本实用新型专利技术涉及一种预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材，属建筑材料技术领域。它由板材本体构成，板材本体上设置有走线安装结构；所述的走线安装结构为设置在板材本体表面的安装凹槽和埋线槽，埋线槽与安装凹槽连通，该板材通过板材本体上预制的走线安装结构，在房屋装修过程中可方便的用于电源线路的走线和线盒的安装，解决了现有房屋装修过程中需要在混凝土板材上开槽、打孔易破坏板材的结构，导致板材结构强度降低；同时开槽打孔过程中，不仅劳动强度大且工作效率低的问题，该蒸压砂加气混凝土板材通过安装凹槽5内预制片6的选择性的破坏，可适应不同体积大小的线盒安装，对提高工作效率具有积极的意义。
【技术实现步骤摘要】
一种预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材
本技术涉及一种预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材，属建筑材料
技术介绍
蒸压砂加气混凝土板材是一种新型建筑材料，它主要由水泥、河沙和发泡液等原材料，经混合、搅拌、发酵、凝固成型等工序制得的整体构件，具有质地轻、保温、隔音、防火、强度和加工性能等各项指标都比传统工艺优越的特点，在建筑领域越来越受到人们的广泛重视。通常情况下，蒸压砂加气混凝土板材在房屋建筑过程中都作为隔断墙使用（非承重墙），尤其在房屋装修过程中，用于将室内空间分割成多个功能空间。但由于混凝土板材在生产者没有预留埋线槽的设计，因此在房屋装修过程中过，需要借助工具在混凝土板材上开槽、打孔后，以用于电源线等的埋设或穿过，这种后期借助工具在混凝土板材上开槽、打孔方式易破坏蒸压砂加气混凝土板材的结构，导致蒸压砂加气混凝土板材结构强度降低；同时开槽过程中，不仅劳动强度大且工作效率低，因此有必要对其改进。
技术实现思路
本技术的目的目的在于：提供一种预制有线槽、管孔、线盒槽，用于房屋装修过程中电源线路的布设和线盒的安装，解决现有房屋装修过程中需要在混凝土板材上开槽、打孔，导致混凝土板材结构强度降低，以及开槽过程劳动强度大、工作效率低问题的预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材。本技术的技术方案是：一种预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材，它由板材本体构成，板材本体为矩形体，板材本体的一侧端面设置有衔接齿，板材本体的另一侧端面设置有衔接凹槽；其特征在于：衔接齿和衔接凹槽之间的板材本体上设置有走线安装结构；所述的走线安装结构为设置在板材本体表面的安装凹槽和埋线槽，埋线槽与安装凹槽连通，所述的安装凹槽为矩形，安装凹槽内间隔设置有预制片。所述的走线安装结构为设置在板材本体表面的埋线槽，所述的埋线槽在板材本体表面呈十字交叉状设置。所述的埋线槽在板材本体表面以安装凹槽为中心呈十字交叉状设置且与安装凹槽连通。所述的预制片在安装凹槽内呈纵向或横向设置。所述的安装凹槽在板材本体表面呈上下状设置，上下状设置的安装凹槽通过埋线槽相互连通，所述的安装凹槽在板材本体表面的下端或上端设置，一种预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材，它由板材本体构成，板材本体为矩形体，板材本体的一侧端面设置有衔接齿，板材本体的另一侧端面设置有衔接凹槽；其特征在于：衔接齿和衔接凹槽之间的板材本体上设置有走线安装结构；所述的走线安装结构为设置在板材本体表面的安装凹槽和设置在板材本体内的走线通孔，走线通孔与安装凹槽连通，所述的安装凹槽为矩形，安装凹槽内间隔设置有预制片。所述的走线安装结构为设置在板材本体内的走线通孔，所述的走线通孔在板材本体内呈十字交叉状设置，十字交叉状的走线通孔之间相互连通或不连通。所述的走线通孔在板材本体内以安装凹槽为中心呈十字交叉状设置且与安装凹槽连通。所述的安装凹槽在板材本体表面的下端或上端设置，所述的预制片在安装凹槽内呈纵向或横向设置。所述的安装凹槽在板材本体表面呈上下状设置，上下状设置的安装凹槽通过连通孔相互连通，所述的预制片在安装凹槽内呈纵向或横向设置。本技术的有益效果在于：该蒸压砂加气混凝土板材通过板材本体上预制的走线安装结构，在房屋装修过程中可方便的用于电源线路的走线和线盒的安装，解决了现有房屋装修过程中需要在混凝土板材上开槽、打孔的易破坏板材的结构，导致板材结构强度降低；同时开槽过程中，不仅劳动强度大且工作效率低的问题，该蒸压砂加气混凝土板材通过安装凹槽内间隔设置的预制片的选择性的破坏，可适应不同体积大小的线盒安装，对提高工作效率具有积极的意义。附图说明图1为本技术的实施例1的结构示意图；图2为本技术的实施例1安装凹槽设置示意图；图3为本技术的实施例1的截面结构示意图；图4为本技术的实施例2的结构示意图；图5为本技术的实施例2的截面结构示意图.图6为本技术的实施例2安装凹槽设置示意图；图7为实施例2的安装凹槽的截面结构示意图。图中：1、板材本体，2、衔接齿，3、衔接凹槽，4、埋线槽，5、安装凹槽，6、预制片，7、连通孔，8、走线通孔。具体实施方式实施例1该预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材由板材本体1构成，板材本体1为矩形体，板材本体1的一侧端面设置有衔接齿2，板材本体1的另一侧端面设置有衔接凹槽3；以在施工过程中通过板材本体1之间的衔接齿2和衔接凹槽3的相互咬合，形成一个整体，从而增加隔断墙的整体强度。