一种翅片管换热器及换热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种翅片管换热器及换热系统及换热系统，包括：多个翅片管；多个支撑件，多个所述支撑件设置在所述翅片管的底部，用于支撑所述翅片管；其中，所述支撑件与所述翅片管接触的一面设有多个限位槽。本实用新型专利技术的翅片管换热器在翅片管之间设置具有多个限位槽的支撑件对多个所述翅片管限位，安装时将每根翅片管坐落于限位槽的槽底，保证了翅片管的稳定性，按限位槽设计排布翅片管的同时避免了对多个所述翅片管有过多的约束，后期对管箱进行拆卸维修时只需把翅片管两头的连结部分拆开就能把翅片管从有足够操作空间的一侧抽出来进行更换维修，减少了后期对换热器进行清洁和盘管更换的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片管换热器及换热系统
本技术涉及热交换设备
，特别涉及一种翅片管换热器及换热系统。
技术介绍
常规翅片管安装方式是用上、下加紧的方式卡住翅片管束，这种固定方式把翅片管束紧紧地固定在一个位置，不会出现晃动，使得翅片管束的排布保持原来的设计形式。但是这种固定方式不易拆卸，后期维护检修时操作难度很大，必须把整体拆解开来才能进行更换操作。
技术实现思路
(一)技术目的本技术的目的是提供一种翅片管换热器及换热系统以解决现有技术中换热器维修时不易操作的技术问题。(二)技术方案为解决上述问题，本技术的第一方面提供了一种翅片管换热器，包括：多个翅片管；多个支撑件，多个所述支撑件设置在所述翅片管的底部，用于支撑所述翅片管；其中，所述支撑件与所述翅片管接触的一面设有多个限位槽。进一步地，所述支撑件包括：承重部，所述承重部为长条状结构，包括依次连接的第一侧板、第二侧板和第三侧板；且所述第一侧板和所述第三侧板位于所述第二侧板的同一侧；多个支撑板，多个所述支撑板设置在所述第二侧板上远离所述第一侧板和所述第三侧板的一侧，多个所述支撑板远离所述第二侧板的一侧设置有所述限位槽。进一步地，所述承重部还包括：第四侧板，所述第四侧板设置在所述第一侧板远离所述第二侧板且靠近所述第三侧板的一侧；第五侧板，所述第五侧板设置在所述第三侧板远离所述第二侧板且靠近所述第一侧板的一侧。进一步地，相邻的两个所述支撑板之间的距离大于所述翅片管的翅片距。进一步地，同一所述支撑板上相邻的所述限位槽之间的距离相同。进一步地，还包括：壳体，所述翅片管和所述支撑件设置在所述壳体内。进一步地，还包括：进水口，所述进水口设置在所述壳体的侧壁上，与所述翅片管的入水口连接；排水口，所述排水口设置在所述壳体的侧壁上，与所述翅片管的出水口连接。进一步地，还包括：连接管，所述连接管用于连接多个所述翅片管。进一步地，所述连接管为多个，且数量为多个所述翅片管的数量的二倍，多个所述连接管中，数量一半的所述连接管一端与所述进水口连接，另一端分别与多个所述翅片管的入水口连接；数量另一半的所述连接管一端与所述排水口连接，另一端分别与多个所述翅片管的出水口连接；或所述连接管为多个，多个所述翅片管通过多个所述连接管串联。根据本技术的另一方面，提供了一种换热系统，包括上述方案任一项所述的换热器。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术的翅片管换热器在翅片管之间设置具有多个限位槽的支撑件对多个翅片管限位，安装时将每根翅片管坐落于限位槽的槽底，保证了翅片管的稳定性，按限位槽设计排布翅片管的同时避免了对多个翅片管有过多的约束，后期对管箱进行拆卸维修时只需把翅片管两头的连结部分拆开就能把翅片管从有足够操作空间的一侧抽出来进行更换维修，减少了后期对换热器进行清洁和盘管更换的操作难度。附图说明图1是根据本技术一实施方式的翅片管换热器示意图。图2是根据本技术一实施方式的支撑件示意图。图3是根据本技术另一实施方式的支撑件示意图。图4是根据本技术又一实施方式的支撑件示意图。附图标记：1：翅片管；2：支撑件；21：限位槽；22：承重部；221：第一侧板；222：第二侧板；223：第三侧板；224：第四侧板；225：第五侧板；23：支撑板；3：壳体；4：进水口；5：排水口；6：连接管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在附图中示出了根据本技术实施例的层结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。