气体压缩泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体压缩泵，涉及气体压缩技术领域。该气体压缩泵包括泵体，所述泵体顶部设置有出气管，所述出气管套接在活动环内部，所述活动环底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端与泵体顶部固定连接，所述活动环侧面固定连接有第一推块，所述第一推块与第二推块一侧活动连接，所述第二推块另一侧与转动杆固定连接。该气体压缩泵，在快速固定装置的作用下，只需要将连接管套接在出气管外表面再向下推动即可实现连接管和出气管之间的连接，拆卸时也只需通过控制组件来控制第二齿轮上升再拔出连接管即可，从而实现泵体与储气罐之间的快速连接和拆分，极大地提高了该气体压缩泵的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
气体压缩泵
本技术涉及气体压缩
，具体为气体压缩泵。
技术介绍
气体压缩泵的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩泵，速度式压缩泵，容积式压缩泵的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩气体的压力；速度式压缩泵的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩气体的压力。在气体压缩泵工作前，需要将气体压缩泵的出气管与储气罐相连，由于气体压缩泵和储气罐之间需要频繁的拆开和连接，而现有的气体压缩泵出气管与储气罐之间的连接一般通过较为繁琐的密封连接件进行连接，每次连接所耗费的时间较长，当气体压缩泵需要对大量的储气罐进行充气时，可以很明显地感受到气体压缩泵与储气罐之间的连接和拆卸效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种气体压缩泵，快速固定装置能够进对连接管和出气管进行快速的连接和拆卸，提高了气体压缩泵与储气罐之间的连接速率。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气体压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体压缩泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)顶部设置有出气管(2)，其特征在于：所述出气管(2)套接在活动环(3)内部，所述活动环(3)底部固定连接有支撑弹簧(4)，所述支撑弹簧(4)底端与泵体(1)顶部固定连接，所述活动环(3)侧面固定连接有第一推块(5)，所述第一推块(5)与第二推块(6)一侧活动连接，所述第二推块(6)另一侧与转动杆(7)固定连接，所述转动杆(7)顶端与固定杆(8)铰接，所述固定杆(8)与快速固定装置(9)内壁固定连接，所述快速固定装置(9)底部与泵体(1)固定连接，所述转动杆(7)远离第二推块(6)一侧与第一齿条杆(10)固定连接，所述第一齿条杆(10)与第一齿轮...

【技术特征摘要】
1.一种气体压缩泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)顶部设置有出气管(2)，其特征在于：所述出气管(2)套接在活动环(3)内部，所述活动环(3)底部固定连接有支撑弹簧(4)，所述支撑弹簧(4)底端与泵体(1)顶部固定连接，所述活动环(3)侧面固定连接有第一推块(5)，所述第一推块(5)与第二推块(6)一侧活动连接，所述第二推块(6)另一侧与转动杆(7)固定连接，所述转动杆(7)顶端与固定杆(8)铰接，所述固定杆(8)与快速固定装置(9)内壁固定连接，所述快速固定装置(9)底部与泵体(1)固定连接，所述转动杆(7)远离第二推块(6)一侧与第一齿条杆(10)固定连接，所述第一齿条杆(10)与第一齿轮(11)啮合，所述第一齿轮(11)背面与第二齿轮(12)固定连接，所述第二齿轮(12)背面与控制组件(13)活动连接，所述第二齿轮(12)底部与第二齿条杆(14)啮合，所述第二齿条杆(14)一端与半圆定位板(15)固定连接，所述第二齿条杆(14)套接在定位套(141)内部，所述定位套(141)外壁与快速固定装置(9)内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的气体压缩泵，其特征在于：所述第一齿条杆(10)的形状为弧形，所述第一齿条杆(10)的弧形面圆心为转动杆(7)与固定杆(8)连接处。

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【专利技术属性】
技术研发人员：童张毅，
申请(专利权)人：上海国际旅游度假区新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31