一种旋喷锚索施工锚头制造技术

本申请涉及一种旋喷锚索施工锚头，涉及锚索锚具的领域，其包括包括钻杆、钻头、固定盘和限位组件，钻头和钻杆一端固定连接，固定盘与钻杆转动连接，固定盘的转动轴线和钻杆的轴线平行，固定板上开设有多个第一通孔，第一通孔的侧壁朝向远离螺杆轴线的方向倾斜设置，限位组件包括挡板、顶丝、限位块和螺杆，挡板可与固定盘滑动连接，挡板的滑动方向与第一通孔的长度方向平行，顶丝与挡板螺纹连接，顶丝一端可与固定盘抵接，限位块与固定盘滑动连接，螺杆用于驱动限位块滑动；使用时将锚索沿第一通孔侧壁滑动，滑动到所需位置后用限位组件将锚索固定。本申请能够调整锚索之间的间距，具有能改善施工锚头使用时具有局限性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋喷锚索施工锚头
本申请涉及锚索锚具的领域，尤其是涉及一种旋喷锚索施工锚头。
技术介绍
旋喷锚索施工是指在预成孔后，将锚索送入设计要求的孔深，然后从孔底逐渐往孔口高压喷浆，以将锚固体直径扩大，增大锚索抗拔的摩擦接触面积，从而提高锚索的抗拔力，确保能达到设计值。目前，相关技术如申请号为201310641752.1的申请文件公开了一种旋喷锚索施工锚头，包括钻杆，钻杆上固定有锚索，钻杆的一端设有钻头，钻杆上套设固定有轴承，轴承上配合固定有锚索固定板，锚索固定板上固定有锚索，钻杆的另一端套设固定有钻杆接头；钻杆转动时锚索固定板避免了锚索之间的相互缠搅，同时钻杆不会将锚索带出成孔，钻头与锚索同时到达设计孔深，无需预成孔的操作，简化了操作步骤。针对上述中的相关技术，专利技术人认为锚索之间的间距无法调整，使得锚索施工具有一定的局限性。
技术实现思路
为了改善相关技术中锚索施工具有一定局限性的缺陷，本申请提供一种旋喷锚索施工锚头。本申请提供的一种旋喷锚索施工锚头采用如下的技术方案：一种旋喷锚索施工锚头，包括钻杆、钻头、固定盘、锚索和限位组件，所述钻头和所述钻杆一端固定连接，所述钻杆与所述固定盘转动连接，所述固定盘的转动轴线和所述钻杆的轴线平行，所述固定盘上开设有多个第一通孔，所述第一通孔的截面为长方形，所述锚索穿过所述第一通孔，所述限位组件用于对锚索进行限位。通过采用上述技术方案，钻杆带动钻头钻孔时，需要将锚索送入孔底，钻孔之前需要锚索与钻杆固定，固定锚索时，先将锚索穿过第一通孔，然后将锚索靠近钻头的一端加粗，然后将锚索沿第一通孔的长度方向滑动，以调整各个锚索之间的距离，当调整完成后用限位组件对锚索进行限位，上述操作可以调整锚索之间的距离，改善了锚索施工具有局限性的缺陷。可选的，所述限位组件包括挡板、顶丝、限位块和螺杆，所述挡板与所述固定盘滑动连接，所述挡板的滑动方向与所述第一通孔的长度方向平行，所述顶丝与所述挡板螺纹连接，所述顶丝一端与所述固定盘抵接，所述限位块与所述固定盘滑动连接，所述限位块的滑动方向与所述第一通孔的长度方向平行，所述螺杆与所述固定盘螺纹连接，所述螺杆用于驱动所述限位块滑动。通过采用上述技术方案，当对锚索进行限位时，先将挡板滑动至指定位置，然后用顶丝对挡板进行固定，转动螺杆，螺杆带动限位块朝向靠近锚索的一侧滑动，当限位块滑动至和锚索接触时即可将锚索限位，减少了锚索沿通孔晃动导致锚索位置发生偏移的问题。可选的，所述限位块靠近所述钻杆的侧壁为弧形侧壁。通过采用上述技术方案，弧形侧壁可以更好的与锚索周壁贴合，减少了锚索沿通孔晃动的问题，增加了锚索施工的施工精度。可选的，所述限位块上开设有凹槽，所述凹槽内设置有滚珠。通过采用上述技术方案，当钻杆和钻头退出成孔时，锚索与限位板发生相对位移，滚珠在凹槽内转动可以减小锚索和限位板之间的摩擦，减少了锚索容易在成孔弯曲偏移的问题。可选的，所述通孔的侧壁朝向远离螺杆轴线的方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，使得通孔可以供不同直径的锚索穿过，增加了锚头的通用性。可选的，还包括挡圈，所述挡圈与所述钻杆固定连接。通过采用上述技术方案，挡圈可以防止固定盘沿钻杆轴向滑动，减少了锚索在成孔内弯曲偏移的问题。可选的，还包括螺旋叶片，所述螺旋叶片和所述钻杆固定连接。通过采用上述技术方案，螺旋叶片有利于成孔内的渣土排出成孔外，提高了施工锚头的工作效率。可选的，所述钻杆内部中空设置，所述钻杆靠近所述钻头的一端开设有出浆口，所述钻杆固定连接有拨块。通过采用上述技术方案，钻杆转动时可带动拨块转动，从而将出浆口周围的渣土推开，减少了出浆口被渣土阻挡的问题，有利于出浆口喷出的水泥浆均匀分布。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请提供的一种旋喷锚索施工锚头设有固定盘，固定盘上开设有截面为长方形的通孔，锚索可以沿通孔的长度方向滑动，从而调整锚索之间的距离，改善了锚索施工具有局限性的缺陷；2.