一种桥梁板抗震组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥梁板抗震组装结构，包括桥梁板，桥梁板的下方间距设有U形底座，U形底座的内腔中固定安装设有横向支撑杆，横向支撑杆的两侧分别滑动配合安装有滑套块，滑套块插设安装在T形支板上所开设的滑移条孔内，T形支板的顶端支撑固接桥梁板，滑套块上设有一体结构的两个限位耳板，两个限位耳板分别与T形支板之间相夹紧抵触设置，滑套块的左右两侧端面上分别抵触设置横向弹簧，滑套块的四角位置处分别滑动插设安装有限位支柱，限位支柱的顶端固定连接桥梁板，限位支柱的上下两端分别套设安装有上竖向弹簧、下竖向弹簧。采用本技术方案，提高了U形底座对桥梁板的减震支撑稳定性，且减震受力均匀，延长了减震使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁板抗震组装结构
本技术涉及桥梁板组装的
，尤其涉及一种桥梁板抗震组装结构。
技术介绍
桥梁板具有跨度大，承载力高，施工速度快的特点，主要用来建筑桥梁工程所用。随着建设桥梁的增大，它的承载力要求也越来越高，因此要提高承载力才能更好的满足我们的需求。现在桥梁板的使用范围越来越广这主要依赖于良好的产品特性，获得更好的使用效果。桥梁板组装使用过程中，因车辆频繁运行通过会对桥梁板震动，而现有的桥梁板组装使用的抗震能力较差，寿命较短，需要进行频繁更换，将耗费大量的时间和支出，不便于操作应用，因此，我们设计一种桥梁板抗震组装结构。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种桥梁板抗震组装结构。本技术公开了一种桥梁板抗震组装结构，包括桥梁板、U形底座，所述桥梁板的下方间距设有U形底座，所述U形底座的内腔中固定安装设有横向支撑杆，所述横向支撑杆的两侧分别滑动配合安装有滑套块，所述滑套块插设安装在T形支板上所开设的滑移条孔内，所述T形支板的顶端支撑固接桥梁板，所述滑套块上设有一体结构的两个限位耳板，两个所述的限位耳板分别与T形支板的侧板面之间相夹紧抵触设置，所述滑套块的左右两侧端面上分别抵触设置横向弹簧的一端，所述横向弹簧的另一端抵触设有限位块，所述限位块固定套设安装在横向支撑杆上，所述滑套块的四角位置处分别滑动插设安装有限位支柱，所述限位支柱的顶端固定连接桥梁板，且所述的限位支柱的上下两端分别套设安装有上竖向弹簧、下竖向弹簧，所述上竖向弹簧的两端分别与桥梁板、滑套块之间相抵触设置，所述下竖向弹簧的两端分别与U形底座、滑套块之间相抵触设置。优选的，所述T形支板的底端与U形底座的内底壁之间相间距设置。优选的，所述限位支柱的底端与U形底座的内底壁之间相间距设置。优选的，所述上竖向弹簧的两端分别套设有凸套一，两端所述的凸套一分别与桥梁板、滑套块之间相固定连接。优选的，所述下竖向弹簧的两端分别套设有凸套二，两端所述的凸套二分别与U形底座、滑套块之间相固定连接。有益效果是：1、其结构简单，装配安装方便，桥梁板与T形支板相固定连接，T形支板与滑套块在滑移条孔位置形成竖向减震滑动余量，而滑套块通过限位耳板与T形支板之间形成横向限位装配，使得通过滑套块两侧抵触设置的横向弹簧起到减震横向偏移的作用，从而使得T形支板一体连接的桥梁板避让发生横向震动偏移。2、此外通过限位支柱上下两端套设的上竖向弹簧、下竖向弹簧，使得桥梁板与U形底座之间通过滑套块进行减震过渡连接，提高了U形底座对桥梁板的减震支撑稳定性，且减震受力均匀，延长了桥梁板以及U形底座的减震使用寿命。附图说明图1是本技术一种桥梁板抗震组装结构的结构示意图；图2是本技术一种桥梁板抗震组装结构的截面示意图；图3是本技术一种桥梁板抗震组装结构的支撑杆装配俯视图。其中：1-桥梁板；2-U形底座；3-横向支撑杆；4-滑套块；5-限位耳板；6-T形支板；7-滑移条孔；8-横向弹簧；9-限位块；10-限位支柱；11-上竖向弹簧；12-下竖向弹簧；13-凸套一；14-凸套二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术公开了一种桥梁板抗震组装结构，包括桥梁板1、U形底座2，所述桥梁板1的下方间距设有U形底座2，所述U形底座2的内腔中固定安装设有横向支撑杆3，所述横向支撑杆3的两侧分别滑动配合安装有滑套块4，所述滑套块4插设安装在T形支板6上所开设的滑移条孔7内，所述T形支板6的顶端支撑固接桥梁板1，所述滑套块4上设有一体结构的两个限位耳板5，两个所述的限位耳板5分别与T形支板6的侧板面之间相夹紧抵触设置，所述滑套块4的左右两侧端面上分别抵触设置横向弹簧8的一端，所述横向弹簧8的另一端抵触设有限位块9，所述限位块9固定套设安装在横向支撑杆3上。