一种水封罐制造技术

本实用新型专利技术涉及气体水封设备技术领域，具体涉及一种水封罐。一种水封罐，包括：水封罐本体，内设倒置的导向筒，水封罐本体具有第一开口和第二开口，导向筒的开口端高于第一开口设置；除尘罐体，设于水封罐本体的第一开口外部，底部与水封罐本体底部的第一开口连通设置，顶部呈开口结构，且高于导向筒的开口端设置。本实用新型专利技术提供的一种水封罐，灰尘在重力作用下降落于除尘罐体的底部，工作人员可将清扫工具由除尘罐体的开口结构处伸入，对罐底进行清扫，并且，水封罐本体内的气体经由水封罐本体的第二开口流出，基本不会通过除尘罐体的开口结构流出，因此，在水封罐工作的同时，也可同步进行清理，并不会对工作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种水封罐
本技术涉及气体水封设备
，具体涉及一种水封罐。
技术介绍
为了防止设备超压损坏、回火和吸入空气等事故现象的发生，含有可燃气体介质的常压设备一般采用水封罐作为安全防护。由于热解煤气粉尘含量较大，而传统的水封装置中进气管道要采用90度弯头和水平管道连接，粉尘极易在弯头和水平管道内发生沉积堵塞，从而带来极大的安全隐患。为此，中国专利文献CN204664498U公开了一种对于含尘气体的水封罐，进气管由罐体的底部向上插入罐体内部，并伸入至位于罐体内部的导向筒内且进气管的出气口靠近导向筒的封闭端，当含尘气体由进气管进入后向上流动并遇到导向筒的封闭端，气体的流向被改变，并经由导向筒的内壁与进气管的外壁之间形成的第一环形通道向下流动，到达导向筒的开口端后，再从导向筒的外壁与罐体的内壁之间形成的第二环形通道向上流动，最后从罐体上部的出气管排出。当含尘气体在该装置内流动时，含尘气体中的粉尘和少量液体由于惯性作用将附着在导向筒或者罐体的壁面上，因为气体流经的管道均为竖向设置，因此，粉尘会在重力作用下向下运动以汇集到罐体的底部，因此，该装置在对含尘气体起到除尘作用的同时，避免了粉尘沉积在管道内导致管道堵塞。然而，当罐体底部的灰尘堆积过多或者含尘气体内存在大块杂质时，容易导致排水口的堵塞，因此，罐体底部堆积的灰尘需及时清理。但是，现有的水封罐在对罐体底部的灰尘进行清理时，只能通过在罐体外壁上开设开口，以将工具置入罐体内部进行清理，但是，该方式无法在水封罐工作时进行灰尘的同步清理，因为罐体外壁上开设的开口会与气体的流通管道相连通，罐体内正在处理的含尘气体不可避免的会从经开口流出，而该气体不仅存在有毒有害可燃成分，可能还具有较高的温度，因此会对工作人员造成伤害。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有的水封罐罐体底部的灰尘不易清理，且无法在水封罐工作时同步清理的缺陷。为解决上述技术问题，本技术提供了一种水封罐，包括：水封罐本体，内设倒置的导向筒，所述水封罐本体具有第一开口和第二开口，所述导向筒的开口端高于所述第一开口设置，以使进入所述水封罐本体的气体流通至所述第二开口排出；除尘罐体，设于所述水封罐本体的第一开口外部，底部与所述水封罐本体底部的第一开口连通设置，顶部呈开口结构，且高于所述导向筒的开口端设置。所述除尘罐体呈圆筒结构，所述水封罐本体设于所述除尘罐体的内部，还包括贯穿所述除尘罐体底壁且延伸至所述导向筒内的进气管，所述进气管与所述导向筒间隔设置，以形成气体流通通道。所述除尘罐体的开口结构上活动连接有与所述开口结构相适配的盖体。所述除尘罐体的外壁上设有与所述除尘罐体内部相连通的进水口。所述进水口的轴线与相应所述除尘罐体的外壁处的切线之间的夹角小于90°。所述进水口沿所述除尘罐体的周向间隔设置有多个。所述除尘罐体的外壁上设有与所述除尘罐体内部相连通的第一液位检测口，所述第一液位检测口设于所述水封罐本体底部与所述除尘罐体底部之间。所述除尘罐体的外壁上还设有与所述除尘罐体内部相连通的第二液位检测口，所述第二液位检测口靠近所述除尘罐体的开口结构设置。所述水封罐本体外壁上设有与所述水封罐本体内部相连通的灭火口。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的一种水封罐，包括水封罐本体和除尘罐体，水封罐本体内设有倒置的导向筒，水封罐本体上开设有第一开口和第二开口，导向筒的开口端高于第一开口，以使进入水封罐本体的气体流通至第二开口排出，除尘罐体设于水封罐本体的第一开口外部，且底部与第一开口相连通，除尘罐体的顶部呈开口结构，且高于导向筒的开口端，在水封罐使用时，灰尘在重力作用下降落于水封罐本体和除尘罐体的底部，工作人员可将清扫工具由除尘罐体的开口结构处伸入，对罐底进行清扫，并且，水封罐本体内的气体经由水封罐本体的第二开口流出，基本不会通过除尘罐体的开口结构流出，因此，在水封罐工作的同时，也可同步进行清理，并不会对工作人员造成伤害，而且，可以通过除尘罐体的开口结构观察到除尘罐体内的水位，即水封罐本体的水位。