伸缩门底梁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及伸缩门底梁结构。本实用新型专利技术的伸缩门底梁结构，包括主框及为型材的底梁；主框、底梁均为中空结构；底梁设置有侧固定孔；主框开设有主框缺口，底梁的两端分别插入主框缺口且与主框的内壁相抵，螺丝穿过主框与侧固定孔螺纹连接。本实用新型专利技术能够达到，便于组装的同时，能够确保连接强度；能够节省轴向间隙所对应的材料，有利于降低成本；能够防止滚轮脱落的同时，便于轮轴的生产加工。

【技术实现步骤摘要】
伸缩门底梁结构
本技术涉及伸缩门
，特别涉及伸缩门底梁结构。
技术介绍
传统的伸缩门底梁结构，通常，包括主框及为型材的底梁；主框、底梁均为中空结构；底梁、主框之间通过L形的角铁及螺栓螺母实现连接；即螺栓穿过角铁的一端及底梁与螺母螺纹连接，螺栓穿过角铁的另一端及主框与螺母螺纹连接。综上，现有技术至少存在以下技术问题，第一，主框、底梁之间的组装比较麻烦。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。本技术采取的手段为，伸缩门底梁结构，包括主框及为型材的底梁；主框、底梁均为中空结构；底梁设置有侧固定孔；主框开设有主框缺口，底梁的两端分别插入主框缺口且与主框的内壁相抵，螺丝穿过主框与侧固定孔螺纹连接。本技术实现的功能为，底梁设置有侧固定孔；主框开设有主框缺口，底梁的两端分别插入主框缺口且与主框的内壁相抵，螺丝穿过主框与侧固定孔螺纹连接。本技术达到的效果为，便于组装的同时，能够确保连接强度。进一步的技术方案，主框缺口设置在主框的底端，底梁嵌入主框缺口使得底梁的底端与主框的底端大致平齐。进一步的技术方案，还包括卡紧件，卡紧件设置有卡紧槽而使卡紧件分为卡紧内壁、卡紧外壁；底梁、主框的内壁分别与卡紧内壁相抵，卡紧外壁与主框的外壁相抵。能够防止主框、底梁之间晃动，提高主框、底梁之间的连接强度。进一步的技术方案，卡紧外壁高出卡紧内壁，卡紧外壁高出卡紧内壁的部分开设有卡紧通孔，螺丝穿过卡紧通孔旋入主框。能够防止卡紧件脱落。进一步的技术方案，还包括轮轴，轮轴包括安装体及与安装体固定连接的轮轴体，底梁设置有轮轴腔；安装体分别嵌入轮轴腔的两端，安装体之间设置有轴向间隙。能够节省轴向间隙所对应的材料，有利于降低成本。进一步的技术方案，安装体的断面大致为矩形、三角形、五边形、六边形、或椭圆形，轮轴腔的断面与安装体的断面相同。能够防止轮轴在轮轴腔内滚动而磨损。进一步的技术方案，安装体开设有轴固定孔，螺丝穿过底梁的底壁旋入轴固定孔；或者轮轴腔的内壁向内延伸而抵持安装体(即通过点击压的方式固定安装体)。能够保证底梁、轮轴之间的连接强度，防止轮轴脱落。进一步的技术方案，安装体的断面大致为正方形。将安装体嵌入轮轴腔时无需区分角度，便于组装。进一步的技术方案，安装体的断面的角为同一个圆的圆弧。便于安装体嵌入轮轴腔。进一步的技术方案，轮轴体向外延伸形成防脱缘；防脱缘的外径与安装体的断面的四个角的圆弧的直径相等。能够防止滚轮脱落的同时，便于轮轴的生产加工。综上，本技术能够达到以下技术效果，1}便于组装的同时，能够确保连接强度。2}能够节省轴向间隙所对应的材料，有利于降低成本。3}能够防止滚轮脱落的同时，便于轮轴的生产加工。附图说明图1是根据本技术的实施例的伸缩门的侧视示意图。图2是根据第一实施例的伸缩门底梁结构的立体示意图。图3是根据第一实施例的伸缩门底梁结构的侧视示意图。图4是根据本技术的实施例的伸缩门底梁结构的立体分解示意图。图5是剖面一SEC1的示意图。图6是根据第二实施例的伸缩门底梁结构的立体分解示意图。图7是根据第二实施例的伸缩门底梁结构的立体示意图。图8是根据第二实施例的伸缩门底梁结构的侧视示意图。图9是剖面二SEC2的示意图；线条一LINE1表示防脱缘491的假想边界。图10是剖面三SEC3的示意图。线条一LINE1；剖面一SEC1；剖面二SEC2；剖面三SEC3；主框1；主框缺口11；轴缺口14；底梁2；侧固定孔21；轮轴腔24；卡紧件3；卡紧槽31；卡紧内壁311；卡紧外壁312；卡紧通孔319；轮轴4；安装体41；轴固定孔411；轴向间隙412；导向斜面413；轮轴体49；防脱缘491；加密栏7；无轮栏8；滚轮栏9；滚轮91；轮罩92。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术的具体实施方式进行说明。第一实施例的伸缩门底梁结构，其可以但不限于适用在伸缩门的加密栏7和/或无轮栏8(即，伸缩门的无滚轮的门框)。