一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备制造技术

技术编号:29641951 阅读:23 留言:0更新日期:2021-08-10 19:54
本实用新型专利技术公开了一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备,包括烘干设备,烘干设备的后侧设置有抛光设备,烘干设备的前侧开设有配合孔,烘干设备的内部开设有放置槽。本实用新型专利技术通过设置烘干设备、抛光设备、配合孔、放置槽、控制机构、转轴、旋转杆、活动柱、定位机构、T型杆、拉簧、定位杆、散热板、卡槽、卡块、定位槽、滑块、滑槽、方形孔、拉把和防滑垫的配合使用,解决了现有的铆钉加工一体设备,不方便使用者对散热板进行拆卸,拆卸的过程非常繁琐,浪费了使用者时间和精力的问题,该全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备,具备方便使用者对散热板进行拆卸,拆卸的过程更加简易,方便使用者对散热板进行后续清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备
本技术属于铆钉加工一体设备
,尤其涉及一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备。
技术介绍
铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件(或构件)的钉形物件,在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件,铆钉种类很多,而且不拘形式。现有的铆钉加工一体设备,为了满足市场的需求,一般都是往如何提升铆钉的加工效率和如何优化加工质量,往往忽略了在正常使用中,设备散热板在使用过一段时间后,散热板的表面会吸附大量的灰尘,这需要使用者对散热板进行拆卸,以便后续的清理,现有的铆钉加工一体设备,具有加工效率更高和加工质量更好这些有益之处,但是也有一定的限制,在正常使用中,通常是用大量的螺杆来对散热板进行安装的,拆卸的过程非常繁琐,现有技术存在的问题是:不方便使用者对散热板进行拆卸,拆卸的过程非常繁琐,浪费了使用者的时间和精力。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备,具备方便使用者对散热板进行拆卸,拆卸的过程更加简易,方便使用者对散热板进行后续清理的优点,解决了现有的铆钉加工一体设备,不方便使用者对散热板进行拆卸,拆卸的过程非常繁琐,浪费了使用者时间和精力的问题。本技术是这样实现的,一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备,包括烘干设备,所述烘干设备的后侧设置有抛光设备,所述烘干设备的前侧开设有配合孔,所述烘干设备的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部固定安装有控制机构和定位机构,所述配合孔的内部设置有散热板,所述配合孔内壁的顶部开设有卡槽,所述散热板的顶部固定连接有卡块,所述卡块的后侧与卡槽的内部插接,所述卡块的右侧开设有两个定位槽。作为本技术优选的,所述控制机构包括转轴,所述转轴的顶部与放置槽内壁的顶部固定连接,所述转轴的底部与放置槽内壁的底部固定连接,所述转轴的外表面旋转连接有旋转杆,所述旋转杆的后侧位于放置槽的内部,所述旋转杆的内壁滑动连接有活动柱。作为本技术优选的,所述定位机构包括T型杆,所述T型杆位于放置槽的内部,所述T型杆的左侧固定连接有拉簧,所述拉簧的左侧与放置槽内壁的左侧固定连接,所述T型杆的左侧固定连接有两个定位杆,两个定位杆的左侧均贯穿烘干设备并延伸至卡槽的内部,两个定位杆的左侧均与定位槽的内部插接。作为本技术优选的,所述两个定位杆相背离的一侧均固定连接有滑块,所述放置槽内壁的前后两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。作为本技术优选的,所述放置槽内壁的前侧开设有方形孔,所述方形孔与旋转杆配合使用。作为本技术优选的,所述散热板前侧的顶部固定连接有拉把,所述拉把内壁的前侧固定连接有防滑垫。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置烘干设备、抛光设备、配合孔、放置槽、控制机构、转轴、旋转杆、活动柱、定位机构、T型杆、拉簧、定位杆、散热板、卡槽、卡块、定位槽、滑块、滑槽、方形孔、拉把和防滑垫的配合使用,解决了现有的铆钉加工一体设备,不方便使用者对散热板进行拆卸,拆卸的过程非常繁琐,浪费了使用者时间和精力的问题,该全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备,具备方便使用者对散热板进行拆卸,拆卸的过程更加简易,方便使用者对散热板进行后续清理的优点。2、本技术通过设置旋转杆,能够使旋转杆通过转轴旋转,旋转杆旋转的同时又能够带动活动柱移动,这就可以实现活动柱与T型杆的配合使用,让使用者对散热板的拆卸过程更加轻松。