本实用新型专利技术提供了一种中药药材生产加工用脱水装置，包括主体组件和加热组件，所述主体组件包括罐体、盖体、电动推杆、顶板、第一固定板、第一连杆、限位槽、丝杆、弹簧、插接杆、伺服电机、压板，所述主体组件的上表面铰接有盖体，所述盖体的上表面对称安装有两个电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有顶板，丝杆的旋转会带动压板进行位置调整，通过对压板的位置调整可以对泡水的中药进行压滤，将中药药材中的水流挤出，同时使用者可以启动电动推杆，电动推杆可以带动顶板和伺服电机进行上下位置移动，从而将插杆插接入不同的限位槽内部，从而带动不同的部件进行旋转，实现挤压脱水和甩干脱水混合脱水，提高脱水效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中药药材生产加工用脱水装置
本技术涉及药材加工
，特别涉及一种中药药材生产加工用脱水装置。
技术介绍
中医是起源于中国的医学流派，随着人们生活水平的提高和科学技术的发展，人们对中医的重视程度越来越高，近几年，中药材的培育和处理技术都得到很大的进步。在对中药材的处理工艺中，主要包含种植、收割、清洗、晾晒、粉碎和提取浓缩等过程，药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。现有的中药药材脱水装置大多结构单一，对药材的脱水均匀性较差，大多通过甩干或晒干的方式进行脱水处理，造成药材生产的效率低，而生产效率低而会相应造成能源的浪费，而不够节能环保，导致使用的局限性较大，为此，提出一种中药药材生产加工用脱水装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例希望提供一种中药药材生产加工用脱水装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种中药药材生产加工用脱水装置，包括主体组件和加热组件：所述主体组件包括罐体、盖体、电动推杆、顶板、第一固定板、第一连杆、限位槽、丝杆、弹簧、插接杆、伺服电机、压板；所述主体组件的上表面铰接有盖体，所述盖体的上表面对称安装有两个电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有顶板，所述顶板的下表面通过螺丝螺纹连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述盖体的内壁一侧，所述罐体的内侧壁通过轴承转动连接有压滤网，所述压滤网的上表面固定连接有第一固定板；所述伺服电机的输出轴固定连接有第一连杆，所述压滤网的内部底壁通过轴承转动连接有丝杆，所述第一固定板和所述丝杆相邻的一侧内壁均均匀开设有限位槽，所述第一连杆的内侧壁对称设置有两个弹簧，所述弹簧远离所述第一连杆的一端焊接有插接杆，所述插接杆的一端插接于所述限位槽的内部；所述丝杆的外侧壁螺纹连接有压板，所述罐体的内侧壁安装有第一加热丝，所述罐体的外壁一侧固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁安装有第二加热丝，所述箱体的内侧壁对称粘接有两个活性炭过滤层，所述罐体的外侧壁通过螺丝螺纹连接有风机，所述风机的进气口连通于所述罐体的内壁一侧，所述风机的出气口连通有第二管体，所述第二管体远离所述风机的一端贯通于所述箱体的内壁一侧，所述箱体的内侧壁贯通有第一管体，所述第一管体远离所述箱体的一端贯通于所述罐体的内部。在一些实施例中，所述罐体的下表面对称固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的下表面焊接有支撑板。在一些实施例中，所述罐体的内侧壁对称贯通有两个第三管体，所述第三管体的外侧壁安装有阀体。在一些实施例中，所述盖体的一侧和所述罐体的外侧壁均焊接有第二固定板，所述第二固定板的内侧壁螺纹连接有螺栓。在一些实施例中，所述盖体的上表面通过螺丝螺纹连接有把手，所述限位槽的内侧壁设置有倾斜部，且弹簧的水平倾斜角度为10-15°。在一些实施例中，所述箱体的前表面一侧铰接有门体。在一些实施例中，所述罐体的内侧壁安装有观察窗。在一些实施例中，所述压滤网的内部底壁对称安装有两个第二连杆，所述第二连杆的一端贯穿所述压板的外侧壁。本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：一、本技术通过启动伺服电机，伺服电机的启动会带动丝杆进行旋转，丝杆的旋转会带动压板进行位置调整，通过对压板的位置调整可以对泡水的中药进行压滤，将中药药材中的水流挤出，同时使用者可以启动电动推杆，电动推杆可以带动顶板和伺服电机进行上下位置移动，从而将插杆插接入不同的限位槽内部，从而带动不同的部件进行旋转，实现挤压脱水和甩干脱水混合脱水，提高脱水效率；二、本技术通过启动第一加热丝，第一加热丝的开启会对正在进行压滤或甩干的中药材进行高温烘干，同时使用者可以启动风机，风机的启动可以将罐体内部的热蒸汽通过第二管体输送入箱体的内部，同时通过启动第二加热丝对热蒸汽进行重新加热，加热后的热蒸汽通过活性炭过滤网进行过滤后重新输送入罐体的内部，完成废热回收，加强本技术的脱水效率，节省资源。