变压器油色谱检测用取注油设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种变压器油色谱检测用取注油设备。所述变压器油色谱检测用取注油设备包括储样室、连接所述储样室的真空系统、氮气系统，所述储样室于不同高度设有两条取油管与变压器的取油口连接，于顶部设有气管同时与所述真空系统、所述氮气系统连接，于底部设有调节管与调节系统连接。本实用新型专利技术提供的所述变压器油色谱检测用取注油设备解决了现有技术的变压器取样检测的方式易导致油被污染、误差大、存在安全隐患的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
变压器油色谱检测用取注油设备
本技术涉及变压器油检测领域，具体涉及一种变压器油色谱检测用取注油设备。
技术介绍
变压器油色谱检测与分析是目前监测变压器油中溶解气体含量的主要手段，检测方法上可用专用的在线式变压器油色谱分析仪器进行实时的监测，也可由专业人员从变压器取油口取样后送实验室进行检测。无论以怎样的方法检测都需要一个取样过程，取样最关键之处是要保证取回的样品油与原变压器内部的油特性一致，这样才能保证检测结果的正确性，而且不能在取样过程中对变压器造成不良影响与隐患(如在取样过程中让空气进入变压器内，或取样过程中让油中产生了气泡回流至变压器等)。而日常人工取样大多是通过压力差进行取样，来源是主变本体油箱的高度比取样位置高，出于液体由高外地处流动的关系，在取样过程中采用正压法，就是利用主变本体油的压力推动注射器芯，使油进入注射器。但在现实工作中，由于天气，取样口的位置、周边环境，还有操作失误，以及运输中被污染等因素很难保证取回的油样与原变压器油的一致性，使样油试验结果产生偏差。在线式线式变压器油色谱分析仪器虽然为实时取样检测，但因取样过程过同样面临着复杂的情况导致检测结果不准确误差大，甚至对变压器油造成二次污染，给电力变压器带来安全隐患。
技术实现思路
为解决现有技术的变压器取样检测的方式易导致油被污染、误差大、存在安全隐患的技术问题，本技术提供一种可以解决上述几个问题的变压器油色谱检测用取注油设备。一种变压器油色谱检测用取注油设备，包括储样室、连接所述储样室的真空系统、氮气系统，所述储样室于不同高度设有两条取油管与变压器的取油口连接，于顶部设有气管同时与所述真空系统、所述氮气系统连接，于底部设有调节管与调节系统连接；所述调节系统包括油缸、活塞、活塞杆、动力机构，所述油缸的一端与所述调节管连接，内部设有所述活塞，其远离所述调节管的一面依次连接所述活塞杆、所述动力机构；两条所述取油管，所述气管及其与所述真空系统、所述氮气系统连接两条分支均设有阀门。在本技术提供的变压器油色谱检测用取注油设备的一种较佳实施例中，所述储样室内的顶部设有压力传感器、液位传感器。所述动力机构为直线运动的低速电机。在本技术提供的变压器油色谱检测用取注油设备的一种较佳实施例中，所述真空系统包括真空泵，其进气口连接所述气管的一条分支并设有真空泵阀门。所述氮气系统包括氮气瓶，其排气口连接所述气管的另一条分支并依次设有调压阀、氮气瓶阀门。所述气管设有气管阀门，靠近顶部的一条所述取油管设有第一取油阀门，另一所述取油管设有第二取油阀门。相较于现有技术，本技术提供的所述变压器油色谱检测用取注油设备利用油缸活塞产生负压进行取油，该方法既可用人工取样也可以应用于在线色谱检测装置中的自动取样。取样安全可靠，不会对变压器油造成二次污染。并且实现了在线取样检测，无需采用专门的储样室，储样室可直接改为脱气室使用。附图说明图1是变压器油色谱检测用取注油设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1，是本技术提供的变压器油色谱检测用取注油设备1的结构示意图。所述变压器油色谱检测用取注油设备1包括储样室2、真空系统3、氮气系统4、调节系统5。所述储样室2为方形的空腔，其左侧(图示角度看)上下分别设有第一取油阀21、第二取油阀22，并分别连接一根取油管道23至变压器6的出油阀门61。