第一实施例的伸缩门底梁结构，其包括主框1及为型材(即，各断面均相同)的底梁2；主框1、底梁2均为中空结构。底梁2设置有侧固定孔21。主框1开设有主框缺口11，底梁2的两端分别插入主框缺口11且与主框1的内壁相抵，螺丝(附图未画出)穿过主框1与侧固定孔21螺纹连接。底梁2通常为铝合金制成，但也可以为其他硬质材料制成。通常，侧固定孔21内不攻牙，将外径较大的螺丝旋入侧固定孔21的同时攻牙。优选的，主框缺口11设置在主框1的底端，底梁2嵌入主框缺口11使得底梁2的底端与主框1的底端大致平齐。工作原理为，底梁2的两端插入主框缺口11且与主框1的内壁相抵，只需旋转螺丝，即可实现底梁2与主框1之间的固定；便于组装的同时，能够确保连接强度。进一步的，还包括卡紧件3，卡紧件3设置有卡紧槽31而使卡紧件3分为卡紧内壁311、卡紧外壁312；底梁2、主框1的内壁分别与卡紧内壁311相抵，卡紧外壁312与主框1的外壁相抵。卡紧件3通常为塑料等具备弹性的材料制成。能够防止主框1、底梁2之间晃动，提高主框1、底梁2之间的连接强度。进一步的，卡紧外壁312高出卡紧内壁311，卡紧外壁312高出卡紧内壁311的部分开设有卡紧通孔319，螺丝穿过卡紧通孔319旋入主框1。能够防止卡紧件3脱落。第二实施例的伸缩门底梁结构，其可以但不限于适用在伸缩门的滚轮栏9(即，伸缩门的有滚轮的门框)。第二实施例的伸缩门底梁结构，还包括轮轴4，轮轴4包括安装体41及与安装体41固定连接的轮轴体49，底梁2设置有轮轴腔24；安装体41分别嵌入轮轴腔24的两端，安装体41之间设置有轴向间隙412。相比于传统的，一条轮轴4穿过轮轴腔24的结构，能够节省轴向间隙412所对应的材料，有利于降低成本。优选的，安装体41的断面大致为矩形、三角形、五边形、六边形、或椭圆形等非圆形，轮轴腔24的断面与安装体41的断面相同。能够防止轮轴4在轮轴腔24内滚动而磨损。进一步的，安装体41开设有轴固定孔411；螺丝穿过底梁2的底壁旋入轴固定孔411；当然，也可以通过点击压的方式固定安装体41，即，通过点击压装置，使轮轴腔24的内壁向内延伸而抵持安装体41；通常，点击压后轮轴腔24的外壁相应地形成凹陷。能够保证底梁2、轮轴4之间的连接强度，防止轮轴4脱落。通常，一组的相互垂直的两个轴固定孔411的轴心线，均穿过安装体41的断面的正方形的中心。将安装体41嵌入轮轴腔24时无需区分角度，便于组装。优选的，安装体41的断面大致为正方形。将安装体41嵌入轮轴腔24时无需区分角度，便于组装。优选的，安装体41的断面的四个角为同一个圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.伸缩门底梁结构，其包括主框(1)及为型材的底梁(2)；主框(1)、底梁(2)均为中空结构；其特征是，底梁(2)设置有侧固定孔(21)；主框(1)开设有主框缺口(11)，底梁(2)的两端分别插入主框缺口(11)且与主框(1)的内壁相抵，螺丝穿过主框(1)与侧固定孔(21)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.伸缩门底梁结构，其包括主框(1)及为型材的底梁(2)；主框(1)、底梁(2)均为中空结构；其特征是，底梁(2)设置有侧固定孔(21)；主框(1)开设有主框缺口(11)，底梁(2)的两端分别插入主框缺口(11)且与主框(1)的内壁相抵，螺丝穿过主框(1)与侧固定孔(21)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的伸缩门底梁结构，其特征是，主框缺口(11)设置在主框(1)的底端，底梁(2)嵌入主框缺口(11)使得底梁(2)的底端与主框(1)的底端大致平齐。


3.根据权利要求1所述的伸缩门底梁结构，其特征是，还包括卡紧件(3)，卡紧件(3)设置有卡紧槽(31)而使卡紧件(3)分为卡紧内壁(311)、卡紧外壁(312)；底梁(2)、主框(1)的内壁分别与卡紧内壁(311)相抵，卡紧外壁(312)与主框(1)的外壁相抵。


4.根据权利要求3所述的伸缩门底梁结构，其特征是，卡紧外壁(312)高出卡紧内壁(311)，卡紧外壁(312)高出卡紧内壁(311)的部分开设有卡紧通孔(319)，螺丝穿过卡紧通孔(319)旋入主框(1)。


5.根据权利要求1所述的伸缩门...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学君，
申请(专利权)人：佛山市南海区鹰胜煌门业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44