上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构图；图2为本技术的正视结构图；图3为本技术的俯视结构图；图4为本技术限位槽的内部结构图。附图标记：1、主体组件；10、罐体；11、盖体；12、电动推杆；13、顶板；14、第一固定板；15、第一连杆；16、限位槽；17、丝杆；19、弹簧；101、插接杆；102、伺服电机；103、压板；2、加热组件；20、第一加热丝；21、压滤网；22、箱体；23、活性炭过滤层；24、第一管体；25、第二加热丝；26、风机；27、第二管体；3、支撑杆；31、支撑板；4、第三管体；41、阀体；5、第二连杆；6、第二固定板；61、螺栓；7、把手；8、观察窗；9、门体；91、倾斜部。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中药药材生产加工用脱水装置，包括主体组件（1）和加热组件（2），其特征在于：/n所述主体组件（1）包括罐体（10）、盖体（11）、电动推杆（12）、顶板（13）、第一固定板（14）、第一连杆（15）、限位槽（16）、丝杆（17）、弹簧（19）、插接杆（101）、伺服电机（102）、压板（103）；所述主体组件（1）的上表面铰接有盖体（11），所述盖体（11）的上表面对称安装有两个电动推杆（12），所述电动推杆（12）的输出轴固定连接有顶板（13），所述顶板（13）的下表面通过螺丝螺纹连接有伺服电机（102），所述伺服电机（102）的输出轴贯穿所述盖体（11）的内壁一侧，所述罐体（10）的内侧壁通过轴承转动连接有压滤网（21），所述压滤网（21）的上表面固定连接有第一固定板（14）；/n所述伺服电机（102）的输出轴固定连接有第一连杆（15），所述压滤网（21）的内部底壁通过轴承转动连接有丝杆（17），所述第一固定板（14）和所述丝杆（17）相邻的一侧内壁均匀开设有限位槽（16），所述第一连杆（15）的内侧壁对称设置有两个弹簧（19），所述弹簧（19）远离所述第一连杆（15）的一端焊接有插接杆（101），所述插接杆（101）的一端插接于所述限位槽（16）的内部；所述丝杆（17）的外侧壁螺纹连接有压板（103），所述罐体（10）的内侧壁安装有第一加热丝（20），所述罐体（10）的外壁一侧固定连接有箱体（22），所述箱体（22）的内侧壁安装有第二加热丝（25），所述箱体（22）的内侧壁对称粘接有两个活性炭过滤层（23），所述罐体（10）的外侧壁通过螺丝螺纹连接有风机（26），所述风机（26）的进气口连通于所述罐体（10）的内壁一侧，所述风机（26）的出气口连通有第二管体（27），所述第二管体（27）远离所述风机（26）的一端贯通于所述箱体（22）的内壁一侧，所述箱体（22）的内侧壁贯通有第一管体（24），所述第一管体（24）远离所述箱体（22）的一端贯通于所述罐体（10）的内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种中药药材生产加工用脱水装置，包括主体组件（1）和加热组件（2），其特征在于：
所述主体组件（1）包括罐体（10）、盖体（11）、电动推杆（12）、顶板（13）、第一固定板（14）、第一连杆（15）、限位槽（16）、丝杆（17）、弹簧（19）、插接杆（101）、伺服电机（102）、压板（103）；所述主体组件（1）的上表面铰接有盖体（11），所述盖体（11）的上表面对称安装有两个电动推杆（12），所述电动推杆（12）的输出轴固定连接有顶板（13），所述顶板（13）的下表面通过螺丝螺纹连接有伺服电机（102），所述伺服电机（102）的输出轴贯穿所述盖体（11）的内壁一侧，所述罐体（10）的内侧壁通过轴承转动连接有压滤网（21），所述压滤网（21）的上表面固定连接有第一固定板（14）；
所述伺服电机（102）的输出轴固定连接有第一连杆（15），所述压滤网（21）的内部底壁通过轴承转动连接有丝杆（17），所述第一固定板（14）和所述丝杆（17）相邻的一侧内壁均匀开设有限位槽（16），所述第一连杆（15）的内侧壁对称设置有两个弹簧（19），所述弹簧（19）远离所述第一连杆（15）的一端焊接有插接杆（101），所述插接杆（101）的一端插接于所述限位槽（16）的内部；所述丝杆（17）的外侧壁螺纹连接有压板（103），所述罐体（10）的内侧壁安装有第一加热丝（20），所述罐体（10）的外壁一侧固定连接有箱体（22），所述箱体（22）的内侧壁安装有第二加热丝（25），所述箱体（22）的内侧壁对称粘接有两个活性炭过滤层（23），所述罐体（10）的外侧壁通过螺丝螺纹连接有风机（26），所述风机（26）的进气口连通于所述罐体（10）的内壁一侧，所述风机（26）的出气口连通有第二管体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡进成，
申请(专利权)人：四川辉氏生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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