本实用新型专利技术涉及一种油箱，包括油箱本体，油箱本体内的一侧设置有开合的隔板，隔板将油箱本体分隔呈第一油箱和第二油箱，第二油箱内设置有清洗转轮，清洗转轮的外侧与第二油箱的内侧之间设有间隙，清洗转轮的周边上设置有清洗毛刷，油箱本体的外侧设置有基座，基座上设置有驱动装置，驱动装置的转轴刚性连接有连接轴，连接轴穿过油箱本体与清洗转轮相刚性连接，所述清洗转轮的周边上开设有若干喷水孔，喷水孔位于清洗毛刷之间，清洗转轮的内腔中开设有连通腔管，连通腔管与对应的喷水孔相一一连通，连接轴内设置有连通管，连通管与每一条的连通腔管相连通，连通管的进液端外接至清洗液箱。本实用新型专利技术能快速有效的清洗油箱，确保油箱的干净。
【技术实现步骤摘要】
一种油箱
本技术涉及一种油箱。
技术介绍
油箱是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器。油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种。油箱必须有足够大的容积；吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡；吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板；为了保持油液清洁，油箱应有周边密封的盖板，盖板上装有空气滤清器；油箱底部应距地面l50mm以上；对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意。一般油箱的体积不是很大，采用人工的方式进行清洗即可，但是针对油箱体积较大的采用人工的方式进行清洗会比较不方便，而且清洗的效果也不会太理想。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的油箱，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种油箱。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种油箱，包括油箱本体，所述油箱本体内的一侧设置有开合的隔板，所述隔板将油箱本体分隔呈第一油箱和第二油箱，所述第二油箱的体积小于第一油箱的体积，所述第二油箱内设置有清洗转轮，所述清洗转轮的外侧与第二油箱的内侧之间设有间隙，所述清洗转轮的周边上设置有清洗毛刷，所述清洗毛刷与油箱本体的内部相碰触，所述油箱本体的外侧设置有基座，所述基座上设置有驱动装置，所述驱动装置的转轴刚性连接有连接轴，所述连接轴穿过油箱本体与清洗转轮相刚性连接，所述清洗转轮的周边上开设有若干喷水孔，所述喷水孔位于清洗毛刷之间，所述清洗转轮的内腔中开设有连通腔管，所述连通腔管与对应的喷水孔相一一连通，所述连接轴内设置有连通管，所述连通管与每一条的连通腔管相连通，所述连通管的进液端外接至清洗液箱。优选地，所述的一种油箱，所述连接轴为伸缩式的连接轴。优选地，所述的一种油箱，所述驱动装置为步进电机。优选地，所述的一种油箱，所述连接轴的侧壁上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置滑块，所述滑块与油箱本体的内部相碰触，所述油箱本体的内部上开设有滑槽，与滑块相配合。优选地，所述的一种油箱，所述清洗毛刷插接于清洗转轮上。优选地，所述的一种油箱，所述隔板的周边上套装有密封圈。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术通过在油箱本体内安装清洗转轮能对油箱本体进行自动化的清洗，确保油箱本体内部的清洁，不会对后续的油箱造成不必要的麻烦。本技术的结构简单，方便安装和维护，并且能对清洗毛刷进行更换，确保清洗的效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例如图1所示，一种油箱，包括油箱本体1，所述油箱本体1内的一侧设置有开合的隔板2，所述隔板2将油箱本体1分隔呈第一油箱3和第二油箱4，所述第二油箱4的体积小于第一油箱3的体积，所述第二油箱4内设置有清洗转轮5，所述清洗转轮5的外侧与第二油箱4的内侧之间设有间隙，所述清洗转轮5的周边上设置有清洗毛刷6，所述清洗毛刷6与油箱本体1的内部相碰触，所述油箱本体1的外侧设置有基座7，所述基座7上设置有驱动装置8，所述驱动装置8的转轴刚性连接有连接轴12，所述连接轴12穿过油箱本体1与清洗转轮5相刚性连接，所述清洗转轮5的周边上开设有若干喷水孔9，所述喷水孔9位于清洗毛刷6之间，所述清洗转轮5的内腔中开设有连通腔管10，所述连通腔管10与对应的喷水孔9相一一连通，所述连接轴12内设置有连通管11，所述连通管11与每一条的连通腔管10相连通，所述连通管11的进液端外接至清洗液箱13。