3、本技术通过设置T型杆,能够使活动柱移动的同时带动T型杆移动,T型杆移动的同时又能够拉伸拉簧,这就可以使T型杆的运行更加平稳,同时使拉簧形变,T型杆移动的同时又能够带动定位杆移动,这就可以将定位杆收回放置槽的内部,使定位杆的左侧脱离定位槽的内部,此时将卡块抽离卡槽的内部,在抽离完成后,松开旋转杆,由于拉簧的拉力,可以带动定位杆移动,这就可以使定位杆的左侧贯穿烘干设备并延伸至卡槽的内部,从而达到对散热板的拆卸,方便了使用者的对散热板的后续清理。4、本技术通过设置滑块与滑槽,能够使定位杆的运行更加顺畅,减小了定位杆与放置槽之间的摩擦,使拆卸的过程更加轻松。5、本技术通过设置方形孔,能够实现方形孔与旋转杆的配合使用,同时还能对旋转杆进行很好的限位,使旋转杆的运行更加平稳,让使用者对散热板的拆卸更加轻松。6、本技术通过设置拉把和防滑垫,能够使让使用者对散热板的拆卸更加轻松省力,方便了使用者的使用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供的烘干设备的俯视剖视图;图3是本技术实施例提供的图1中A处的放大图。图中:1、烘干设备;2、抛光设备;3、配合孔;4、放置槽;5、控制机构;501、转轴;502、旋转杆;503、活动柱;6、定位机构;601、T型杆;602、拉簧;603、定位杆;7、散热板;8、卡槽;9、卡块;10、定位槽;11、滑块;12、滑槽;13、方形孔;14、拉把;15、防滑垫。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备,包括烘干设备1,烘干设备1的后侧设置有抛光设备2,烘干设备1的前侧开设有配合孔3,烘干设备1的内部开设有放置槽4,放置槽4的内部固定安装有控制机构5和定位机构6,配合孔3的内部设置有散热板7,配合孔3内壁的顶部开设有卡槽8,散热板7的顶部固定连接有卡块9,卡块9的后侧与卡槽8的内部插接,卡块9的右侧开设有两个定位槽10。参考图2,控制机构5包括转轴501,转轴501的顶部与放置槽4内壁的顶部固定连接,转轴501的底部与放置槽4内壁的底部固定连接,转轴501的外表面旋转连接有旋转杆502,旋转杆502的后侧位于放置槽4的内部,旋转杆502的内壁滑动连接有活动柱503。采用上述方案:通过设置旋转杆502,能够使旋转杆502通过转轴501旋转,旋转杆502旋转的同时又能够带动活动柱503移动,这就可以实现活动柱503与T型杆601的配合使用,让使用者对散热板7的拆卸过程更加轻松。参考图2,定位机构6包括T型杆601,T型杆601位于放置槽4的内部,T型杆601的左侧固定连接有拉簧602,拉簧602的左侧与放置槽4内壁的左侧固定连接,T型杆601的左侧固定连接有两个定位杆603,两个定位杆603的左侧均贯穿烘干设备1并延伸至卡槽8的内部,两个定位杆603的左侧均与定位槽10的内部插接。采用上述方案:通过设置T型杆601,能够使活动柱503移动的同时带动T型杆601移动,T型杆601移动的同时又能够拉伸拉簧602,这就可以使T型杆601的运行更加平稳,同时使拉簧602形变,T型杆601移动的同时又能够带动定位杆603移动,这就可以将定位杆603收回放置槽4本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备,包括烘干设备(1),其特征在于:所述烘干设备(1)的后侧设置有抛光设备(2),所述烘干设备(1)的前侧开设有配合孔(3),所述烘干设备(1)的内部开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的内部固定安装有控制机构(5)和定位机构(6),所述配合孔(3)的内部设置有散热板(7),所述配合孔(3)内壁的顶部开设有卡槽(8),所述散热板(7)的顶部固定连接有卡块(9),所述卡块(9)的后侧与卡槽(8)的内部插接,所述卡块(9)的右侧开设有两个定位槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备,包括烘干设备(1),其特征在于:所述烘干设备(1)的后侧设置有抛光设备(2),所述烘干设备(1)的前侧开设有配合孔(3),所述烘干设备(1)的内部开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的内部固定安装有控制机构(5)和定位机构(6),所述配合孔(3)的内部设置有散热板(7),所述配合孔(3)内壁的顶部开设有卡槽(8),所述散热板(7)的顶部固定连接有卡块(9),所述卡块(9)的后侧与卡槽(8)的内部插接,所述卡块(9)的右侧开设有两个定位槽(10)。


2.如权利要求1所述的一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备,其特征在于:所述控制机构(5)包括转轴(501),所述转轴(501)的顶部与放置槽(4)内壁的顶部固定连接,所述转轴(501)的底部与放置槽(4)内壁的底部固定连接,所述转轴(501)的外表面旋转连接有旋转杆(502),所述旋转杆(502)的后侧位于放置槽(4)的内部,所述旋转杆(502)的内壁滑动连接有活动柱(503)。


3.如权利要求2所述的一种全自动铆钉清洗抛光烘干一体设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖玉兰
申请(专利权)人:无锡翔博顺自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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