羽绒分毛水洗一体化生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羽绒分毛水洗一体化生产装置，所述机体具有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔位于所述机体的内侧底部，所述第二容纳腔位于所述机体的侧面，所述第一电机固定安装在所述第一容纳腔的内部，所述搅拌杆与所述第一电机的输出端固定连接，所述活动板与所述机体滑动连接，所述活动板位于所述第二容纳腔的内部，所述第二电机固定安装在所述活动板上，所述活动杆穿插在所述第二容纳腔的内部，且所述活动杆与所述第二电机的输出端固定连接，所述活动杆远离所述第二电机的一端具有安装腔，所述活动片位于所述安装腔的内部，通过上述结构设计，所述羽绒分毛水洗一体化生产装置能够提高对羽绒的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
羽绒分毛水洗一体化生产装置
本技术涉及羽绒生产
，尤其涉及羽绒分毛水洗一体化生产装置。
技术介绍
羽绒服中的填充物，最常见的是鹅绒和鸭绒，而在将鹅绒或鸭绒进行填充之前需要对其进行清洗，现有用于羽绒清洗的装置大都采用搅拌杆对清洗容器中的羽绒进行搅拌，或是将容器进行晃荡以使水流对羽绒进行冲刷，从而达到清洗羽绒的目的，而这些清洗方式都可能造成羽绒在清洗过程中始终集聚在一起，进而使一些集聚在一起的羽绒未能很好地得到水流的冲刷，从而影响清洗效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种羽绒分毛水洗一体化生产装置，以提高对羽绒的清洗效果。为实现上述目的，本技术提供了一种羽绒分毛水洗一体化生产装置，包括机体、第一电机、搅拌杆和分离结构，所述机体具有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔位于所述机体的内侧底部，所述第二容纳腔位于所述机体的侧面，所述第一电机固定安装在所述第一容纳腔的内部，所述搅拌杆与所述第一电机的输出端固定连接，所述搅拌杆位于所述第一电机的上方；所述分离结构包括第二电机、活动板、活动杆和活动片，所述活动板与所述机体滑动连接，所述活动板位于所述第二容纳腔的内部，所述第二电机固定安装在所述活动板上，所述活动杆穿插在所述第二容纳腔的内部，且所述活动杆与所述第二电机的输出端固定连接，所述活动杆远离所述第二电机的一端具有安装腔，所述活动片与所述活动杆滑动连接，所述活动片位于所述安装腔的内部，所述活动片呈弧形状设置。其中，所述分离结构的数量为多个，所述机体的侧面间隔设置有多个所述第二容纳腔，任一所述第二容纳腔的内部设有一所述分离结构。其中，所述分离结构还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述活动板固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述机体固定连接，所述第一弹簧位于所述第二容纳腔的内部。其中，所述分离结构还包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述活动杆固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述活动片固定连接，所述第二弹簧位于所述安装腔的内部。其中，所述羽绒分毛水洗一体化生产装置还包括防水密封环，所述防水密封环固定安装在所述第二容纳腔的内部，且套设在所述活动杆的外部。其中，所述羽绒分毛水洗一体化生产装置还包括内环座，所述内环座与所述机体拆卸连接，且所述内环座位于所述机体的内部。本技术的有益效果体现在：所述第一电机设置于所述第一容纳腔内部，所述第一电机带动所述搅拌杆进行转动，从而对羽绒进行清洗，所述第二电机带动所述活动杆进行转动，所述活动杆带动所述活动片进行转动，从而对羽绒进行清洗分离，对羽绒进行清洗时，所述搅拌杆和所述分离结构同时对羽绒进行搅拌，从而提高本羽绒分毛水洗一体化生产装置的清洗效果，且在对羽绒进行清洗时，所述活动片转动对羽绒进行分离，从而将一些集聚在一起的羽绒进行分离，以提高对羽绒的清洗效果，从而解决了羽绒清洗效果不好的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种羽绒分毛水洗一体化生产装置结构示剖视图。图2是本技术的图1的局部放大图。1-机体、2-第一电机、3-搅拌杆、4-分离结构、41-第二电机、42-活动板、43-活动杆、44-活动片、5-第一容纳腔、6-第二容纳腔、7-安装腔、8-第一弹簧、9-第二弹簧、10-防水密封环、11-内环座。