本申请提供的一种旋喷锚索施工锚头设有挡板，挡板位于出浆口的一侧，减少了出浆口被渣土阻挡的问题，有利于出浆口喷出的水泥浆均匀分布。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的固定盘和限位组件的结构示意图；图3是本申请实施例的固定盘和限位组件的结构示意图。附图标记说明：1、钻杆；11、出浆口；12、拨块；2、钻头；3、螺旋叶片；4、固定盘；41、第一通孔；42、第二通孔；421、轴承；43、滑槽；5、挡圈；6、限位组件；61、挡板；611、第一滑块；612、螺纹孔；62、顶丝；63、限位块；631、第二滑块；632、凹孔；633、弧形侧壁；634、凹槽；635、滚珠；64、螺杆；641、卡块。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种旋喷锚索施工锚头。参照图1，一种旋喷锚索施工锚头包括钻杆1、钻头2、螺旋叶片3、固定盘4、挡圈5和限位组件6。参照图1，钻杆1为空心圆柱状，钻头2和钻杆1一端焊接，螺旋叶片3位于钻杆1靠近钻头2的一端，螺旋叶片3沿钻杆1的轴向以螺旋状焊接于钻杆1外壁，钻杆1靠近钻头2的一端开设有三个出浆口11，出浆口11与钻杆1内部连通，三个出浆口11位于同一水平面且沿钻杆1周向均匀分布，两个相邻的出浆口11之间设有拨块12，拨块12与钻杆1外壁焊接。参照图1和图2，固定盘4为圆盘状，固定盘4上沿轴向开设有四个第一通孔41，四个第一通孔41沿固定盘4的周向均匀分布，第一通孔41的截面为梯形，固定盘4上沿轴向贯穿开设有第二通孔42，第二通孔42内设有轴承421，轴承421外径和第二通孔42内径的公差配合为过盈配合，轴承421内环套设于钻杆1外壁，轴承421内径和钻杆1外径的公差配合为过盈配合。参照图1和图2，挡圈5设有两个，两个挡圈5沿钻杆1轴向分布于固定盘4两侧，挡圈5套设于钻杆1外壁且与钻杆1焊接，挡圈5的外径大于第二通孔42的内径。参照图2和图3，限位组件6设有四组，一组限位组件6对应和一个第一通孔41配合对锚索限位，限位组件6包括挡板61、顶丝62、限位块63和螺杆64，挡板61上焊接有第一滑块611，第一滑块611为T型滑块，固定盘4顶壁开设有滑槽43，滑槽43的方向与固定盘4的半径方向相同，滑槽43为T型滑槽43，第一滑块611可沿滑槽43滑动，挡板61上开设有螺纹孔612，顶丝62螺纹连接于螺纹孔612内且一端延伸至螺纹孔612外侧，顶丝62延伸至螺纹孔612外的一端可以固定盘4抵接，限位块63上焊接有第二滑块631，第二滑块631为T型滑块，第二滑块631可沿滑槽43滑动，螺杆64和固定盘4螺纹连接，螺杆64一端焊接有卡块641，限位块63上开设有凹孔632，凹孔632为T型凹孔632，卡块641位于凹孔632内且卡块641可沿凹孔632转动；限位块63靠近钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋喷锚索施工锚头，其特征在于：包括钻杆(1)、钻头(2)、固定盘(4)和限位组件(6)，所述钻头(2)和所述钻杆(1)一端固定连接，所述钻杆(1)与所述固定盘(4)转动连接，所述固定盘(4)的转动轴线和所述钻杆(1)的轴线重合，所述固定盘(4)上开设有多个第一通孔(41)，所述第一通孔(41)的截面为长方形，所述限位组件(6)用于对锚索进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋喷锚索施工锚头，其特征在于：包括钻杆(1)、钻头(2)、固定盘(4)和限位组件(6)，所述钻头(2)和所述钻杆(1)一端固定连接，所述钻杆(1)与所述固定盘(4)转动连接，所述固定盘(4)的转动轴线和所述钻杆(1)的轴线重合，所述固定盘(4)上开设有多个第一通孔(41)，所述第一通孔(41)的截面为长方形，所述限位组件(6)用于对锚索进行限位。


2.根据权利要求1所述的一种旋喷锚索施工锚头，其特征在于：所述限位组件(6)包括挡板(61)、顶丝(62)、限位块(63)和螺杆(64)，所述挡板(61)与所述固定盘(4)滑动连接，所述挡板(61)的滑动方向与所述第一通孔(41)的长度方向平行，所述顶丝(62)与所述挡板(61)螺纹连接，所述顶丝(62)一端与所述固定盘(4)抵接，所述限位块(63)与所述固定盘(4)滑动连接，所述限位块(63)的滑动方向与所述第一通孔(41)的长度方向平行，所述螺杆(64)与所述固定盘(4)螺纹连接，所述螺杆(64)用于驱动所述限位块(63)滑动。

【专利技术属性】
技术研发人员：周新锁，景云刚，胡军毅，
申请(专利权)人：西安镇青建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61