一种吊弦安装间距测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种吊弦安装间距测量装置，属于电气化铁路接触网吊弦安装间距测量仪器技术领域，该吊弦安装间距测量装置，包括外壳，外壳的左侧从右至左依次设有直动测量组件和旋盖组件，外壳的前端上部滑动连接有两个导向轮，外壳的前端固定连接有多个反光条，外壳的前端设有人机界面和按钮，外壳的下端固定连接有充电头，外壳的上内部固定连接有线激光发射器，外壳的上下内壁固定连接有两个导轨，两个导轨的圆周表面均套设有弹簧，外壳的后内壁卡接有锁紧扣件；旨在解决现有技术中的效率低、精度低、人员成本高、浪费工时的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吊弦安装间距测量装置
本技术属于电气化铁路接触网吊弦安装间距测量仪器
，具体涉及一种吊弦安装间距测量装置。
技术介绍
吊弦是接触网链形悬挂中承力索和接触线间的连接部件，是通过吊弦线夹将接触线悬挂到承力索上，调节吊弦的长度以保持接触线距轨面一定的高度，以改善受流质量。吊弦的安装及调整在接触网施工中占比较大，如何较快确定吊弦的安装位置、安装精度、提高吊弦的安装效率及节约成本是重要难题。接触网的安装方式为按一定间距用吊弦吊装。目前吊弦位置测量及安装采用以下两种方式，方式一是根据计算的吊弦间距测量表，测量人员采用钢卷尺或者皮尺在地面沿钢轨进行测量，并在钢轨上作出标记，安装时梯车上作业人员通过线坠对准测量标记进行安装。方式二是采用两台梯车，作业人员在梯车上采用钢卷尺或者皮尺沿接触线进行测量并在接触线上做好标记。而现有的测量方式存在效率低、精度低、人员成本高、浪费工时等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吊弦安装间距测量装置，旨在解决现有技术中的效率低、精度低、人员成本高、浪费工时的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吊弦安装间距测量装置，包括外壳，所述外壳的左侧从右至左依次设有直动测量组件和旋盖组件，所述外壳的前端上部滑动连接有两个导向轮，所述外壳的前端固定连接有多个反光条，所述外壳的前端设有人机界面和按钮，所述外壳的下端固定连接有充电头，所述外壳的上内部固定连接有线激光发射器，所述外壳的上下内壁固定连接有两个导轨，两个所述导轨的圆周表面均套设有弹簧，所述外壳的后内壁卡接有锁紧扣件。作为本技术一种优选的方案，所述直动测量组件包括滑动开关、拨动件、磁铁固定底座、测量轮、测量轮轴、第二轴承、磁铁、测量轮滑动座和计数芯片，所述测量轮滑动连接于两个导轨的圆周表面，所述测量轮轴固定连接于测量轮的圆周内壁，所述第二轴承滑动连接于测量轮轴的下端，所述磁铁固定底座固定连接于第二轴承的下端，所述磁铁磁性连接于磁铁固定底座的下端，所述测量轮滑动座固定连接于外壳的前端，所述计数芯片卡接于测量轮滑动座的下端，所述拨动件固定连接于测量轮滑动座的左端，所述滑动开关活动插接于拨动件的前端。作为本技术一种优选的方案，所述旋盖组件包括旋盖、方轴、第一轴承、扭簧和轴套，所述旋盖穿过外壳通过两个导向轮固定连接于外壳的内壁，所述方轴固定连接于旋盖的右端，所述第一轴承滑动连接于方轴的后端，所述扭簧套设于方轴的圆周表面，所述轴套固定连接于方轴的圆周表面。作为本技术一种优选的方案，所述旋盖闭合时锁紧扣件将轴套限位。作为本技术一种优选的方案，所述测量轮的凹槽内钻有若干个孔。作为本技术一种优选的方案，所述外壳的左右内壁活动贯穿有校准棒，且校准棒向外延伸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术机械机构简单，功能丰富，本技术由主体部分、旋盖组件、直动测量组件组成，旋盖穿过外壳通过两个导向轮固定连接于外壳内壁，旋盖闭合时锁紧扣件将轴套限位，进而限制旋盖打开，结合两个导向轮和测量轮的凹槽设计，达到防止接触线从测量仪中脱落的目的，按压滑动开关带动拨动件沿外壳上的滑槽运动，运动到滑槽下端时，拨动件下端凸出部分挤压锁紧扣件使锁紧扣件离开轴套，进而解除旋盖旋转限位，沿滑槽继续按下滑动开关，拨动件斜面与轴套接触，推动轴套旋转，进而带动旋盖旋转打开，松开滑动开关后，拨动件在安装于导轨上的弹簧的作用下回到滑槽顶端，旋盖在扭簧的作用下恢复到关闭状态，锁紧扣件在拉簧的作用下重新对旋盖旋转限位，从而防止旋盖脱落，保障设备的完整性。2、本新型实用通过将直动测量组件安装在导轨上，可沿导轨直线运动，导轨上的弹簧使测量轮具有张紧作用，使测量轮可与接触线保持紧贴，同时，测量轮上与接触线接触的凹槽内钻有若干个孔，防止测量过程中测量轮与接触线产生相对滑动，使测量结果更加精确。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术中的旋盖组件立体图；图2为本技术中的直动测量组件立体图；图3为本技术中的旋盖限位示意图。