一种小计量的防爆流量计制造技术

本实用新型专利技术公开一种小计量的防爆流量计，包括前盖、后盖、椭圆齿轮、防爆流量传感器、发信磁铁，所述后盖具有容腔，所述前盖连接后盖上，所述椭圆齿轮能够转动的连接在后盖的容腔内，两个椭圆齿轮为啮合连接，所述防爆流量传感器连接在前盖上，所述发信磁铁嵌入椭圆齿轮上，每个所述椭圆齿轮上均具有两个磁性相反的发信磁铁，两个发信磁铁对称的连接在椭圆齿轮的长轴上。本实用新型专利技术的有益效果：内部仅有一对椭圆齿轮，无其他可动部件，结构简单可靠，抗振动，耐冲击，椭圆齿轮的体积小，重量轻，转动时的阻力及小，从而使流量计在极小的流量和极低的压力条件下也能正常运转，这大大提高了流量计的流量范围和计量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种小计量的防爆流量计
本技术涉及一种流量计，尤其涉及的是一种小计量的防爆流量计。
技术介绍
在石化、医药等领域的生产过程中，对原材料的精确计量是一个极其重要的环节，在实际配比过程中，一些原材料的使用量极其微小，而用量又要及其精确。在远洋船舶领域，由于节能减排的需要，对发动机的实际燃油消耗的监控也是迫切需求，但燃油管道的口径和流量都比较小，精确的监测比较困难。这些领域都要求流量的计量精度要高，计量器具在使用过程中要极其稳定，在船舶领域使用时还需要满足防爆要求，目前的流量计无法满足其要求。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：如何解决现有的流量计无法满足精度要求。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种小计量的防爆流量计，包括前盖、后盖、椭圆齿轮、防爆流量传感器、发信磁铁，所述后盖具有容腔，所述前盖能够拆卸的连接后盖上，所述前盖与所述后盖连接后形成用于容纳椭圆齿轮的空间，所述椭圆齿轮能够转动的连接在后盖的容腔内，所述椭圆齿轮为两个，两个椭圆齿轮为啮合连接，所述防爆流量传感器连接在前盖上，所述发信磁铁嵌入椭圆齿轮上，每个所述椭圆齿轮上均具有两个磁性相反的发信磁铁，两个发信磁铁对称的连接在椭圆齿轮的长轴上。本技术通过在相互啮合的椭圆齿轮的端面两侧镶嵌有两个磁性相反的信号磁铁，当管道中有液体流动时，会推动椭圆齿轮转动，从而带动信号磁铁顺序经过前盖中的防爆流量传感器下方产生流量信号，再通过电缆将信号传输到控制系统，即可实现对管道流量的实时测量；因该流量计内部仅有一对椭圆齿轮，无其他可动部件，结构简单可靠，抗振动，耐冲击。椭圆齿轮的体积小，重量轻，转动时的阻力及小，从而使流量计在极小的流量和极低的压力条件下也能正常运转，这大大提高了流量计的流量范围和计量精度，由于采用符合国家标准的防爆信号传感器，其在高温爆炸性环境下也能正常工作，精度不受影响。优选的，所述后盖上与前盖连接面处具有能够卡接的台阶结构，还包括密封圈，所述前盖与所述后盖的台阶结构的对接面处。前盖与后盖通过密封圈实现密封连接，保证测量的准确度。优选的，所述后盖沿圆周方向具有用于螺栓连接的贯穿孔，所述前盖沿圆周方向具有用于螺栓连接的螺栓孔，所述后盖通过螺栓依次穿过贯穿孔、螺栓孔与所述前盖连接。前盖与后盖通过螺栓实现能够拆卸的连接，便于维护和更换零件。优选的，两个所述椭圆齿轮呈垂直状态啮合。优选的，两个所述椭圆齿轮的长轴的长度为14-18mm，短轴长为10-12mm，厚度为3-6mm。优选的，两个所述椭圆齿轮均通过齿轮转轴连接在所述后盖上。优选的，所述防爆流量传感器连接在所述前盖的中心位置，防爆流量传感器的感应端与发信磁铁对应。本技术的优点在于：(1)本技术通过在相互啮合的椭圆齿轮的端面两侧镶嵌有两个磁性相反的信号磁铁，当管道中有液体流动时，会推动椭圆齿轮转动，从而带动信号磁铁顺序经过前盖中的防爆流量传感器下方产生流量信号，再通过电缆将信号传输到控制系统，即可实现对管道流量的实时测量；因该流量计内部仅有一对椭圆齿轮，无其他可动部件，结构简单可靠，抗振动，耐冲击。椭圆齿轮的体积小，重量轻，转动时的阻力及小，从而使流量计在极小的流量和极低的压力条件下也能正常运转，这大大提高了流量计的流量范围和计量精度，由于采用符合国家标准的防爆信号传感器，其在高温爆炸性环境下也能正常工作，精度不受影响；(2)前盖与后盖通过密封圈实现密封连接，保证测量的准确度；(3)前盖与后盖通过螺栓实现能够拆卸的连接，便于维护和更换零件；(4)其体积小巧，结构简单，计量精度高，流量范围广，能对管道口径为DN2-DN4，流量范围为5～30L/h的各种管道流体进行计量，其计量精度可达0.2级(误差±0.2％)，可广泛应用于石化，医药，船舶，化工等领域。