一种高精度的皮革切割刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度的皮革切割刀机构，包括固定底座，所述固定底座的上端固定安装有防护外壳，所述防护外壳的一端活动安装有驱动电机，所述防护外壳的上端固定安装有安装接头，所述安装接头内活动安装有上驱动轴，所述上驱动轴的外侧活动安装有外切割刀，所述上驱动轴的下端活动安装有下驱动轴，所述下驱动轴的外侧活动安装有内切割刀，所述驱动电机上活动安装有驱动转轴，所述防护外壳内固定安装有安装顶板，所述安装顶板靠近驱动电机的一端固定安装有固定底板，所述固定底板上活动安装有连接底板。该高精度的皮革切割刀机构，在长时间的使用下，整个机构的精度变化小，能够通过更换轴承，来恢复设备的精度，更好的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的皮革切割刀机构
本技术涉及皮革加工
，具体为一种高精度的皮革切割刀机构。
技术介绍
随着科学的发展，合成革的性能虽然会愈来愈接近天然皮革，但永远不能达到天然皮革的指标，皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革行业涵盖了制革、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革机械等配套行业，上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点，切割是指用刀等利器将物体切开，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高。然而，现有市场上在进行加工生产工作的时候，需要对其进行切割的工作，在一般的工作情况下，切割装置需要全天处于工作的状态，但是在长时间的工作下，由于内部刀架的精度不高，刚性不好，容易在工作的时候，出现跳刀的情况，从而导致刀片出现损坏，无法继续进行生产的工作，降低了工作的效率，缩短了设备的使用寿命，需要工作人员对刀片的情况时时关注，增加了工作难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度的皮革切割刀机构，以解决上述
技术介绍
中提出在一般的工作情况下，切割装置需要全天处于工作的状态，但是在长时间的工作下，由于内部刀架的精度不高，刚性不好，容易在工作的时候，出现跳刀的情况，从而导致刀片出现损坏，缩短了设备的使用寿命，需要工作人员对刀片的情况时时关注，增加了工作难度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度的皮革切割刀机构，包括固定底座，所述固定底座的上端固定安装有防护外壳，所述防护外壳的一端活动安装有驱动电机，所述防护外壳的上端固定安装有安装接头，所述安装接头内活动安装有上驱动轴，所述上驱动轴的外侧活动安装有外切割刀，所述上驱动轴的下端活动安装有下驱动轴，所述下驱动轴的外侧活动安装有内切割刀，所述驱动电机上活动安装有驱动转轴，所述防护外壳内固定安装有安装顶板，所述安装顶板靠近驱动电机的一端固定安装有固定底板，所述固定底板上活动安装有连接底板，所述连接底板上活动安装有传动齿轮和驱动齿轮。优选的，所述固定底座为倒置的“凹”字形结构设计，且固定底座的尺寸和防护外壳的尺寸相互适配，并且防护外壳上预留有连接通孔，所述连接通孔的尺寸和驱动转轴的尺寸相互适配。优选的，所述防护外壳为矩形结构设计，且防护外壳上的上驱动轴和下驱动轴相互对称设置，并且上驱动轴上的外切割刀尺寸和内切割刀的尺寸相互适配，所述内切割刀为圆台状结构设计。优选的，所述上驱动轴和传动齿轮相互连接，且传动齿轮和驱动齿轮相互啮合连接，并且驱动齿轮和下驱动轴相互连接。优选的，所述安装顶板为矩形结构设计，且安装顶板的尺寸和连接底板的尺寸相同。优选的，所述固定底板为矩形结构设计，且固定底板上的安装接头的尺寸和上驱动轴的尺寸相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该高精度的皮革切割刀机构，增加了两个距离更远的轴承进行支撑的工作，增加了整个轴的直径，使其刚度更高，更好的进行使用的工作，同时让设备更加的耐用，使用更加的方便；2.该高精度的皮革切割刀机构，增加了齿轮进行传动，确保刀具在进行选装的时候，能够得到更高的精度，跳动小，受力情况更好，帮助延长刀具的使用寿命，延长设备进行加工的时间；3.该高精度的皮革切割刀机构，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，能够帮助提高工作的速度和效率，在长时间的使用下，整个机构的精度变化小，能够通过更换轴承，来恢复设备的精度，更好的使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术背面结构示意图；图3为本技术内部结构示意图；图4为本技术正视结构示意图。