一种螺杆空压机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于空气压缩机技术领域，一种螺杆空压机装置，该装置包括螺杆空压机，其特征在于，该装置还包括储气罐、冷干组件和支撑板；支撑板设置在机箱的底部，支撑板上位于机箱下方设置有多个螺杆空压机散热窗；支撑板上设置多个用于主机驱动组件加固的主机加固底座；储气罐顶部通过多块支撑固定板设置在支撑板底部；储气罐一侧连接有储气管道，储气管道的上端穿过支撑板与油气罐的顶部连接；冷干组件设置在支撑板上；冷干组件上连接有出气管道；出气管道的下端穿过支撑板与储气罐另一侧连接；冷干组件上设置有冷干出气接口。本专利的优点是使螺杆空压机、冷干组件和储气罐集合为一体，节省空间，便于用户直接进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆空压机装置
本技术属于空气压缩机
，尤其涉及一种螺杆空压机装置。
技术介绍
现有的螺杆空压机如图2所示，螺杆空压机包括机箱1及其内的主机驱动组件2、油气罐3、油过滤组件4、电控组件5和风机冷却组件6；主机驱动组件2横向设置在机箱1内，油气罐3纵向设置在机箱1内，油气罐3与主机驱动组件2之间通过驱动管道21连通；油过滤组件4和风机冷却组件6分别位于机箱1的顶部，风机冷却组件6的进气端与油气罐3通过风机冷却管道61连通；风机冷却组件6的出气端与油过滤组件4的进气端连接，油过滤组件4的出气端通过油过滤管道41与主机驱动组件2连接。螺杆空压机工作时，通过油气罐的油气混合物输送至风机冷却组件进行冷却，冷却后经过油过滤组件将油污过滤，使洁净的压缩气体输送至主机驱动组件内，并通过主机驱动组件将压缩空气排回至油气罐内，再使油气罐内洁净的压缩空气排入至配置的储气罐内。目前的螺杆空压机存在以下问题：现有的装置都是将螺杆空压机、储气罐和冷干机分开设置，通过螺杆空压机将空气排入至储气罐内，再从储气罐通过冷干机冷干后将空气提供给用户，这样设置需要占用较大的占地空间，并且在调节或转移过程中非常不方便，无法实现整个结构的一体化，对用户使用造成一定的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有螺杆空压机占用空间大以及使用不方便的问题，提供一种螺杆空压机装置，该装置通过将螺杆空压机、冷干组件和储气罐设计为一体，不需要再配置储气罐，并且直接进行冷干后使用，减少占用空间，提升使用便捷性。为本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种螺杆空压机装置，该装置包括螺杆空压机，螺杆空压机包括机箱及其内的主机驱动组件、油气罐、油过滤组件、电控组件和风机冷却组件；主机驱动组件设置在机箱内，油气罐设置在机箱内，油气罐与主机驱动组件之间通过驱动管道连通；油过滤组件和风机冷却组件分别位于机箱的顶部，风机冷却组件的进气端与油气罐通过风机冷却管道连通；风机冷却组件的出气端与油过滤组件的进气端连接，油过滤组件的出气端通过油过滤管道与主机驱动组件连接；该装置还包括储气罐、冷干组件和支撑板；支撑板设置在机箱的底部，支撑板上位于机箱下方设置有多个螺杆空压机散热窗；支撑板上设置多个用于主机驱动组件加固的主机加固底座；储气罐顶部通过多块支撑固定板设置在支撑板底部；储气罐一侧连接有储气管道，储气管道的上端穿过支撑板与油气罐的顶部连接；冷干组件设置在支撑板上；冷干组件上连接有出气管道；出气管道的下端穿过支撑板与储气罐另一侧连接；冷干组件上设置有冷干出气接口。作为优选，冷干组件与螺杆空压机并排设置。作为优选，冷干组件为冷干机。