第二转动套筒，第一转动套筒和第二转动套筒内穿设转动轴，活动侧板两端设有凸出连接板，固定侧板外侧设有与凸出连接板固定的连接机构。该模具方便脱模，拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆模的翻转式试验混凝土模具
本技术属于混凝土试验设备，特别涉及一种便于拆模的翻转式试验混凝土模具。
技术介绍
早期，在建筑行业中，主要是以木质建筑模板为主，在木质建筑模板得以大范围的运用后，人们开始发现木质建筑模板存在许多弊端。木质建筑模板主要是以木材为主要原材料，在潮湿多雨的地区非常容易产生霉变、变形、使用寿命非常短，后来，铝模板、钢模板出现了，它们能够有效避免对森林资源的破坏，而且也不容易产生霉变、变形，承受力很强，但是在施工过程中，铝模板、钢模板由于其自重大，极易对施工造成不便，有时候甚至需要大型的起重机才能完成施工任务。我国水工混凝土模板起步较晚，60年代前基本沿用散拼散装小型标准木模板,模板制作工艺简单，成品粗糙,周转使用次数少，木材消耗量大。70年代末,鉴于我国木材资源缺乏,国家开始在模板行业推行“以钢代木”的产业政策。冶金部自行研制了组合钢模板,并首先在工业与民用建筑工程中得到运用,接着在水电工程中得到较好的运用和推广。80年代中期以来,为了统一技术标准,模板工程协会先后制定并颁发了一系列规程规范,对模板业的健康发展起了很大的作用,使组合钢模板的制造逐步步入统一化、标准化的轨道,使我国模板行业“以钢代木”取得了很大的成效,钢模板成了水电施工企业的主导模板。但标准组合钢模板毕竟不是针对水利水电工程设计的,模板自身幅面小、拼缝多、刚度不足,作为水工建筑物的主导模板逐渐暴露出了它的弊端。为了克服这些弊端,一些水电施工企业不断推出了半悬臂组合钢模板和悬臂组合钢模板,对悬臂模板进行了充分的研究和进一步完善,并在东风、水口等水电工程中得到很好的运用。模板在水利水电工程混凝土施工中占有十分重要的位置。它是决定混凝土施工质量的主要因素之一，是制约混凝土施速度的一道重要工序，直接影响着整个混凝土工程的施工进度。同时,模板费用在混凝土工程造价中占有相当大的比例，在大中型水利水电工程中，模板费用通常占混凝土总费用的8%~15%，在某些单项工程和小型工程的实际施工中达20%以上。目前实验室所用的实验试件模板主要以整装模板和散装拼接模板为主。整装模板进行拆模时由于试件与模具内壁胶结比较严重，容易造成脱模困难等问题。而散装拼接模板的零部件较多，拼装比较繁琐。因此，有必要设计一种整体式便于拆模的一种翻转式混凝土模具，可以解决拆模困难和拼装繁琐等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于拆模的翻转式试验混凝土模具，方便脱模，拆卸方便。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种便于拆模的翻转式试验混凝土模具，包括底板，底板相对的两侧设有固定侧板，底板的另外两侧设有第一转动套筒，活动侧板底部设有第二转动套筒，第一转动套筒和第二转动套筒内穿设转动轴，活动侧板两端设有凸出连接板，固定侧板外侧设有与凸出连接板固定的连接机构。优选的方案中，所述连接机构包括设置在固定侧板外侧的固定板，固定板和凸出连接板上均设有相互对应的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔进行固定。优选的方案中，所述连接机构包括伸缩机构，固定侧板外侧设有与伸缩机构铰接的铰接座，凸出连接板上设有“T”形滑槽，滑块与“T”形滑槽配合，伸缩机构的伸缩端与滑块铰接。优选的方案中，所述伸缩机构为气缸。优选的方案中，所述底板和固定侧板与活动侧板接触的位置设有密封垫。优选的方案中，所述固定侧板两端设有卡合凸起，活动侧板一侧设有与卡合凸起配合的卡合凹槽。本技术提供的一种便于拆模的翻转式试验混凝土模具，活动侧板翻转合拢，使底板、固定侧板和活动侧板形成上端开口的矩形模具箱体，混凝土试件浇筑成型后，活动侧板反向翻转，活动侧板与试件逐渐分离，活动侧板翻转后，使试件两侧形成临空面，减少了混凝土试件与模具的胶结面数，实现轻松脱模。