图中：1、固定底座；2、防护外壳；3、驱动电机；4、安装接头；5、上驱动轴；6、外切割刀；7、下驱动轴；8、内切割刀；9、驱动转轴；10、安装顶板；11、固定底板；12、连接底板；13、传动齿轮；14、驱动齿轮；15、连接通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高精度的皮革切割刀机构，包括固定底座1，固定底座1的上端固定安装有防护外壳2，防护外壳2的一端活动安装有驱动电机3，防护外壳2的上端固定安装有安装接头4，安装接头4内活动安装有上驱动轴5，上驱动轴5的外侧活动安装有外切割刀6，上驱动轴5的下端活动安装有下驱动轴7，下驱动轴7的外侧活动安装有内切割刀8，驱动电机3上活动安装有驱动转轴9，防护外壳2内固定安装有安装顶板10，安装顶板10靠近驱动电机3的一端固定安装有固定底板11，固定底板11上活动安装有连接底板12，连接底板12上活动安装有传动齿轮13和驱动齿轮14；进一步的，固定底座1为倒置的“凹”字形结构设计，且固定底座1的尺寸和防护外壳2的尺寸相互适配，并且防护外壳2上预留有连接通孔15，连接通孔15的尺寸和驱动转轴9的尺寸相互适配，能够更好的进行设备的安装工作；进一步的，防护外壳2为矩形结构设计，且防护外壳2上的上驱动轴5和下驱动轴7相互对称设置，并且上驱动轴5上的外切割刀6尺寸和内切割刀8的尺寸相互适配，内切割刀8为圆台状结构设计，能够更好的进行切割的工作；进一步的，上驱动轴5和传动齿轮13相互连接，且传动齿轮13和驱动齿轮14相互啮合连接，并且驱动齿轮14和下驱动轴7相互连接，能够更好的进行动能传递；进一步的，安装顶板10为矩形结构设计，且安装顶板10的尺寸和连接底板12的尺寸相同，能够更好的进行安装的工作；进一步的，固定底板11为矩形结构设计，且固定底板11上的安装接头4的尺寸和上驱动轴5的尺寸相互适配，能更好的进行设备连接的工作。工作原理：首先，选择合适的位置，对整个装置进行固定安装的工作，安装完成之后，接通设备的电源，并启动设备，进行使用的工作，通过驱动电机3上的驱动转轴9，带动驱动齿轮14进行旋转，安装在驱动齿轮14上的下驱动轴7和内切割刀8进行旋转，再通过驱动齿轮14带动的传动齿轮13，带动上驱动轴5和外切割刀6进行旋转的工作，对皮革进行切割的工作，在需要进行更换的时候，将安装接头4上的上驱动轴5拆下，重新安装，使其能够更长时间的使用，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，能够帮助提高工作的速度和效率，在长时间的使用下，整个机构的精度变化小，能够通过更换轴承，来恢复设备的精度，更好的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度的皮革切割刀机构，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座的上端固定安装有防护外壳，所述防护外壳的一端活动安装有驱动电机，所述防护外壳的上端固定安装有安装接头，所述安装接头内活动安装有上驱动轴，所述上驱动轴的外侧活动安装有外切割刀，所述上驱动轴的下端活动安装有下驱动轴，所述下驱动轴的外侧活动安装有内切割刀，所述驱动电机上活动安装有驱动转轴，所述防护外壳内固定安装有安装顶板，所述安装顶板靠近驱动电机的一端固定安装有固定底板，所述固定底板上活动安装有连接底板，所述连接底板上活动安装有传动齿轮和驱动齿轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度的皮革切割刀机构，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座的上端固定安装有防护外壳，所述防护外壳的一端活动安装有驱动电机，所述防护外壳的上端固定安装有安装接头，所述安装接头内活动安装有上驱动轴，所述上驱动轴的外侧活动安装有外切割刀，所述上驱动轴的下端活动安装有下驱动轴，所述下驱动轴的外侧活动安装有内切割刀，所述驱动电机上活动安装有驱动转轴，所述防护外壳内固定安装有安装顶板，所述安装顶板靠近驱动电机的一端固定安装有固定底板，所述固定底板上活动安装有连接底板，所述连接底板上活动安装有传动齿轮和驱动齿轮。


2.根据权利要求1所述的一种高精度的皮革切割刀机构，其特征在于：所述固定底座为倒置的“凹”字形结构设计，且固定底座的尺寸和防护外壳的尺寸相互适配，并且防护外壳上预留有连接通孔，所述连接通孔的尺寸和驱动转轴的尺寸相互适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪爱华，陈净，
申请(专利权)人：安耐达工业自动化苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32