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一种多燃料工业用环保锅炉制造技术

技术编号:29640844 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-10 19:51
本实用新型专利技术公开了一种多燃料工业用环保锅炉,包括燃料斗、炉排、前拱、前墙、顶棚、挡火墙、第一后拱、第二后拱和第三后拱、拆烟墙、挡墙、第一挡灰板。本实用新型专利技术前拱、所述第一后拱、第二后拱和第三后拱形成倒锥形,有利于炉排上燃烧的多种燃料产生的热气进行聚集,由于所述前墙、挡火墙、第一拆烟墙、挡墙之间形成烟道带有多处°转弯,使得聚集的热气流动阻力增大,进而迟滞聚集的热气散热,使得炉膛内的气温增加,进一步使得多种燃料进行充分燃烧,充分燃烧的燃料不仅使得尾气中的固体烟尘有了明显下降,减少了黑色尾气的排放,此外充分燃烧的燃料还使得尾气中的N、S、C等元素进行充分燃烧,延长了脱硫脱硝设备的使用寿命,符合环保标准。

【技术实现步骤摘要】
一种多燃料工业用环保锅炉
本技术属于环保锅炉
,更具体的说是涉及一种涵盖生物质、煤炭、木材等多种燃料的工业生产用环保锅炉。
技术介绍
目前,我国生物质资源丰富,生物质能开发利用前景广阔。生物质资源总量每年约4.6亿吨标准煤。根据国家能源局2016年发布的《生物质能发展“十三五”规划》,到2020年,生物质能要基本实现商业化和规模化利用,年利用量约5800万吨标准煤,仅占年可利用量12.6%。从未来10-30年能源规划来看,虽然大家对化石能源的枯竭有不同的认识,但煤炭在我国一次能源消费中仍占主要地位,化石能源的大量使用对环境变化已造成了严峻压力。在一些工业园区,从环保、使用效率考虑,入园企业集中供热已是发展的一个趋势。现在集中供热普遍应用工业锅炉,工业锅炉大多是层燃锅炉,指的是将燃料置于固定或移动的炉排上,形成均匀的、有一定厚度的料层,空气从炉排底部通入,通过燃料层进行充分燃烧反应,因其操作简单、机械化程度高、运行和维护方便等优点而广泛被大中型企业采用,是我国工业和集中供热领域重要的用能设备,年消耗约4亿吨标准煤,占我国煤炭消费总量的15%。生物质能是重要的新能源,直接或间接来自植物的光合作用,具有绿色、低碳、清洁、安全、低成本、广覆盖、可再生等特点。生物质燃料具有发热量较高、环保、可再生等较多优点。但是,现有的层燃锅炉主要针对使用煤炭设计的,而煤炭的燃烧值高、煤炭本身也存在重量大体积小密度高的特点,在空气从炉排底部通入时较少的漂浮因而能够充分燃烧。而使用生物质作为燃料时,由于生物质体积大密度小,易随着炉排底部通入的空气向上漂浮,使得生物质燃烧不充分,并导致排出的烟气中带有未燃尽的颗粒,污染了环境。此外,还由于生物质灰熔点低,存在易结焦,锅炉热效率低等弊病。由于生物质燃料的特殊性,目前虽然能保证二氧化硫排放达标,但是氮氧化物、粉尘等还无法满足环保排放的要求,需要额外增加烟气分离器等设备,额外增加设备投资。因此,如何提供一种燃烧充分、低氮、热效率高的涵盖生物质、煤炭、木材等多种燃料的工业生产用环保锅炉,是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种涵盖生物质、煤炭、木材等多种燃料的工业生产用环保锅炉,不仅能够使用煤炭等传统燃料,还能够有效提高直燃生物质燃料的燃烧效率,并满足燃烧后的烟气排放要求。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案,一种多燃料工业用环保锅炉,包括燃料斗1、炉排2、前拱41、前墙42、顶棚43、挡火墙51、第一后拱52、第二后拱53和第三后拱54、拆烟墙55、挡墙56、第一挡灰板71;在锅炉的前端设有燃料斗1,燃料斗1的下部设有炉排2,炉排2从锅炉头部延伸到锅炉尾部;在炉排2的上部、燃料斗1后部的炉膛内设有倾斜设置的前拱1;在前拱1的尾部设有竖直设置的前墙42;前墙42的顶部设有顶棚43;在炉膛内前墙42的右侧、相对于前墙42设有竖直设置的挡火墙51,在挡火墙51的下部设有倾斜设置的第一后拱52,在第一后拱52的后部设有第二后拱53,所述第二后拱53的尾部延伸至炉排2的尾部;在炉膛内挡火墙51的右侧、相对于挡火墙51设有竖直设置的第一拆烟墙55;所述第一拆烟墙55的顶部与顶棚43连接;在炉膛内第一拆烟墙55的右侧、相对于第一拆烟墙55设有竖直设置的挡墙6;所述前墙42、挡火墙51、第一拆烟墙55、挡墙6之间形成烟道,所述烟道通过高温气体,携带高温能量;所述挡墙6的右侧设有锅炉换热器81,锅炉换热器81的顶部设有蒸汽出口9,其上部设有上锅桶83,其底部设有下锅桶82;所述锅炉换热器81的右侧设有后墙10,所述后墙10的顶部设有出烟口101。