衔接齿2和衔接凹槽3之间的板材本体1上设置有走线安装结构；走线安装结构为设置在板材本体1表面的埋线槽4，埋线槽4截面为U型，深度为2cm—2.5cm，数量为1个或2个或更多，埋线槽4在板材本体，表面呈十字交叉状设置呈纵向或横向设置。板材本体1相互之间的横向设置的埋线槽4位置高度相互吻合，走线时，根据需要选择使用纵向设置的埋线槽4或横向设置的埋线槽4即可，走线完成后，对未使用的埋线槽4通过采用水泥浆填平的方式填平即可。作为改进，所述的走线安装结构为设置在板材本体1表面的安装凹槽5和埋线槽4，安装凹槽5为矩形，安装凹槽5内间隔设置有预制片6。预制片6在安装凹槽内呈纵向或横向设置。安装凹槽5深度大于埋线槽4深度，安装凹槽5在板材本体1表面呈上下状设置，或在板材本体表面的下端或上端设置，上下状设置的安装凹槽5之间通过埋线槽4相互连通，埋线槽4在板材本体1表面以安装凹槽5为中心呈十字交叉状设置且与安装凹槽5连通。埋线槽4截面为U型，深度为2cm—2.5cm，数量为1个或2个或更多。安装凹槽5用于弱电盒或开关、插线盒的安装；安装时，依据盒体的大小，通过工具以安装凹槽5中心部位的预制片6，向上下两端或两侧延伸，逐一将预制片6敲（撬）除，露出与盒体的大小适应的安装空间即可，走线、安装完成后，对未使用的埋线槽4，以及未敲（撬）除的预制片6空隙部分通过采用水泥浆填平的方式填平即可。走线安装结构的安装凹槽5和埋线槽4采用在板材本体1凝固成型的过程中，通过模具压制成型的方式预制，由此保证走线安装结构的一致性和成型质量。该蒸压砂加气混凝土板材通过板材本体1上预制的走线安装结构，在房屋装修过程中可方便的用于电源线路的走线和线盒的安装，解决了现有房屋装修过程中需要在混凝土板材上开槽、打孔易破坏板材的结构，导致板材结构强度降低；同时开槽打孔过程中，不仅劳动强度大且工作效率低的问题，该蒸压砂加气混凝土板材通过安装凹槽5内预制片6的选择性的破坏，可适应不同体积大小的线盒安装，对提高工作效率具有积极的意义。实施例2该预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材由板材本体1构成，板材本体1为矩形体，板材本体1的一侧端面设置有衔接齿2，板材本体1的另一侧端面设置有衔接凹槽3；以在施工过程中通过板材本体1之间的衔接齿2和衔接凹槽3的相互咬合，形成一个整体，从而增加隔断墙本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材，它由板材本体（1）构成，板材本体（1）为矩形体，板材本体（1）的一侧端面设置有衔接齿（2），板材本体（1）的另一侧端面设置有衔接凹槽（3）；其特征在于：衔接齿（2）和衔接凹槽（3）之间的板材本体（1）上设置有走线安装结构；所述的走线安装结构为设置在板材本体（1）表面的安装凹槽（5）和埋线槽（4），埋线槽（4）与安装凹槽（5）连通，所述的安装凹槽（5）为矩形，安装凹槽（5）内间隔设置有预制片（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材，它由板材本体（1）构成，板材本体（1）为矩形体，板材本体（1）的一侧端面设置有衔接齿（2），板材本体（1）的另一侧端面设置有衔接凹槽（3）；其特征在于：衔接齿（2）和衔接凹槽（3）之间的板材本体（1）上设置有走线安装结构；所述的走线安装结构为设置在板材本体（1）表面的安装凹槽（5）和埋线槽（4），埋线槽（4）与安装凹槽（5）连通，所述的安装凹槽（5）为矩形，安装凹槽（5）内间隔设置有预制片（6）。
2.根据权利要求1所述的一种预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材，其特征在于：所述的走线安装结构为设置在板材本体（1）表面的埋线槽（4），所述的埋线槽（4）在板材本体（1）表面呈十字交叉状设置。
3.根据权利要求1所述的一种预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材，其特征在于：所述的埋线槽（4）在板材本体（1）表面以安装凹槽（5）为中心呈十字交叉状设置且与安装凹槽（5）连通。
4.根据权利要求1所述的一种预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材，其特征在于：所述的预制片（6）在安装凹槽（5）内呈纵向或横向设置。
5.根据权利要求1所述的一种预制有走线安装结构的蒸压砂加气混凝土板材，其特征在于：所述的安装凹槽（5）在板材本体（1）表面的下端或上端设置，或安装凹槽在板材本体（1）表面呈上下状设置，上下状设置的安装凹槽（5）通过埋线槽（4）相互连通。
6.一种预制有走线安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡蓉，徐洋晨，胡士军，朱忠，
申请(专利权)人：湖北楚峰建科集团荆州开元新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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