2.本技术提供的一种水封罐，除尘罐体呈圆筒结构，水封罐本体设于除尘罐体的内部，进气管贯穿除尘罐体的底壁伸入至导向筒内部，且进气管与导向筒间隔设置，形成了气体的流通通道，除尘罐体环绕于水封罐本体的外周，更加便于在各个角度对罐底进行清扫。3.本技术提供的一种水封罐，除尘罐体的开口结构上活动连接有与开口结构相适配的盖体，在无需打扫时可使用盖体将开口结构封闭，避免外部的灰尘落入除尘罐体内部，并且避免少量的水封罐本体内的气体由除尘罐体的开口结构处溢出，当需要清扫时，只需将盖体打开即可。4.本技术提供的一种水封罐，除尘罐体的外壁上设有与除尘罐体内部相连通的进水口，进水口的轴线与相应除尘罐体的外壁处的切线之间的夹角小于90度，且沿除尘罐体的周向间隔设置有多个，进水口在为水封罐本体供水的同时，呈一定夹角进入的水流会带动除尘罐体和水封罐本体内的水旋转流动，防止灰尘堆积于水封罐底部的中间位置，利用水流将灰尘带入至除尘罐体内，更加便于清理。5.本技术提供的一种水封罐，除尘罐体的外壁上设有与除尘罐体内部相连通的第一液位检测口，第一液位检测口设于水封罐本体底部与除尘罐体底部之间，便于检测水位是否已低于水封罐本体底部。6.本技术提供的一种水封罐，除尘罐体的外壁上还设有与除尘罐体内部相连通的第二液位检测口，第二液位检测口靠近除尘罐体的开口结构设置，便于检测水位是否已接近除尘罐体的开口，避免水位过高甚至从开口结构处溢出。7.本技术提供的一种水封罐，水封罐本体外壁上设有与水封罐本体内部相连通的灭火口，当水封罐本体内部不慎着火时，可以通过灭火口对水封罐本体内部进行灭火。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视剖面图；图2为本技术的俯视图。附图标记说明：1、进气管；2、排水口；3、进水口；4、溢流口；5、灭火口；6、导向筒；7、出气筒；8、第二液位检测口；9、支撑块；10、盖体；11、第一液位检测口；12、除尘罐体；13、第二通道；14、第一通道；15、第三通道；16、补水口。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水封罐，其特征在于，包括：/n水封罐本体，内设倒置的导向筒(6)，所述水封罐本体具有第一开口和第二开口，所述导向筒(6)的开口端高于所述第一开口设置，以使进入所述水封罐本体的气体流通至所述第二开口排出；/n除尘罐体(12)，设于所述水封罐本体的第一开口外部，底部与所述水封罐本体底部的第一开口连通设置，顶部呈开口结构，且高于所述导向筒(6)的开口端设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种水封罐，其特征在于，包括：
水封罐本体，内设倒置的导向筒(6)，所述水封罐本体具有第一开口和第二开口，所述导向筒(6)的开口端高于所述第一开口设置，以使进入所述水封罐本体的气体流通至所述第二开口排出；
除尘罐体(12)，设于所述水封罐本体的第一开口外部，底部与所述水封罐本体底部的第一开口连通设置，顶部呈开口结构，且高于所述导向筒(6)的开口端设置。


2.根据权利要求1所述的一种水封罐，其特征在于，所述除尘罐体(12)呈圆筒结构，所述水封罐本体设于所述除尘罐体(12)的内部，还包括贯穿所述除尘罐体(12)底壁且延伸至所述导向筒(6)内的进气管(1)，所述进气管(1)与所述导向筒(6)间隔设置，以形成气体流通通道。


3.根据权利要求2所述的一种水封罐，其特征在于，所述除尘罐体(12)的开口结构上活动连接有与所述开口结构相适配的盖体(10)。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种水封罐，其特征在于，所述除尘罐体(12)的外壁上设有与所述除尘罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴法明，谢文，李秀辉，李万善，李万飞，贺鑫平，李锦涛，张朝蓉，王淑岩，苏怀强，于海波，
申请(专利权)人：陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司，华陆工程科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61