为了获得更好的技术效果,所述挡墙6的右侧设有若干折烟板;相邻折烟板之间交错设置,在折烟板之间形成S形烟道,所述锅炉换热器81分布在S形烟道中;为了获得更好的技术效果,还有灰斗73,在S形烟道的下部弯道处设有灰斗73,用于排出通过S形烟道时沉积的烟尘;为了获得更好的技术效果,还包括垂直滑道和水平滑道,所述挡火墙51、第一后拱52、第二后拱53分别通过铰链连接,所述挡火墙51沿着垂直滑道上下运动,第二后拱53的尾端沿着水平滑道前后运动;为了获得更好的技术效果,还有第三后拱54,所述第二后拱53的尾部通过铰链连接第三后拱54;为了获得更好的技术效果,所述前拱1与所述炉排2呈30-45°夹角,所述第一后拱52与所述炉排2呈45-60°夹角;所述第二后拱53与所述炉排2呈5-15°夹角;所述第三后拱54与所述炉排2平行设置;为了获得更好的技术效果,还有第一挡灰板71,所述第二后拱53和所述挡墙6间设有第一挡灰板71,所述第一挡灰板71阻挡进入烟道内的烟尘;为了获得更好的技术效果,还有第二挡灰板72,所述挡墙6和相邻的所述折烟板间设有第二挡灰板72,所述第二挡灰板72阻挡进入S形烟道内的烟尘;为了获得更好的技术效果,还有省煤器,所述省煤器的进气端与出烟口101连接,将进入所述上锅桶83和下锅桶82的水进行预热;为了获得更好的技术效果,还有预热器,所述预热器的进气端与省煤器的出气端连接,将进入锅炉前的空气预热。本技术结构简单,前拱41、所述第一后拱52、第二后拱53和第三后拱54形成倒锥形,有利于炉排2上燃烧的多种燃料产生的热气进行聚集,由于所述前墙42、挡火墙51、第一拆烟墙55、挡墙6之间形成烟道带有多处180°转弯,使得聚集的热气流动阻力增大,进而迟滞聚集的热气散热,使得炉膛内的气温增加,进一步使得多种燃料进行充分燃烧,充分燃烧的燃料不仅使得尾气中的固体烟尘有了明显下降,减少了黑色尾气的排放,此外充分燃烧的燃料还使得尾气中的N、S、C等元素进行充分燃烧,延长了脱硫脱硝设备的使用寿命,符合不断提高的环保标准。附图说明图1为本技术实施例结构示意图;1-燃料斗;2-炉排;3-炉门;41-前拱;42-前墙;43-顶棚;51-挡火墙;52、53、54-后拱;55-拆烟墙;6-挡墙;71-第一挡灰板;72-第二挡灰板;73-灰斗;81-换热器;82-下锅桶;83-上锅桶;9-蒸汽出口;10-后墙;101-出烟口。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步详细阐述本技术的内容。一种多燃料工业用环保锅炉,包括燃料斗1、炉排2、前拱41、前墙42、顶棚43、挡火墙51、第一后拱52、第二后拱53和第三后拱54、拆烟墙55、挡墙56、第一挡灰板71;在锅炉的前端设有燃料斗1,燃料斗1的下部设有炉排2,炉排2从锅炉头部延伸到锅炉尾部;在炉排2的上部、燃料斗1后部的炉膛内设有倾斜设置的前拱1;在前拱1的尾部设有竖直设置的前墙42;前墙42的顶部设有顶棚43;在炉膛内前墙42的右侧、相对于前墙42设有竖直设置的挡火墙51,在挡火墙51的下部设有倾斜设置的第一后拱52本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多燃料工业用环保锅炉,其特征在于,包括燃料斗、炉排、前拱、前墙、顶棚、挡火墙、第一后拱、第二后拱和第三后拱、拆烟墙、挡墙、第一挡灰板;/n在锅炉的前端设有燃料斗,燃料斗的下部设有炉排,炉排从锅炉头部延伸到锅炉尾部;/n在炉排的上部、燃料斗后部的炉膛内设有倾斜设置的前拱;/n在前拱的尾部设有竖直设置的前墙;前墙的顶部设有顶棚;/n在炉膛内前墙的右侧、相对于前墙设有竖直设置的挡火墙,在挡火墙的下部设有倾斜设置的第一后拱,在第一后拱的后部设有第二后拱,所述第二后拱的尾部延伸至炉排的尾部;/n在炉膛内挡火墙的右侧、相对于挡火墙设有竖直设置的第一拆烟墙;所述第一拆烟墙的顶部与顶棚连接;/n在炉膛内第一拆烟墙的右侧、相对于第一拆烟墙设有竖直设置的挡墙;/n所述前墙、挡火墙、第一拆烟墙、挡墙之间形成烟道,所述烟道通过高温气体,携带高温能量;/n所述挡墙的右侧设有锅炉换热器,锅炉换热器的顶部设有蒸汽出口,其上部设有上锅桶,其底部设有下锅桶;/n所述锅炉换热器的右侧设有后墙,所述后墙的顶部设有出烟口。/n