所述滑套块4的四角位置处分别滑动插设安装有限位支柱10，所述限位支柱10的顶端固定连接桥梁板1，且所述的限位支柱10的上下两端分别套设安装有上竖向弹簧11、下竖向弹簧12，所述上竖向弹簧11的两端分别与桥梁板1、滑套块4之间相抵触设置，所述下竖向弹簧12的两端分别与U形底座2、滑套块4之间相抵触设置。所述T形支板6的底端与U形底座2的内底壁之间相间距设置。所述限位支柱10的底端与U形底座2的内底壁之间相间距设置。所述上竖向弹簧11的两端分别套设有凸套一13，两端所述的凸套一13分别与桥梁板1、滑套块4之间相固定连接。所述下竖向弹簧12的两端分别套设有凸套二14，两端所述的凸套二14分别与U形底座2、滑套块4之间相固定连接。技术是这样实施的：使用时，通过在U形底座2内腔中固定安装设置横向支撑杆3，横向支撑杆3上便于滑动配合设置滑套块4，滑套块4滑动插设在T形支板6的滑移条孔7内，且通过两个一体结构设置的限位耳板5与T形支板6之间进行横向限位连接，T形支板6与桥梁板1之间相固接，使得通过滑套块4两侧抵触设置的横向弹簧8起到减震横向偏移的作用，从而使得T形支板6一体连接的桥梁板1避让发生横向震动偏移，而通过限位支柱10上下两端套设的上竖向弹簧11、下竖向弹簧12，使得桥梁板1与U形底座2之间通过滑套块4进行减震过渡连接，提高了U形底座2对桥梁板1的减震支撑稳定性，且减震受力均匀，延长了桥梁板以及U形底座的减震使用寿命。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，桥梁板与T形支板相固定连接，T形支板与滑套块在滑移条孔位置形成竖向减震滑动余量，而滑套块通过限位耳板与T形支板之间形成横向限位装配，使得通过滑套块两侧抵触设置的横向弹簧起到减震横向偏移的作用，从而使得T形支板一体连接的桥梁板避让发生横向震动偏移；此外通过限位支柱上下两端套设的上竖向弹簧、下竖向弹簧，使得桥梁板与U形底座之间通过滑套块进行减震过渡连接，提高了U形底座对桥梁板的减震支撑稳定性，且减震受力均匀，延长了桥梁板以及U形底座的减震使用寿命。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁板抗震组装结构，包括桥梁板（1）、U形底座（2），其特征在于，所述桥梁板（1）的下方间距设有U形底座（2），所述U形底座（2）的内腔中固定安装设有横向支撑杆（3），所述横向支撑杆（3）的两侧分别滑动配合安装有滑套块（4），所述滑套块（4）插设安装在T形支板（6）上所开设的滑移条孔（7）内，所述T形支板（6）的顶端支撑固接桥梁板（1），所述滑套块（4）上设有一体结构的两个限位耳板（5），两个所述的限位耳板（5）分别与T形支板（6）的侧板面之间相夹紧抵触设置，所述滑套块（4）的左右两侧端面上分别抵触设置横向弹簧（8）的一端，所述横向弹簧（8）的另一端抵触设有限位块（9），所述限位块（9）固定套设安装在横向支撑杆（3）上，所述滑套块（4）的四角位置处分别滑动插设安装有限位支柱（10），所述限位支柱（10）的顶端固定连接桥梁板（1），且所述的限位支柱（10）的上下两端分别套设安装有上竖向弹簧（11）、下竖向弹簧（12），所述上竖向弹簧（11）的两端分别与桥梁板（1）、滑套块（4）之间相抵触设置，所述下竖向弹簧（12）的两端分别与U形底座（2）、滑套块（4）之间相抵触设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁板抗震组装结构，包括桥梁板（1）、U形底座（2），其特征在于，所述桥梁板（1）的下方间距设有U形底座（2），所述U形底座（2）的内腔中固定安装设有横向支撑杆（3），所述横向支撑杆（3）的两侧分别滑动配合安装有滑套块（4），所述滑套块（4）插设安装在T形支板（6）上所开设的滑移条孔（7）内，所述T形支板（6）的顶端支撑固接桥梁板（1），所述滑套块（4）上设有一体结构的两个限位耳板（5），两个所述的限位耳板（5）分别与T形支板（6）的侧板面之间相夹紧抵触设置，所述滑套块（4）的左右两侧端面上分别抵触设置横向弹簧（8）的一端，所述横向弹簧（8）的另一端抵触设有限位块（9），所述限位块（9）固定套设安装在横向支撑杆（3）上，所述滑套块（4）的四角位置处分别滑动插设安装有限位支柱（10），所述限位支柱（10）的顶端固定连接桥梁板（1），且所述的限位支柱（10）的上下两端分别套设安装有上竖向弹簧（11）、下竖向弹簧（12），所述上竖向弹簧（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆明明，陈永铮，韩建非，
申请(专利权)人：安徽泳博新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34