图中：1、充电头；2、人机界面；3、外壳；4、导向轮；5、反光条；6、按扭；7、锁紧扣件；8、导轨；9、线激光发射器；10、弹簧；11、旋盖；12、方轴；13、第一轴承；14、扭簧；15、轴套；16、滑动开关；17、拨动件；18、磁铁固定底座；19、测量轮；20、测量轮轴；21、第二轴承；22、磁铁；23、测量轮滑动座；24、计数芯片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种吊弦安装间距测量装置，包括外壳3，外壳3的左侧从右至左依次设有直动测量组件和旋盖组件，外壳3的前端上部滑动连接有两个导向轮4，外壳3的前端固定连接有多个反光条5，外壳3的前端设有人机界面2和按钮6，外壳3的下端固定连接有充电头1，外壳3的上内部固定连接有线激光发射器9，外壳3的上下内壁固定连接有两个导轨8，两个导轨8的圆周表面均套设有弹簧10，外壳3的后内壁卡接有锁紧扣件7。在本技术的具体实施例中，外壳3的内壁安装有线激光发射器9，测量过程中，标记接触网吊弦安装点时，通过线激光发射器9可同时标记出对应承力索上吊弦安装点的位置，反光条5贴于外壳3外表面，使测量仪即使在夜晚也易被发现，减少仪器丢失风险。具体的请参阅图1和2，直动测量组件包括滑动开关16、拨动件17、磁铁固定底座18、测量轮19、测量轮轴20、第二轴承21、磁铁22、测量轮滑动座23和计数芯片24，测量轮19滑动连接于两个导轨8的圆周表面，测量轮轴20固定连接于测量轮19的圆周内壁，第二轴承21滑动连接于测量轮轴20的下端，磁铁固定底座18固定连接于第二轴承21的下端，磁铁22磁性连接于磁铁固定底座18的下端，测量轮滑动座23固定连接于外壳3的前端，计数芯片24卡接于测量轮滑动座23的下端，拨动件17固定连接于测量轮滑动座23的左端，滑动开关16活动插接于拨动件17的前端。本实施例中：直动测量组件包含滑动开关16，滑动开关16内置有按键，在按压滑动开关16时自然触发，触发按键后计数芯片24暂停计数，松开后恢复，测量过程中，标记接触网吊弦安装点时，通过线激光可同时标记出对应承力索上吊弦安装点的位置，旋盖11穿过外壳3通过两个导向轮4固定连接于外壳3内壁，旋盖11闭合时锁紧扣件7将轴套15限位，进而限制旋盖11打开，结合两个导向轮4和测量轮19的凹槽设计，达到防止接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊弦安装间距测量装置，其特征在于：包括外壳(3)，所述外壳(3)的左侧从右至左依次设有直动测量组件和旋盖组件，所述外壳(3)的前端上部滑动连接有两个导向轮(4)，所述外壳(3)的前端固定连接有多个反光条(5)，所述外壳(3)的前端设有人机界面(2)和按钮(6)，所述外壳(3)的下端固定连接有充电头(1)，所述外壳(3)的上内部固定连接有线激光发射器(9)，所述外壳(3)的上下内壁固定连接有两个导轨(8)，两个所述导轨(8)的圆周表面均套设有弹簧(10)，所述外壳(3)的后内壁卡接有锁紧扣件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊弦安装间距测量装置，其特征在于：包括外壳(3)，所述外壳(3)的左侧从右至左依次设有直动测量组件和旋盖组件，所述外壳(3)的前端上部滑动连接有两个导向轮(4)，所述外壳(3)的前端固定连接有多个反光条(5)，所述外壳(3)的前端设有人机界面(2)和按钮(6)，所述外壳(3)的下端固定连接有充电头(1)，所述外壳(3)的上内部固定连接有线激光发射器(9)，所述外壳(3)的上下内壁固定连接有两个导轨(8)，两个所述导轨(8)的圆周表面均套设有弹簧(10)，所述外壳(3)的后内壁卡接有锁紧扣件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种吊弦安装间距测量装置，其特征在于：所述直动测量组件包括滑动开关(16)、拨动件(17)、磁铁固定底座(18)、测量轮(19)、测量轮轴(20)、第二轴承(21)、磁铁(22)、测量轮滑动座(23)和计数芯片(24)，所述测量轮(19)滑动连接于两个导轨(8)的圆周表面，所述测量轮轴(20)固定连接于测量轮(19)的圆周内壁，所述第二轴承(21)滑动连接于测量轮轴(20)的下端，所述磁铁固定底座(18)固定连接于第二轴承(21)的下端，所述磁铁(22)磁性连接于磁铁固定底座(18)的下端，所述测量轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星吉，刘振丰，余成刚，杨政伟，赵波，
申请(专利权)人：四川精伍轨道交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51