【技术特征摘要】
1.一种多燃料工业用环保锅炉,其特征在于,包括燃料斗、炉排、前拱、前墙、顶棚、挡火墙、第一后拱、第二后拱和第三后拱、拆烟墙、挡墙、第一挡灰板;
在锅炉的前端设有燃料斗,燃料斗的下部设有炉排,炉排从锅炉头部延伸到锅炉尾部;
在炉排的上部、燃料斗后部的炉膛内设有倾斜设置的前拱;
在前拱的尾部设有竖直设置的前墙;前墙的顶部设有顶棚;
在炉膛内前墙的右侧、相对于前墙设有竖直设置的挡火墙,在挡火墙的下部设有倾斜设置的第一后拱,在第一后拱的后部设有第二后拱,所述第二后拱的尾部延伸至炉排的尾部;
在炉膛内挡火墙的右侧、相对于挡火墙设有竖直设置的第一拆烟墙;所述第一拆烟墙的顶部与顶棚连接;
在炉膛内第一拆烟墙的右侧、相对于第一拆烟墙设有竖直设置的挡墙;
所述前墙、挡火墙、第一拆烟墙、挡墙之间形成烟道,所述烟道通过高温气体,携带高温能量;
所述挡墙的右侧设有锅炉换热器,锅炉换热器的顶部设有蒸汽出口,其上部设有上锅桶,其底部设有下锅桶;
所述锅炉换热器的右侧设有后墙,所述后墙的顶部设有出烟口。


2.如权利要求1所述多燃料工业用环保锅炉,其特征在于,所述挡墙的右侧设有若干折烟板;相邻折烟板之间交错设置,在折烟板之间形成S形烟道,所述锅炉换热器分布在S形烟道中。


3.如权利要求2所述多燃料工业用环保锅炉,其特征在于,还有灰斗,在S形烟道的下部弯道处设有灰斗,用于排出通过S形烟道时沉...

【专利技术属性】
技术研发人员:万辉
申请(专利权)人:万辉
类型:新型
国别省市:江西;36

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