风机组件及具有其的烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风机组件及具有其的烹饪器具，该风机组件包括：蜗壳本体，具有叶轮腔以及与叶轮腔连通的出风口；离心叶轮，可转动地设置在叶轮腔内；发热组件，与蜗壳本体连接，发热组件具有对应出风口设置的第一进风口；分流结构，设置在离心叶轮与发热组件之间。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的风机组件吹入发热组件的风不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
风机组件及具有其的烹饪器具
本技术涉及小家电
，具体而言，涉及一种风机组件及具有其的烹饪器具。
技术介绍
目前，空气炸锅包括风机组件和发热组件，利用风机组件将风吹入发热组件，然后利用被发热组件加热后的风可以对食物进行烹饪。在相关技术中，风机组件的风机为离心风机，在离心风机的带动下，大量的风会从蜗壳本体的一侧吹出，蜗壳本体的另一侧只有少量的风被吹出，使得进入发热组件的风不均匀，影响发热组件的使用寿命。因此，相关技术中存在风机组件吹入发热组件的风不均匀的问题。
技术实现思路
本技术提供一种风机组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的风机组件吹入发热组件的风不均匀的问题。根据本技术的一个方面，提供了一种风机组件，风机组件包括：蜗壳本体，具有叶轮腔以及与叶轮腔连通的出风口；离心叶轮，可转动地设置在叶轮腔内；发热组件，与蜗壳本体连接，发热组件具有对应出风口设置的第一进风口；分流结构，设置在离心叶轮与发热组件之间。应用本技术的技术方案，通过在离心叶轮与发热组件之间设置分流结构，在离心叶轮将叶轮腔中的风依次通过出风口和第一进风口吹入发热组件的过程中，利用分流结构可对由离心叶轮吹出的风进行分流，以使风均匀地吹入发热组件内，进而提升发热组件的使用寿命。进一步地，分流结构包括分流板。在风流经分流板时，在分流板的分流作用下，分流板可以将风分成多股，通过调节分流板的尺寸形状，即可将多股风均匀地吹向发热组件。采用分流板进行分流的结构，具有结构简单，便于加工的优点。进一步地，分流板包括相互连接的第一段和第二段，第一段靠近发热组件设置，第一段沿竖向延伸，第二段相对于第一段倾斜设置。由离心叶轮吹向发热组件的风会先流经第二段，在倾斜设置的第二段的作用下，风的风向会发生改变，然后风会流经竖向延伸的第一段，使得风直接吹向发热组件。进一步地，第一段和第二段均为平直结构，第一段与第二段之间的夹角在100°至160°之间；或者，第一段为平直结构，第二段为弧形结构。利用第一段和第二段相配合，可顺利地将风分流至发热组件。进一步地，分流结构包括多个分流板，多个分流板沿发热组件的长度方向间隔设置在离心叶轮与发热组件之间。利用多个分流板同时进行分流，能够保证分流效果，进而能够保证风均匀地吹入发热组件内。进一步地，发热组件包括壳体以及设置在壳体内的发热件，第一进风口设置在壳体上，在离心叶轮的轴向方向上，分流板的端部与壳体的内壁之间的间隔为D1，第一进风口的宽度为L，D1与L的比值在0.1至0.7之间。将D1与L的比值设置在上述范围内，便于调整经分流板分流后的风量，使得吹入发热组件的风更均匀。进一步地，蜗壳本体还包括围板，围板围设在离心叶轮的外周，出风口设置在围板上，至少部分分流结构设置在出风口处。利用围板可对离心叶轮吹出的风进行引导，使得风沿预定方向从出风口吹出。在风从出风口吹出时，利用分流结构即可实现对风的分流，进而使得风均匀地通过第一进风口进入发热组件内。进一步地，蜗壳本体还包括蜗舌和导风段，蜗舌设置在围板的第一端，导风段设置在围板的第二端，导风段为平直结构。在围板和导风段的引导下，离心叶轮吹出的风能够从导风段吹向发热组件。由于导风段为平直结构，便于利用导风段将风直接引导至发热组件。进一步地，围板包括出风弧面段，导风段设置在出风弧面段上，出风弧面段的内壁与导风段的内壁之间的间隔为D2，离心叶轮的半径为R，D2与R的比值在0.1至0.5之间；和/或，导风段与发热组件的侧壁相平行或共面。采用上述结构，使得围板把更多的风导向发热组件靠近蜗舌的空间内的同时，也能保证进入到发热组件的空间内的风量，使得风能够均匀地充满整个发热组件，进一步避免了发热组件出现局部高温而导致的熔融离心叶轮的发生。进一步地，蜗壳本体包括第一蜗壳和第二蜗壳，第二蜗壳罩设在第一蜗壳上，第二蜗壳上设置有与叶轮腔连通的第二进风口，分流结构设置在第一蜗壳与第二蜗壳之间；和/或，分流结构与蜗壳本体一体成型。通过将蜗壳本体分体设置，便于对分流结构进行加工，便于对离心叶轮等部件进行装配。根据本技术的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述提供的风机组件。因此，该烹饪器具同样能够利用离心叶轮与发热组件之间的分流结构对由离心叶轮吹出的风进行分流，以使风均匀地吹入发热组件内，进而提升发热组件的使用寿命。