一种污水处理用一体化预制泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理用一体化预制泵站，包括埋设在地基内的一体化泵站本体，所述一体化泵站本体的顶端侧壁开设有排水管，所述一体化泵站本体的侧壁开设有进水管，所述进水管的底端侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱的侧壁开设有箱门，所述收集箱的顶端侧壁开设有通孔，所述进水管的底端侧壁开设有弧形孔。本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域，通过第一过滤网和勾形板等，滤渣会使第一过滤网右端的水量减少，导致勾形板受到水的挤压力降低，使弹簧将勾形板向下拉动，勾形板向下拉动，钢丝绳的另一端向上拉动清除板，清除板将第一过滤网的滤渣铲除，达到了实时清除第一过滤网上滤渣的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用一体化预制泵站
本技术涉及污水处理设备
，具体为一种污水处理用一体化预制泵站。
技术介绍
现如今的污水处理用一体化预制泵站可以将污水处理的步骤凝聚在污水处理用一体化预制泵站内，使污水处理步骤所需要的设备凝聚在一起，降低了空间的占用，但是污水处理用一体化预制泵站的进水管在长时间使用后，进水管内过滤网上滤渣积累，使污水通过的速度降低，导致污水处理的速度降低。为此，我们提出一种污水处理用一体化预制泵站来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水处理用一体化预制泵站，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的不能及时处理进水管内过滤网滤渣积累的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种污水处理用一体化预制泵站，包括埋设在地基内的一体化泵站本体，所述一体化泵站本体的顶端侧壁开设有排水管，所述一体化泵站本体的侧壁开设有进水管，所述进水管的底端侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱的侧壁开设有箱门，所述收集箱的顶端侧壁开设有通孔，所述进水管的底端侧壁开设有弧形孔，所述弧形孔位于通孔的正上端，所述进水管的内侧壁固定拦截有滑杆，所述滑杆的侧壁套设有弹簧，所述滑杆的顶端侧壁滑动连接有勾形板，所述弹簧的一端与进水管的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与勾形板的侧壁固定连接，所述勾形板的顶端侧壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端贯穿进水管的侧壁，所述钢丝绳的另一端固定连接有清除板，所述清除板的底端侧壁固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有挡板，所述进水管的内侧壁固定连接有第一过滤网，所述收集箱的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁开设有方孔，所述收集箱的侧壁固定连接有第二过滤网，所述收集箱的底端侧壁插设有通管。优选地，所述勾形板包括长板和短板，所述长板的顶端侧壁与钢丝绳固定连接，所述短板的底端侧壁与滑杆滑动连接，所述长板的底端侧壁固定连接有短板的顶端侧壁，所述长板的底端侧壁与短板的顶端侧壁的夹角为30°。优选地，所述清除板的侧壁设置有圆孔，所述清除板的宽度小于弧形孔的宽度。优选地，所述箱门的侧壁设置有把手，所述把手的侧壁设置有光滑薄膜。优选地，所述钢丝绳的侧壁与进水管的侧壁接触处套设有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过第一过滤网和勾形板等，滤渣会使第一过滤网右端的水量减少，导致勾形板受到水的挤压力降低，使勾形板受到的向上挤压力不足以抵消弹簧的弹力，使弹簧将勾形板向下拉动，勾形板向下拉动，勾形板向下拉动钢丝绳，钢丝绳的另一端向上拉动清除板，清除板穿过弧形孔，清除板将第一过滤网的滤渣铲除，达到了实时清除第一过滤网上滤渣的效果；2.通管清除板和挡板等，清除板通过连杆向上拉动挡板，使污水可以可以穿过固定板中间的方孔，再通过通管流入到污水箱内，使弧形孔产生向下的吸力，吸力将滤渣向下吸引，使滤渣流入到收集箱内，并通过第二过滤网将滤渣保留在收集箱内，污水可以穿过第二过滤网并流入到通管内，然后打开箱门，将滤渣清除，完成了对第一过滤网上的滤渣收集。附图说明图1为本技术提出的一种污水处理用一体化预制泵站的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种污水处理用一体化预制泵站的进水管剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种污水处理用一体化预制泵站的收集箱剖面结构示意图。