以下将参照附图更详细地描述本技术。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。图1是根据本技术一实施方式的翅片管换热器示意图。图2是根据本技术一实施方式的支撑件示意图。如图1和图2所示，在本技术一实施例中，提供了一种翅片管换热器，包括：多个翅片管1；多个支撑件2，多个所述支撑件2设置在所述翅片管1的底部，用于支撑所述翅片管1；其中，所述支撑件2与所述翅片管1接触的一面设有多个限位槽21。本技术的翅片管换热器在翅片管之间设置具有多个限位槽的支撑件对多个所述翅片管限位，安装时将每根翅片管坐落于限位槽的槽底，保证了翅片管的稳定性，按限位槽设计排布翅片管的同时避免了对多个所述翅片管有过多的约束，后期对管箱进行拆卸维修时只需把翅片管两头的连结部分拆开就能把翅片管从有足够操作空间的一侧抽出来进行更换维修，减少了后期对换热器进行清洁和盘管更换的操作难度。在一可选实施例中，所述支撑件2两端以焊接的方式固定在多个所述翅片管换热器的框架上，所述支撑件2的高度低于相邻两排翅片管1的翅顶距。在一可选实施例中，所述限位槽21与翅片管翅片外圆的形状相同。安装所述翅片管1的时候，所述翅片管1要落在所述支撑件2底部的所述限位槽21的最低处，即使在翅片管1有晃动的情况下依然能保障各列管束之间的间距。当对换热器进行维修时，只需把所述翅片管1两头的连结部分断开，就能把所述翅片管1从有足够操作空间的一侧抽出来进行更换维修。在一可选实施例中，所述限位槽21可以按预设的形状进行排列，从而限制所述翅片管1的位置。图3是根据本技术另一实施方式的支撑件示意图。图4是根据本技术又一实施方式的支撑件示意图。如图3和图4所示，在一可选实施例中，所述支撑件2可以包括：承重部22，所述承重部22为长条状结构，包括依次连接的第一侧板221、第二侧板222和第三侧板223；且所述第一侧板221和所述第三侧板223位于所述第二侧板222的同一侧；多个支撑板23，多个所述支撑板23设置在所述第二侧板222上远离所述第一侧板221和所述第三侧板223的一侧，多个所述支撑板23远离所述第二侧板222的一侧设置有所述限位槽21。在一可选实施例中，所述承重部22还可以包括：第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翅片管换热器，其特征在于，包括：/n多个翅片管(1)；/n多个支撑件(2)，多个所述支撑件(2)设置在所述翅片管(1)的底部，用于支撑所述翅片管(1)；/n其中，所述支撑件(2)与所述翅片管(1)接触的一面设有多个限位槽(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种翅片管换热器，其特征在于，包括：
多个翅片管(1)；
多个支撑件(2)，多个所述支撑件(2)设置在所述翅片管(1)的底部，用于支撑所述翅片管(1)；
其中，所述支撑件(2)与所述翅片管(1)接触的一面设有多个限位槽(21)。


2.根据权利要求1所述的翅片管换热器，其特征在于，所述支撑件(2)包括：
承重部(22)，所述承重部(22)为长条状结构，包括依次连接的第一侧板(221)、第二侧板(222)和第三侧板(223)；且所述第一侧板(221)和所述第三侧板(223)位于所述第二侧板(222)的同一侧；
多个支撑板(23)，多个所述支撑板(23)设置在所述第二侧板(222)上远离所述第一侧板(221)和所述第三侧板(223)的一侧，多个所述支撑板(23)远离所述第二侧板(222)的一侧设置有所述限位槽(21)。


3.根据权利要求2所述的翅片管换热器，其特征在于，所述承重部(22)还包括：
第四侧板(224)，所述第四侧板设置在所述第一侧板(221)远离所述第二侧板(222)且靠近所述第三侧板(223)的一侧；
第五侧板(225)，所述第五侧板设置在所述第三侧板(223)远离所述第二侧板(222)且靠近所述第一侧板(221)的一侧。


4.根据权利要求2或3所述的翅片管换热器，其特征在于，
相邻的两个所述支撑板(23)之间的距离大于所述翅片管(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕继祥，张海平，魏威，
申请(专利权)人：益冷和众科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11