作为优选，冷干组件包括冷干机箱、冷干模块和冷干控制开关；冷干模块位于冷干机箱内，冷干控制开关设置在冷干机箱的前部，冷干控制开关用于控制冷干模块的打开和关闭。作为优选，冷干机箱的前部设置有圆形的冷干散热窗口。作为优选，支撑板的左右两侧设置有弧形开口。作为优选，螺杆空压机散热窗包括两个正方形格子窗口和两个矩形格子窗口；两个矩形格子窗口位于两个正方形格子窗口之间。作为优选，机箱的顶部设置有散热窗口。采用上述技术方案的一种螺杆空压机装置，该装置通过将螺杆空压机、冷干组件和储气罐设计为一体，节省占用空间，通过风机冷却组件冷却后将空气进入至油过滤组件内，并通过油过滤组件进行去油过滤后排入至主机驱动组件内，最后通过驱动管道内，通过油气罐直接排入至储气罐内，无需再配置储气罐，用户通过储气罐直接能够进行使用，并且通过冷干组件中的冷干模块进行冷干加工，用于将温度较高的压缩空气经冷干机冷却，除去空气中的水得到洁净的空气，再将空气直接排出给用户使用，提升使用便捷性和提升被使用空气的洁净度，通过支撑板进一步增加支撑性，通过螺杆空压机散热窗提升散热效果，通过主机加固底座进一步提升主机驱动组件稳定性，提升整体的使用效果。综上所述，本专利的优点是使螺杆空压机、冷干组件和储气罐集合为一体，节省空间，便于用户直接进行使用。附图说明图1为本技术一种螺杆空压机正面的结构示意图。图2为本技术一种螺杆空压机反面的结构示意图。图3为本技术支撑板和储气罐的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1至图3所示，一种螺杆空压机装置，该装置包括螺杆空压机，螺杆空压机包括机箱1及其内的主机驱动组件2、油气罐3、油过滤组件4、电控组件5和风机冷却组件6；主机驱动组件2横向设置在机箱1内，油气罐3纵向设置在机箱1内，油气罐3与主机驱动组件2之间通过驱动管道21连通，通过驱动管道21便于将洁净的压缩空气排入至油气罐3内。油过滤组件4和风机冷却组件6分别位于机箱1的顶部，风机冷却组件6的进气端与油气罐3通过风机冷却管道61连通，通过风机冷却管道61便于将油气罐3内油气混合物排入至风机冷却管道61内。风机冷却组件6的出气端与油过滤组件4的进气端连接，油过滤组件4的出气端通过油过滤管道41与主机驱动组件2连接；通过风机冷却组件6冷却后将空气进入至油过滤组件4内，并通过油过滤组件4进行去油过滤后排入至主机驱动组件2内，最后通过驱动管道21将洁净的压缩空气排入至油气罐3内。该装置还包括储气罐7、冷干组件8和支撑板9。支撑板9设置在机箱1的底部，支撑板9上位于机箱1下方设置有多个螺杆空压机散热窗91，螺杆空压机散热窗91包括两个正方形格子窗口911和两个矩形格子窗口912，两个矩形格子窗口912位于两个正方形格子窗口911之间。通过两个正方形格子窗口911和两个矩形格子窗口912提升散热窗口面积，从而进一步提升螺杆空压机的散热效果。支撑板9上设置四个用于主机驱动组件2加固的主机加固底座92，通过四个主机加固底座92进一步提升主机驱动组件2在工作中的稳定性，从而提升螺杆空压机结构整体的稳定性。储气罐7顶部通过多块支撑固定板93设置在支撑板9底部，通过多块支撑固定板93便于更好的与储气罐7连接，提升储气罐7与支撑板9之间的连接强度，进而更好的对冷干组件8和螺杆空压机进行支撑。支撑板9的左右两侧设置有弧形开口94，通过弧形开口94便于更好的与储气罐7形状相匹配，提升整体的美观度以及结构配合度。储气罐7一侧连接有储气管道71，储气管道71的上端穿过支撑板9与油气罐3的顶部连接；将油气罐3完成去油操作后得到的洁净的空气排入至储气罐7内。冷干组件8设置在支撑板9上，冷干组件8与螺杆空压机并排设置，冷干组件8为冷干机。