图中：1、一体化泵站本体；2、排水管；3、进水管；4、收集箱；5、箱门；6、钢丝绳；7、勾形板；8、弹簧；9、滑杆；10、第一过滤网；11、弧形孔；12、清除板；13、第二过滤网；14、连杆；15、挡板；16、固定板；17、通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种污水处理用一体化预制泵站，包括埋设在地基内的一体化泵站本体1，一体化泵站本体1的顶端侧壁开设有排水管2，一体化泵站本体1的侧壁开设有进水管3，进水管3的底端侧壁固定连接有收集箱4，收集箱4的侧壁开设有箱门5，箱门5的侧壁设置有把手，把手的侧壁设置有光滑薄膜，避免污水粘附到把手上，收集箱4的顶端侧壁开设有通孔，进水管3的底端侧壁开设有弧形孔11，弧形孔11位于通孔的正上端，进水管3的内侧壁固定拦截有滑杆9，滑杆9的侧壁套设有弹簧8，滑杆9的顶端侧壁滑动连接有勾形板7，勾形板7包括长板和短板，长板的顶端侧壁与钢丝绳6固定连接，短板的底端侧壁与滑杆9滑动连接，长板的底端侧壁固定连接有短板的顶端侧壁，长板的底端侧壁与短板的顶端侧壁的夹角为30°，弹簧8的一端与进水管3的内侧壁固定连接，弹簧8的另一端与勾形板7的侧壁固定连接，勾形板7的顶端侧壁固定连接有钢丝绳6，钢丝绳6的侧壁与进水管3的侧壁接触处套设有密封，避免污水泄漏，钢丝绳6的另一端贯穿进水管3的侧壁，钢丝绳6的另一端固定连接有清除板12，清除板12的侧壁设置有圆孔，清除板12的宽度小于弧形孔11的宽度，避免污水被完全堵住，铲除过程时，污水可以继续通过第一过滤网10，清除板12的底端侧壁固定连接有连杆14，连杆14的另一端固定连接有挡板15，进水管3的内侧壁固定连接有第一过滤网10，收集箱4的侧壁固定连接有固定板16，固定板16的侧壁开设有方孔，收集箱4的侧壁固定连接有第二过滤网13，收集箱4的底端侧壁插设有通管17。本技术中，污水从进水管3进入到一体化泵站本体1内，将污水处理，再将处理后的污水从排水管2内排出，当污水处理的时间过长时，第一过滤网10的表面会积累滤渣，滤渣会使第一过滤网10右端的水量减少，导致勾形板7受到水的挤压力降低，使勾形板7受到的向上挤压力不足以抵消弹簧8的弹力，使弹簧8将勾形板7向下拉动，勾形板7向下拉动，勾形板7向下拉动钢丝绳6，钢丝绳6的另一端向上拉动清除板12，清除板12穿过弧形孔11，清除板12将第一过滤网10的滤渣铲除，达到了实时清除第一过滤网10上滤渣的效果，与此同时，清除板12通过连杆14向上拉动挡板15，使污水可以穿过固定板16中间的方孔，再通过通管17流入到污水箱内，使弧形孔11产生向下的吸力，吸力将滤渣向下吸引，使滤渣流入到收集箱4内，并通过第二过滤网13将滤渣保留在收集箱4内，污水可以穿过第二过滤网13并流入到通管17内，然后打开箱门5，将滤渣清除，完成了对第一过滤网10上的滤渣收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理用一体化预制泵站，包括埋设在地基内的一体化泵站本体，所述一体化泵站本体的顶端侧壁开设有排水管，所述一体化泵站本体的侧壁开设有进水管，其特征在于，所述进水管的底端侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱的侧壁开设有箱门，所述收集箱的顶端侧壁开设有通孔，所述进水管的底端侧壁开设有弧形孔，所述弧形孔位于通孔的正上端，所述进水管的内侧壁固定拦截有滑杆，所述滑杆的侧壁套设有弹簧，所述滑杆的顶端侧壁滑动连接有勾形板，所述弹簧的一端与进水管的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与勾形板的侧壁固定连接，所述勾形板的顶端侧壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端贯穿进水管的侧壁，所述钢丝绳的另一端固定连接有清除板，所述清除板的底端侧壁固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有挡板，所述进水管的内侧壁固定连接有第一过滤网，所述收集箱的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁开设有方孔，所述收集箱的侧壁固定连接有第二过滤网，所述收集箱的底端侧壁插设有通管。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用一体化预制泵站，包括埋设在地基内的一体化泵站本体，所述一体化泵站本体的顶端侧壁开设有排水管，所述一体化泵站本体的侧壁开设有进水管，其特征在于，所述进水管的底端侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱的侧壁开设有箱门，所述收集箱的顶端侧壁开设有通孔，所述进水管的底端侧壁开设有弧形孔，所述弧形孔位于通孔的正上端，所述进水管的内侧壁固定拦截有滑杆，所述滑杆的侧壁套设有弹簧，所述滑杆的顶端侧壁滑动连接有勾形板，所述弹簧的一端与进水管的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与勾形板的侧壁固定连接，所述勾形板的顶端侧壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端贯穿进水管的侧壁，所述钢丝绳的另一端固定连接有清除板，所述清除板的底端侧壁固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有挡板，所述进水管的内侧壁固定连接有第一过滤网，所述收集箱的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁开设有方孔，所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚东，何慧娟，陈敢，王兆辰，陈丽丽，左天铭，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州市广播电视大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32