本技术中所述连接轴12为伸缩式的连接轴，通过伸缩式的连接轴可以实现对整个油箱进行清洗。本技术中所述驱动装置8为步进电机。本技术中所述连接轴12的侧壁上设置有支撑杆14，所述支撑杆14上设置滑块15，所述滑块15与油箱本体1的内部相碰触，所述油箱本体1的内部上开设有滑槽，与滑块相配合，确保清洗转轮的支撑性，确保清洗转轮能安全有效的工作。本技术中所述清洗毛刷6插接于清洗转轮5上。本技术中所述隔板2的周边上套装有密封圈，确保不会有液体进入至第二箱体内。本技术的工作原理如下：具体工作时，通过驱动装置的转动带动清洗转轮的转动，从而实现对油箱本体的清洗，在清洗前，需要将隔板打开，使第一油箱和第二油箱相连通，同时再通过喷水孔将清洗液喷洒至油箱内，使其对油箱本体所有的部位进行清洗，确保无死角清洗，而清洗后的清洗液可以通过油箱的排液口进行排出。上述的过程中第二油箱的一侧可以打开用于放置清洗转轮，这边的结构不作任何的赘述，为本领域技术人员已知的铰链结构。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油箱，其特征在于：包括油箱本体(1)，所述油箱本体(1)内的一侧设置有开合的隔板(2)，所述隔板(2)将油箱本体(1)分隔呈第一油箱(3)和第二油箱(4)，所述第二油箱(4)的体积小于第一油箱(3)的体积，所述第二油箱(4)内设置有清洗转轮(5)，所述清洗转轮(5)的外侧与第二油箱(4)的内侧之间设有间隙，所述清洗转轮(5)的周边上设置有清洗毛刷(6)，所述清洗毛刷(6)与油箱本体(1)的内部相碰触，所述油箱本体(1)的外侧设置有基座(7)，所述基座(7)上设置有驱动装置(8)，所述驱动装置(8)的转轴刚性连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)穿过油箱本体(1)与清洗转轮(5)相刚性连接，所述清洗转轮(5)的周边上开设有若干喷水孔(9)，所述喷水孔(9)位于清洗毛刷(6)之间，所述清洗转轮(5)的内腔中开设有连通腔管(10)，所述连通腔管(10)与对应的喷水孔(9)相一一连通，所述连接轴(12)内设置有连通管(11)，所述连通管(11)与每一条的连通腔管(10)相连通，所述连通管(11)的进液端外接至清洗液箱(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种油箱，其特征在于：包括油箱本体(1)，所述油箱本体(1)内的一侧设置有开合的隔板(2)，所述隔板(2)将油箱本体(1)分隔呈第一油箱(3)和第二油箱(4)，所述第二油箱(4)的体积小于第一油箱(3)的体积，所述第二油箱(4)内设置有清洗转轮(5)，所述清洗转轮(5)的外侧与第二油箱(4)的内侧之间设有间隙，所述清洗转轮(5)的周边上设置有清洗毛刷(6)，所述清洗毛刷(6)与油箱本体(1)的内部相碰触，所述油箱本体(1)的外侧设置有基座(7)，所述基座(7)上设置有驱动装置(8)，所述驱动装置(8)的转轴刚性连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)穿过油箱本体(1)与清洗转轮(5)相刚性连接，所述清洗转轮(5)的周边上开设有若干喷水孔(9)，所述喷水孔(9)位于清洗毛刷(6)之间，所述清洗转轮(5)的内腔中开设有连通腔管(10)，所述连通腔管(10)与对应的喷水孔(9)相一一连通，所述连接轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张泽浪，
申请(专利权)人：苏州日拓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。