一种用于单晶硅生产制造的石英导流锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于单晶硅生产制造的石英导流锥，包括锥体，锥体的顶端固定连接有固定盘，固定盘顶端固定连接有安装柱，固定盘上设有加热筛分机构，加热筛分机构包括加热板，加热板固定安装在固定盘内部，加热板边侧与固定盘内壁固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过加热板对堆积的熔融原料进行加热，同时激振器带动加热板震动，通过若干个筛孔对熔融原料筛分，利于加热均匀，提高加热效果，避免后续导料凝固造成堵塞，通过电机带动输料轴转动，采用螺旋输送方式使熔融原料有序从下料管下料，根据电机转速调节导流速度，整体结构合理，操作简单，使用便捷，导流稳定，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单晶硅生产制造的石英导流锥
本技术涉及一种单晶硅，特别涉及一种用于单晶硅生产制造的石英导流锥。
技术介绍
单晶硅是具有基本完整的点阵结构的晶体，是一种良好的半导材料,用于制造半导体器件和太阳能电池等，用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成。在单晶炉导流输送熔融原料时，需要用到导流锥，现今大部分导流锥结构过于单一，导流时，熔融原料堆积过于密集，长时间容易凝固，造成堵塞，同时导流速度不稳定，无法有序下料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于单晶硅生产制造的石英导流锥，以解决上述
技术介绍
中提出的熔融原料堆积过于密集，长时间容易凝固，造成堵塞，同时导流速度不稳定，无法有序下料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于单晶硅生产制造的石英导流锥，包括锥体，所述锥体的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘顶端固定连接有安装柱，所述固定盘上设有加热筛分机构，所述加热筛分机构包括加热板，所述加热板固定安装在固定盘内部，所述加热板边侧与固定盘内壁固定连接，所述加热板上设有若干个筛孔，所述加热板的延伸出固定盘的一端固定连接有延伸板，所述延伸板顶端固定连接有激振器。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热板边侧垂直延伸板的一端设有接线端口，所述接线端口与对应电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装柱外侧壁设有外螺纹，所述安装柱的顶端边沿侧固定连接有密封环。作为本技术的一种优选技术方案，所述锥体内设有输料腔，所述输料腔的底端设有集料腔，所述集料腔采用漏斗状设计。作为本技术的一种优选技术方案，所述锥体上设有输料机构，所述输料机构包括输料轴，所述输料轴设在输料腔和集料腔内，所述输料轴采用螺旋状设计，所述锥体的底端固定连接有电机，所述输料轴的一端与电机的输出端固定连接，所述锥体底部侧壁靠近电机的一端固定连接有下料管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于单晶硅生产制造的石英导流锥，通过加热板对堆积的熔融原料进行加热，同时激振器带动加热板震动，通过若干个筛孔对熔融原料筛分，利于加热均匀，提高加热效果，避免后续导料凝固造成堵塞，通过电机带动输料轴转动，采用螺旋输送方式使熔融原料有序从下料管下料，根据电机转速调节导流速度，整体结构合理，操作简单，使用便捷，导流稳定，实用性高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的平面剖视结构示意图；图3为本技术加热筛分机构的俯视平面结构示意图。图中：1、锥体；2、固定盘；3、安装柱；4、加热筛分机构；5、输料机构；11、输料腔；12、集料腔；31、密封环；41、加热板；42、延伸板；43、筛孔；44、激振器；51、输料轴；52、电机；53、下料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种用于单晶硅生产制造的石英导流锥，包括锥体1，锥体1的顶端固定连接有固定盘2，固定盘2顶端固定连接有安装柱3，固定盘2上设有加热筛分机构4，加热筛分机构4包括加热板41，加热板41固定安装在固定盘2内部，加热板41边侧与固定盘2内壁固定连接，加热板41上设有若干个筛孔43，加热板41的延伸出固定盘2的一端固定连接有延伸板42，延伸板42顶端固定连接有激振器44。加热板41边侧垂直延伸板42的一端设有接线端口，接线端口与对应电源电性连接，安装柱3外侧壁设有外螺纹，安装柱3的顶端边沿侧固定连接有密封环31，与单晶炉出料口固定安装时，具有密封效果，锥体1内设有输料腔11，输料腔11的底端设有集料腔12，集料腔12采用漏斗状设计，便于集料，锥体1上设有输料机构5，输料机构5包括输料轴51，输料轴51设在输料腔11和集料腔12内，输料轴51采用螺旋状设计，锥体1的底端固定连接有电机52，输料轴51的一端与电机52的输出端固定连接，锥体1底部侧壁靠近电机52的一端固定连接有下料管53，采用螺旋输送方式使熔融原料有序从下料管53下料。具体使用时，本技术一种用于单晶硅生产制造的石英导流锥，锥体1通过安装柱3与单晶炉出料口螺纹固定，单晶炉排出的熔融原料进入固定盘2内，避免导流时熔融原料凝固造成堵塞，通过加热板41对熔融原料加热，避免凝固，同时延伸板42上的激振器44带动加热板41振动进行筛料，防止熔融原料堆积过于密集，驱动电机52带动输料轴51转动，采用螺旋输送方式将熔融原料有序顺着输料腔11和集料腔12，从下料管53排出，根据电机52的转速调节导流速度，锥体1采用石英材质制成。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单晶硅生产制造的石英导流锥，包括锥体(1)，其特征在于，所述锥体(1)的顶端固定连接有固定盘(2)，所述固定盘(2)顶端固定连接有安装柱(3)，所述固定盘(2)上设有加热筛分机构(4)，所述加热筛分机构(4)包括加热板(41)，所述加热板(41)固定安装在固定盘(2)内部，所述加热板(41)边侧与固定盘(2)内壁固定连接，所述加热板(41)上设有若干个筛孔(43)，所述加热板(41)的延伸出固定盘(2)的一端固定连接有延伸板(42)，所述延伸板(42)顶端固定连接有激振器(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于单晶硅生产制造的石英导流锥，包括锥体(1)，其特征在于，所述锥体(1)的顶端固定连接有固定盘(2)，所述固定盘(2)顶端固定连接有安装柱(3)，所述固定盘(2)上设有加热筛分机构(4)，所述加热筛分机构(4)包括加热板(41)，所述加热板(41)固定安装在固定盘(2)内部，所述加热板(41)边侧与固定盘(2)内壁固定连接，所述加热板(41)上设有若干个筛孔(43)，所述加热板(41)的延伸出固定盘(2)的一端固定连接有延伸板(42)，所述延伸板(42)顶端固定连接有激振器(44)。


2.根据权利要求1所述的一种用于单晶硅生产制造的石英导流锥，其特征在于：所述加热板(41)边侧垂直延伸板(42)的一端设有接线端口，所述接线端口与对应电源电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于单晶硅生产制...

【专利技术属性】
技术研发人员：何旭，高玉顺，张培顺，祁永福，杨延生，
申请(专利权)人：阳光能源青海有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63