内部的顶部设有压力传感器24、液位传感器25。右侧靠底部的位置连接所述调节系统5。所述调节系统5包括调节管51、油缸52、活塞53、活塞杆54、低速直线模组(附图中未示出)。所述油缸52的右端通过所述调节管51连通所述储样室2的右侧底部，内部设有可密封滑动的所述活塞53，其左侧依次连接所述活塞杆54、所述低速直线模组。所述真空系统3包括真空泵31，其进气口设有真空泵阀门32，并通过真空泵气管连接至所述储样室2的顶部。所述氮气系统4包括氮气瓶41，其排气口设有调压阀42、氮气瓶阀门43，并通过氮气瓶气管连接至所述储样室2的顶部。所述真空泵气管、所述氮气瓶气管汇合为同一管道与所述储样室2连接，并设有气管阀门26。具体实施时，关闭所述出油阀门61，打开所述第一取油阀21、所述第二取油阀22、所述气管阀门26、所述真空泵阀门32，并启动所述真空泵31对所述取油管道23、所述储样室2内抽真空。当真空度于-50KPa后，关闭所述真空泵31和所述真空泵阀门32，打开所述氮气瓶41和所述氮气瓶阀门42，将高纯度氮气注入管路系统。随后重复上述操作，对管路系统进行清洗。最后一次抽真空应保证真空度大于变压器6内部真空度，例如当变压器6内部为-50KPa时可抽至-60至-80Kpa。抽空完成后关闭所述气管阀门26，打开所述第二取油阀22。此时变压器6内的油会因为压力差会从流向所述储样室2内，直到两端压力平衡。关闭所述第二取油阀22、打开所述第一取油阀21，控制所述低速直线模组带动所述活塞53伸缩运动。所述活塞53由靠近所述调节管51的一端(A端)运动至另一端(B端)的过程中会将变压器6内的油经所述第一取油阀21处抽出；而在由B端运动至A端的过程中，由于压力差的存在不会将油从所述第二取油阀22处排出，在液位到达所述第一取油阀21之前也不会从所述第一取油阀22处排出。所述活塞53不断重复伸缩运动直至达到需求的取样量为止。取样的油检测完成后，打开所述气管阀门26和所述氮气瓶阀门42，将所述储样室2内充满高纯度氮气。控制所述活塞53移动至B端，打开所述第二取油阀22。最后通过控制所述活塞53向A端移动，逐步将油从所述储样室2压回变压器6内。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器油色谱检测用取注油设备，包括储样室、连接所述储样室的真空系统、氮气系统，其特征在于：所述储样室于不同高度设有两条取油管与变压器的取油口连接，于顶部设有气管同时与所述真空系统、所述氮气系统连接，于底部设有调节管与调节系统连接；所述调节系统包括油缸、活塞、活塞杆、动力机构，所述油缸的一端与所述调节管连接，内部设有所述活塞，其远离所述调节管的一面依次连接所述活塞杆、所述动力机构；两条所述取油管，所述气管及其与所述真空系统、所述氮气系统连接两条分支均设有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器油色谱检测用取注油设备，包括储样室、连接所述储样室的真空系统、氮气系统，其特征在于：所述储样室于不同高度设有两条取油管与变压器的取油口连接，于顶部设有气管同时与所述真空系统、所述氮气系统连接，于底部设有调节管与调节系统连接；所述调节系统包括油缸、活塞、活塞杆、动力机构，所述油缸的一端与所述调节管连接，内部设有所述活塞，其远离所述调节管的一面依次连接所述活塞杆、所述动力机构；两条所述取油管，所述气管及其与所述真空系统、所述氮气系统连接两条分支均设有阀门。


2.根据权利要求1所述的变压器油色谱检测用取注油设备，其特征在于：所述储样室内的顶部设有压力传感器、液位传感器。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，彭俊吉，杨子龙，管伟，
申请(专利权)人：湖南广思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43