附图说明图1是本技术实施例一种小计量的防爆流量计的剖视图；图2是一种小计量的防爆流量计去除前盖的示意图；图中标号：1、前盖；2、后盖；3、椭圆齿轮；31、齿轮转轴；4、防爆流量传感器；5、发信磁铁；6、密封圈。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图1、结合图2所示，一种小计量的防爆流量计，包括前盖1、后盖2、椭圆齿轮3、防爆流量传感器4、发信磁铁5，所述后盖2具有容腔，所述前盖1能够拆卸的连接后盖2上，所述前盖1与所述后盖2连接后形成用于容纳椭圆齿轮3的空间，该空间可以是为适应椭圆齿轮3设置呈大于椭圆齿轮3尺寸的椭圆形腔体，所述椭圆齿轮3能够转动的连接在后盖2的容腔内，所述椭圆齿轮3为两个，两个椭圆齿轮3为啮合连接，所述防爆流量传感器4连接在前盖1上，所述发信磁铁5嵌入椭圆齿轮3上，每个所述椭圆齿轮3上均具有两个磁性相反的发信磁铁5，两个发信磁铁5对称的连接在椭圆齿轮3的长轴上。本实施例中，两个发信磁铁距离为11mm。所述后盖2上与前盖1连接面处具有能够卡接的台阶结构，还包括密封圈6，所述前盖1与所述后盖2的台阶结构的对接面处；前盖1与后盖2通过密封圈6实现密封连接，保证测量的准确度。所述后盖2沿圆周方向具有用于螺栓连接的贯穿孔，所述前盖1沿圆周方向具有用于螺栓连接的螺栓孔，所述后盖2通过螺栓依次穿过贯穿孔、螺栓孔与所述前盖1连接。前盖1与后盖2通过螺栓实现能够拆卸的连接，便于维护和更换零件。本实施例中，贯穿孔、螺栓孔均为4个，通过4个螺栓进行连接前盖1与后盖2。所述防爆流量传感器4连接在所述前盖1的中心位置，防爆流量传感器4的感应端与发信磁铁5对应。本实施例的工作过程：通过在相互啮合的椭圆齿轮3的端面两侧镶嵌有两个磁性相反的信号磁铁，当管道中有液体流动时，会推动椭圆齿轮3转动，从而带动信号磁铁顺序经过前盖1中的防爆流量传感器4下方产生流量信号，再通过电缆将信号传输到控制系统，即可实现对管道流量的实时测量；因该流量计内部仅有一对椭圆齿轮3，无其他可动部件，结构简单可靠，抗振动，耐冲击。椭圆齿轮3的体积小，重量轻，转动时的阻力及小，从而使流量计在极小的流量和极低的压力条件下也能正常运转，这大大提高了流量计的流量范围和计量精度，由于采用符合国家标准的防爆信号传感器，其在高温爆炸性环境下也能正常工作，精度不受影响。本产品如上图所示，结构简单，零部件数量少。各主要零部件的加工方式如下：前盖1：首先由加工中心用面铣刀对平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小计量的防爆流量计，其特征在于，包括前盖、后盖、椭圆齿轮、防爆流量传感器、发信磁铁，所述后盖具有容腔，所述前盖能够拆卸的连接后盖上，所述前盖与所述后盖连接后形成用于容纳椭圆齿轮的空间，所述椭圆齿轮能够转动的连接在后盖的容腔内，所述椭圆齿轮为两个，两个椭圆齿轮为啮合连接，所述防爆流量传感器连接在前盖上，所述发信磁铁嵌入椭圆齿轮上，每个所述椭圆齿轮上均具有两个磁性相反的发信磁铁，两个发信磁铁对称的连接在椭圆齿轮的长轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种小计量的防爆流量计，其特征在于，包括前盖、后盖、椭圆齿轮、防爆流量传感器、发信磁铁，所述后盖具有容腔，所述前盖能够拆卸的连接后盖上，所述前盖与所述后盖连接后形成用于容纳椭圆齿轮的空间，所述椭圆齿轮能够转动的连接在后盖的容腔内，所述椭圆齿轮为两个，两个椭圆齿轮为啮合连接，所述防爆流量传感器连接在前盖上，所述发信磁铁嵌入椭圆齿轮上，每个所述椭圆齿轮上均具有两个磁性相反的发信磁铁，两个发信磁铁对称的连接在椭圆齿轮的长轴上。


2.根据权利要求1所述的一种小计量的防爆流量计，其特征在于，所述后盖上与前盖连接面处具有能够卡接的台阶结构，还包括密封圈，所述前盖与所述后盖的台阶结构的对接面处。


3.根据权利要求1所述的一种小计量的防爆流量计，其特征在于，所述后盖沿圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆胜，
申请(专利权)人：安徽天维仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34