能够杜绝完全拼装模具的操作繁琐，而且能够提高脱模速度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图；图2为第一转动套筒和第二转动套筒的位置示意图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术优选的俯视图；图5为固定侧板与活动侧板的配合图；图中：底板1，固定侧板2，第一转动套筒3，活动侧板4，第二转动套筒5，转动轴6，凸出连接板7，固定板8，螺栓9，伸缩机构10，铰接座11，滑块12，密封垫13，卡合凸起,201，卡合凹槽401，“T”形滑槽701。具体实施方式如图1~2所示，一种便于拆模的翻转式试验混凝土模具，包括底板1，底板1相对的两侧设有固定侧板2，底板1的另外两侧设有第一转动套筒3，活动侧板4底部设有第二转动套筒5，第一转动套筒3和第二转动套筒5交叉设置，第一转动套筒3和第二转动套筒5内穿设转动轴6，底板1一侧和活动侧板4底部设有安装弧面，与第一转动套筒3或第二转动套筒5相切设置，活动侧板4两端设有凸出连接板7，固定侧板2外侧设有与凸出连接板7固定的连接机构。优选的，所述底板1和固定侧板2与活动侧板4接触的位置设有密封垫13。密封垫13设置为橡胶垫，通过设置密封垫13，提高活动侧板4与底板1和活动侧板4之间的密封性能，防止浆料泄露。在本实施例中，如图3所示，所述连接机构包括设置在固定侧板2外侧的固定板8，固定板8和凸出连接板7上均设有相互对应的螺纹孔，螺栓9穿过螺纹孔进行固定。优选的，如图4所示，所述连接机构包括伸缩机构10，固定侧板2外侧设有与伸缩机构10铰接的铰接座11，凸出连接板7上设有“T”形滑槽701，滑块12与“T”形滑槽701配合，伸缩机构10的伸缩端与滑块12铰接。在本实施例中，所述伸缩机构10为气缸。通过伸缩机构10的伸缩，使滑块12沿“T”形滑槽701上下移动，驱使活动侧板4的转动，代替人工翻转，施加均匀力度，方便开模，减少对混凝土试样的损坏。优选的，如图5所示，所述固定侧板2两端设有卡合凸起201，活动侧板4一侧设有与卡合凸起201配合的卡合凹槽401。通过卡合凸起201和卡合凹槽401的配合，一方面能够防止浆液漏将，另一方面提高模具的稳定性。具体使用时，伸缩机构10回缩，活动侧板4翻转合拢，使底板1、固定侧板2和活动侧板4形成上端开口的矩形模具箱体，混凝土试件浇筑成型后，需要开模时，伸缩机构10伸长，推动活动侧板4翻转，同时滑块12沿“T”形滑槽701上下移动，活动侧板4与试件逐渐分离，活动侧板4翻转后，使试件两侧形成临空面，减少了混凝土试件与模具的胶结面数，实现轻松脱模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆模的翻转式试验混凝土模具，其特征在于：包括底板（1），底板（1）相对的两侧设有固定侧板（2），底板（1）的另外两侧设有第一转动套筒（3），活动侧板（4）底部设有第二转动套筒（5），第一转动套筒（3）和第二转动套筒（5）内穿设转动轴（6），活动侧板（4）两端设有凸出连接板（7），固定侧板（2）外侧设有与凸出连接板（7）固定的连接机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆模的翻转式试验混凝土模具，其特征在于：包括底板（1），底板（1）相对的两侧设有固定侧板（2），底板（1）的另外两侧设有第一转动套筒（3），活动侧板（4）底部设有第二转动套筒（5），第一转动套筒（3）和第二转动套筒（5）内穿设转动轴（6），活动侧板（4）两端设有凸出连接板（7），固定侧板（2）外侧设有与凸出连接板（7）固定的连接机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆模的翻转式试验混凝土模具，其特征在于：所述连接机构包括设置在固定侧板（2）外侧的固定板（8），固定板（8）和凸出连接板（7）上均设有相互对应的螺纹孔，螺栓（9）穿过螺纹孔进行固定。


3.根据权利要求1所述的一种便于拆模的翻转式试验混凝土模具，其特征在于：所述连接机构包括伸缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩，余正锋，郑伟，何广章，宋石锋，王成栋，
申请(专利权)人：中国能源建设集团浙江火电建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33