金属构件与拼接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属构件与拼接结构，金属构件包括：基体与舌板；所述舌板的一侧边缘固定连接所述基体，所述舌板未连接所述基体的舌板边缘包括对接边缘与两个凹槽边缘，所述对接边缘的两端分别连接一个凹槽边缘的第一端，所述凹槽边缘的第二端延伸至所述基体，所述对接边缘的形状与待拼接工字钢中翼板、腹板的表面形状相匹配，所述基体与所述舌板是一体的。

【技术实现步骤摘要】
金属构件与拼接结构
本技术涉及金属加工领域，尤其涉及一种金属构件与拼接结构。
技术介绍
工字钢，可理解为截面为工字形状的钢材，通常可包括腹板与连接于腹板两端的翼板，部分工字钢中，翼板的厚度是均匀的，另部分工字钢中，翼板的厚度是不均匀的，同时，腹板与翼板的连接处可具有一定的倒角。工字钢可与特定构件呈T字形拼接(或称插接)在一起，并可在拼接(或称插接)后焊接在一起。其中，特定构件可具有舌板与基体，舌板可插入工字钢的翼板之间，进而与工字钢的腹板、翼板表面对接。现有相关技术中，舌板的边缘形状通常会被切割为与工字钢的腹板、翼板表面完全贴合，在加工过程中，可切割原料(例如原料工字钢)的边缘位置形成所需的边缘形状，然而，在切割边缘位置时，切割头会沿着切割刀路平移，此时，由于基体的边缘处通常设有高出舌板表面的结构，切割头(例如激光切割头)在运动时可能会碰撞到基体部分，带来安全风险，甚至无法顺利完成切割。可见，现有的构件形状将会导致“切割目标构件时易于导致切割头碰撞基体”的缺点。
技术实现思路
本技术提供一种金属构件与拼接结构，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属构件，其特征在于，包括：基体与舌板；所述舌板的一侧边缘固定连接所述基体，所述舌板未连接所述基体的舌板边缘包括对接边缘与两个凹槽边缘，所述对接边缘的两端分别连接一个凹槽边缘的第一端，所述凹槽边缘的第二端延伸至所述基体，所述对接边缘的形状与待拼接工字钢中翼板、腹板的表面形状相匹配，所述基体与所述舌板是一体的。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属构件，其特征在于，包括：基体与舌板；所述舌板的一侧边缘固定连接所述基体，所述舌板未连接所述基体的舌板边缘包括对接边缘与两个凹槽边缘，所述对接边缘的两端分别连接一个凹槽边缘的第一端，所述凹槽边缘的第二端延伸至所述基体，所述对接边缘的形状与待拼接工字钢中翼板、腹板的表面形状相匹配，所述基体与所述舌板是一体的。


2.根据权利要求1所述的金属构件，其特征在于，所述对接边缘包括：
与所述待拼接工字钢的腹板表面形状相匹配的腹板对接边缘；
与所述待拼接工字钢的翼板内表面形状相匹配的翼板对接边缘，以及：
与所述待拼接工字型钢的腹板与翼板的倒角形状相匹配的倒角对接边缘；
所述腹板对接边缘的两端分别连接一个倒角对接边缘的第一端，所述倒角对接边缘的第二端连接所述翼板对接边缘的第一端，所述翼板对接边缘的第二端连接所述凹槽边缘的第一端。


3.根据权利要求2所述的金属构件，其特征在于，所述舌板的两侧表面延伸有四个凸起部，所述凸起部位于所述翼板对接边缘与倒角对接边缘，且每个凸起部紧邻于一个凹槽边缘。


4.根据权利要求3所述的金属构件，其特征在于，所述凸起部的凸起高度小于或等于预设高度，所述预设高度匹配于用于制作所述金属构件的原料工字钢中腹板与翼板间倒角的高度。


5.根据权利要求2至4...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晔，王晶，曾玉宗，覃韬，
申请(专利权)人：上海柏楚电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31