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术实施例提供的风机组件的剖视图；图2示出了图1中A处的局部放大图；图3示出了本技术实施例提供的风机组件的结构示意图；图4示出了图1中的第一蜗壳的结构示意图；图5示出了图1中的第一蜗壳另一视角的结构示意图；图6示出了本技术实施例提供的风机组件另一视角的结构示意图；图7示出了图6中B-B处的剖视图；图8示出了图6中的第二蜗壳的结构示意图；图9示出了图1中的发热组件的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、蜗壳本体；11、叶轮腔；12、出风口；13、围板；131、出风弧面段；14、蜗舌；15、导风段；16、第一蜗壳；17、第二蜗壳；171、第二进风口；20、离心叶轮；30、发热组件；31、第一进风口；32、壳体；33、发热件；40、分流结构；41、分流板；411、第一段；412、第二段；50、温控组件；D1、分流板的端部与壳体的内壁之间的间隔；L、第一进风口的宽度；D2、出风弧面段的内壁与导风段的内壁之间的间隔；R、离心叶轮的半径；a、第一段与第二段之间的夹角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图9所示，本技术实施例提供了一种风机组件，该风机组件包括蜗壳本体10、离心叶轮20、发热组件30以及分流结构40。其中，蜗壳本体10具有叶轮腔11以及与叶轮腔11连通的出风口12，离心叶轮20可转动地设置在叶轮腔11内，利用离心叶轮20可将叶轮腔11内的风通过出风口12吹向发热组件30。具体地，发热组件30与蜗壳本体10连接，发热组件30具有对应出风口12设置的第一进风口31，叶轮腔11内通过出风口12吹出的风可通过第一进风口31吹入发热组件30内，利用被发热组件30加热形成的热风即可对食物进行烹饪。在本实施例中，分流结构40设置在离心叶轮20与发热组件30之间。应用本实施例提供的风机组件，在离心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机组件，其特征在于，所述风机组件包括：/n蜗壳本体(10)，具有叶轮腔(11)以及与所述叶轮腔(11)连通的出风口(12)；/n离心叶轮(20)，可转动地设置在所述叶轮腔(11)内；/n发热组件(30)，与所述蜗壳本体(10)连接，所述发热组件(30)具有对应所述出风口(12)设置的第一进风口(31)；/n分流结构(40)，设置在所述离心叶轮(20)与所述发热组件(30)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机组件，其特征在于，所述风机组件包括：
蜗壳本体(10)，具有叶轮腔(11)以及与所述叶轮腔(11)连通的出风口(12)；
离心叶轮(20)，可转动地设置在所述叶轮腔(11)内；
发热组件(30)，与所述蜗壳本体(10)连接，所述发热组件(30)具有对应所述出风口(12)设置的第一进风口(31)；
分流结构(40)，设置在所述离心叶轮(20)与所述发热组件(30)之间。


2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述分流结构(40)包括分流板(41)。


3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述分流板(41)包括相互连接的第一段(411)和第二段(412)，所述第一段(411)靠近所述发热组件(30)设置，所述第一段(411)沿竖向延伸，所述第二段(412)相对于所述第一段(411)倾斜设置。


4.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，
所述第一段(411)和所述第二段(412)均为平直结构，所述第一段(411)与所述第二段(412)之间的夹角在100°至160°之间；或者，
所述第一段(411)为平直结构，所述第二段(412)为弧形结构。


5.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述分流结构(40)包括多个所述分流板(41)，多个所述分流板(41)沿所述发热组件(30)的长度方向间隔设置在所述离心叶轮(20)与所述发热组件(30)之间。


6.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述发热组件(30)包括壳体(32)以及设置在所述壳体(32)内的发热件(33)，所述第一进风口(31)设置在所述壳体(32)上，在所述离心叶轮(20)的轴向方向上，所述分流板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，李建，史庭飞，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33