冷干组件8上连接有出气管道72；出气管道72的下端穿过支撑板9与储气罐7另一侧连接，通过出气管道72将储气罐7内的空气排入至冷干组件8内。冷干组件8冷干组件8包括冷干机箱81、冷干模块和冷干控制开关82；冷干机箱81上设置有冷干出气接口80，冷干出气接口80用于将空气排出给用户使用，便于将冷干后洁净的空气进行使用。冷干模块位于冷干机箱81内，出气管道72连接在冷干组件8的冷干模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆空压机装置，该装置包括螺杆空压机，螺杆空压机包括机箱（1）及其内的主机驱动组件（2）、油气罐（3）、油过滤组件（4）、电控组件（5）和风机冷却组件（6）；主机驱动组件（2）设置在机箱（1）内，油气罐（3）设置在机箱（1）内，油气罐（3）与主机驱动组件（2）之间通过驱动管道（21）连通；油过滤组件（4）和风机冷却组件（6）分别位于机箱（1）的顶部，风机冷却组件（6）的进气端与油气罐（3）通过风机冷却管道（61）连通；风机冷却组件（6）的出气端与油过滤组件（4）的进气端连接，油过滤组件（4）的出气端通过油过滤管道（41）与主机驱动组件（2）连接；其特征在于，该装置还包括储气罐（7）、冷干组件（8）和支撑板（9）；支撑板（9）设置在机箱（1）的底部，支撑板（9）上位于机箱（1）下方设置有多个螺杆空压机散热窗（91）；支撑板（9）上设置多个用于主机驱动组件（2）加固的主机加固底座（92）；储气罐（7）顶部通过多块支撑固定板（93）设置在支撑板（9）底部；储气罐（7）一侧连接有储气管道（71），储气管道（71）的上端穿过支撑板（9）与油气罐（3）的顶部连接；冷干组件（8）设置在支撑板（9）上；冷干组件（8）上连接有出气管道（72）；出气管道（72）的下端穿过支撑板（9）与储气罐（7）另一侧连接；冷干组件（8）上设置有冷干出气接口（80）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺杆空压机装置，该装置包括螺杆空压机，螺杆空压机包括机箱（1）及其内的主机驱动组件（2）、油气罐（3）、油过滤组件（4）、电控组件（5）和风机冷却组件（6）；主机驱动组件（2）设置在机箱（1）内，油气罐（3）设置在机箱（1）内，油气罐（3）与主机驱动组件（2）之间通过驱动管道（21）连通；油过滤组件（4）和风机冷却组件（6）分别位于机箱（1）的顶部，风机冷却组件（6）的进气端与油气罐（3）通过风机冷却管道（61）连通；风机冷却组件（6）的出气端与油过滤组件（4）的进气端连接，油过滤组件（4）的出气端通过油过滤管道（41）与主机驱动组件（2）连接；其特征在于，该装置还包括储气罐（7）、冷干组件（8）和支撑板（9）；支撑板（9）设置在机箱（1）的底部，支撑板（9）上位于机箱（1）下方设置有多个螺杆空压机散热窗（91）；支撑板（9）上设置多个用于主机驱动组件（2）加固的主机加固底座（92）；储气罐（7）顶部通过多块支撑固定板（93）设置在支撑板（9）底部；储气罐（7）一侧连接有储气管道（71），储气管道（71）的上端穿过支撑板（9）与油气罐（3）的顶部连接；冷干组件（8）设置在支撑板（9）上；冷干组件（8）上连接有出气管道（72）；出气管道（72）的下端穿过支撑板（9）与储气罐（7）另一侧连接；冷干组件（8）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国富，
申请(专利权)人：鑫磊压缩机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33