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1和图2，本技术提供一种羽绒分毛水洗一体化生产装置技术方案：一种羽绒分毛水洗一体化生产装置，包括机体1、第一电机2、搅拌杆3和分离结构4，所述机体1具有第一容纳腔5和第二容纳腔6，所述第一容纳腔5位于所述机体1的内侧底部，所述第二容纳腔6位于所述机体1的侧面，所述第一电机2固定安装在所述第一容纳腔5的内部，所述搅拌杆3与所述第一电机2的输出端固定连接，所述搅拌杆3位于所述第一电机2的上方；所述分离结构4包括第二电机41、活动板42、活动杆43和活动片44，所述活动板42与所述机体1滑动连接，所述活动板42位于所述第二容纳腔6的内部，所述第二电机41固定安装在所述活动板42上，所述活动杆43穿插在所述第二容纳腔6的内部，且所述活动杆43与所述第二电机41的输出端固定连接，所述活动杆43远离所述第二电机41的一端具有安装腔7，所述活动片44与所述活动杆43滑动连接，所述活动片44位于所述安装腔7的内部，所述活动片44呈弧形状设置。在本实施方式中，所述第一电机2设置于所述第一容纳腔5内部，而所述第一电机2带动所述搅拌杆3进行转动，从而对羽绒进行清洗，所述第二电机41带动所述活动杆43进行转动，所述活动杆43带动所述活动片44进行转动，从而对羽绒进行清洗分离，对羽绒进行清洗时，所述搅拌杆3和所述分离结构4同时对羽绒进行搅拌，从而提高本羽绒分毛水洗一体化生产装置的清洗效果，且在对羽绒进行清洗时，所述活动片44转动对羽绒进行分离，从而将一些集聚在一起的羽绒进行分离，以提高对羽绒的清洗效果，从而解决了羽绒清洗效果不好的问题。在羽绒清洗完成后，由于所述活动板42与所述机体1滑动连接，可使所述活动杆43退入所述第二容纳腔6的内部，在所述活动杆43向所述第二容纳腔6的内部滑动至所述活动片44触碰到所述机体1时，由于所述活动片44呈弧形状设置，且所述活动片44与所述活动杆43滑动连接，所述活动片44在弧形面的引导下完全所述缩入所述安装腔7的内部，从而使所述活动杆43能够完全退入所述第二容纳腔6的内部，以方便工作人员对所述机体1内的羽绒进行收取。进一步的，所述分离结构4的数量为多个，所述机体1的侧面间隔设置有多个所述第二容纳腔6，任一所述第二容纳腔6的内部设有一所述分离结构4。在本实施方式中，在所述机体1的内部设有间隔设有多个所述分离结构4，多个所述分离结构4同时对羽绒进行分离，从而提高本羽绒分毛水洗一体化生产装置的分离速率，且能够使本羽绒分毛水洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒分毛水洗一体化生产装置，其特征在于，/n包括机体、第一电机、搅拌杆和分离结构，所述机体具有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔位于所述机体的内侧底部，所述第二容纳腔位于所述机体的侧面，所述第一电机固定安装在所述第一容纳腔的内部，所述搅拌杆与所述第一电机的输出端固定连接，所述搅拌杆位于所述第一电机的上方；/n所述分离结构包括第二电机、活动板、活动杆和活动片，所述活动板与所述机体滑动连接，所述活动板位于所述第二容纳腔的内部，所述第二电机固定安装在所述活动板上，所述活动杆穿插在所述第二容纳腔的内部，且所述活动杆与所述第二电机的输出端固定连接，所述活动杆远离所述第二电机的一端具有安装腔，所述活动片与所述活动杆滑动连接，所述活动片位于所述安装腔的内部，所述活动片呈弧形状设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种羽绒分毛水洗一体化生产装置，其特征在于，
包括机体、第一电机、搅拌杆和分离结构，所述机体具有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔位于所述机体的内侧底部，所述第二容纳腔位于所述机体的侧面，所述第一电机固定安装在所述第一容纳腔的内部，所述搅拌杆与所述第一电机的输出端固定连接，所述搅拌杆位于所述第一电机的上方；
所述分离结构包括第二电机、活动板、活动杆和活动片，所述活动板与所述机体滑动连接，所述活动板位于所述第二容纳腔的内部，所述第二电机固定安装在所述活动板上，所述活动杆穿插在所述第二容纳腔的内部，且所述活动杆与所述第二电机的输出端固定连接，所述活动杆远离所述第二电机的一端具有安装腔，所述活动片与所述活动杆滑动连接，所述活动片位于所述安装腔的内部，所述活动片呈弧形状设置。


2.如权利要求1所述的羽绒分毛水洗一体化生产装置，其特征在于，
所述分离结构的数量为多个，所述机体的侧面间隔设置有多个所述第二容纳腔，任一所述第二容纳腔的内部设有一所述分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑忠，
申请(专利权)人：南京美华纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32