一种回转窑用自卸排渣下料溜槽制造技术

一种回转窑用自卸排渣下料溜槽，包括：钢结构外壳、钢结构出料管、延长支管、锚钩固件以及气动插板阀；钢结构外壳为中空的方形构件；钢结构出料管为圆管构件；钢结构出料管斜向下设置在钢结构外壳中部，并与钢结构外壳连通；延长支管设置于钢结构外壳下方，并与钢结构外壳连通；在延长支管底部开设有用以安装气动插板阀的方钢轨道盒子；在钢结构外壳、钢结构出料管以及延长支管的内壁上焊接多个锚钩固件后，支设模板，并用低水泥耐磨浇注料将三者浇注成一个整体。本实用新型专利技术采用三通支管式双出口模式，生产物料与结渣块状物料进行单独输送，可实现系统不停机连续生产，节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑用自卸排渣下料溜槽
本技术属于炭素石油焦煅烧
，具体为一种石油焦煅烧回转窑高温物料衔接输送的自卸排渣下料溜槽。
技术介绍
目前炭素回转窑使用的下料溜槽，多为无排渣支管设计。当回转窑内结焦块或内衬脱落时，均会堵塞在回转窑排料口。发生堵料时，下料溜槽连同小窑头罩必须整体拉出，同时还要暂停系统进行处理。这样会造成生产的中断，直接影响产量、质量以及工艺的平稳控制；而且在处理过程中要3-5人配合处理，效率低下且存在极大的烧伤安全隐患。
技术实现思路
基于上述现有技术的不足，本技术提供了一种回转窑用自卸排渣下料溜槽。通过三通支管式双出口模式设计的下料溜槽以及气动插板阀，实现回转窑生产过程中脱落的内衬或结圈料轻松排渣，保证回转窑生产的连续性。本技术是通过如下技术方案予以实现的：一种回转窑用自卸排渣下料溜槽，包括：钢结构外壳、钢结构出料管、延长支管、锚钩固件以及气动插板阀；其中，所述钢结构外壳为中空的方形构件；所述钢结构出料管为圆管构件；钢结构出料管以α的角度斜向下设置在钢结构外壳一侧，并与钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑用自卸排渣下料溜槽，其特征在于，包括：钢结构外壳(1)、钢结构出料管(2)、延长支管(3)、锚钩固件(4)以及气动插板阀(5)；其中，/n所述钢结构外壳(1)为中空的方形构件；/n所述钢结构出料管(2)为圆管构件；钢结构出料管(2)以α的角度斜向下设置在钢结构外壳(1)一侧，并与钢结构外壳(1)连通；/n所述延长支管(3)设置于钢结构外壳(1)下方，并与钢结构外壳(1)连通；在延长支管(3)底部设有用于安装所述气动插板阀(5)的方钢轨道盒子；/n在钢结构外壳(1)、钢结构出料管(2)以及延长支管(3)的内壁上焊接多个锚钩固件(4)后，支设模板，并用低水泥耐磨浇注料将三者浇注成一个...

【技术特征摘要】
1.一种回转窑用自卸排渣下料溜槽，其特征在于，包括：钢结构外壳(1)、钢结构出料管(2)、延长支管(3)、锚钩固件(4)以及气动插板阀(5)；其中，
所述钢结构外壳(1)为中空的方形构件；
所述钢结构出料管(2)为圆管构件；钢结构出料管(2)以α的角度斜向下设置在钢结构外壳(1)一侧，并与钢结构外壳(1)连通；
所述延长支管(3)设置于钢结构外壳(1)下方，并与钢结构外壳(1)连通；在延长支管(3)底部设有用于安装所述气动插板阀(5)的方钢轨道盒子；
在钢结构外壳(1)、钢结构出料管(2)以及延长支管(3)的内壁上焊接多个锚钩固件(4)后，支设模板，并用低水泥耐磨浇注料将三者浇注成一个整体。


2.根据权利要求1所述的一种回转窑用自卸排渣下料溜槽，其特征在于：所述锚钩固件(4)为耐热不锈钢的V型锚固件。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张紫光，田恒，周亚全，吴建梅，李德伟，石红祥，蒋庆辉，夏泽琳，余壮才，卢爱民，张林生，李纳，熊发坤，郑绍理，李贵恒，余文云，杨昭，
申请(专利权)人：云南源鑫炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53