一种动物油脂精炼提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动物油脂精炼提纯装置，包括罐体，所述罐体顶部设有为圆弧结构，所述罐体顶部一侧设有进料口，所述罐体顶部中心通过螺栓固定设有搅拌结构，所述罐体底部连通设有出料结构，所述罐体中部设有加热结构，所述罐体顶部且远离所述进料口的一侧连通设有抽气结构，所述搅拌结构包括固定设于所述罐体顶部中心的电机，所述电机的输出端通过联轴器连接设有搅拌轴，所述搅拌轴底端一体成型设有搅拌杆一，所述罐体底部呈锥形，所述搅拌杆一与所述罐体的底边平行，所述搅拌轴中部一体成型设有搅拌杆二，所述搅拌杆二与地面保持平行。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：多功能高度整合，减少占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种动物油脂精炼提纯装置
本技术涉及油脂提炼设备领域，具体是指一种动物油脂精炼提纯装置。
技术介绍
油脂精炼提纯是指将对油采取一系列工艺步骤，来达到符合生产目的标准的过程，在我国，动物油脂具有很多应用领域，如在食品领域的牛油、羊油和猪油，如制备涂料的鱼油，现有的油脂精炼提纯装置大多采用复数个功能较少且不同的装置进行串联，这种装置占地面积极大，不适宜小作坊生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是上述技术问题，提供同一种多功能高度整合、减少占地面积的动物油脂精炼提纯装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种动物油脂精炼提纯装置，包括罐体，所述罐体顶部设有为圆弧结构，所述罐体顶部一侧设有进料口，所述罐体顶部中心通过螺栓固定设有搅拌结构，所述罐体底部连通设有出料结构，所述罐体中部设有加热结构，所述罐体顶部且远离所述进料口的一侧连通设有抽气结构，所述搅拌结构包括固定设于所述罐体顶部中心的电机，所述电机的输出端通过联轴器连接设有搅拌轴，所述搅拌轴底端一体成型设有搅拌杆一，所述罐体底部呈锥形，所述搅拌杆一与所述罐体的底边平行，所述搅拌轴中部一体成型设有搅拌杆二，所述搅拌杆二与地面保持平行。本技术与现有技术相比的优点在于：所述管体底部呈锥形，使油脂流程更充分，避免残留，所述搅拌结构多段搅拌，使搅拌更充分，所述加热结构能对油脂高温加热，所述抽气结构能够抽出油脂中蒸发出的气体，提高油脂质量，所述出料结构能够进一步将油脂泵入其他设备，便于添加其他工作设备。作为改进：所述出料结构包括连通设于所述罐体底部中心的出料管，所述出料管上转动设有开关，所述出料管连通设有三通，所述三通的一端连通设有增压泵，所述三通一端用于直接出料，一端用于增压泵入其他设备或是入料口高度容器，便于物料的收集或是加入其他工艺设备。作为改进：所述加热结构包括连通设于所述罐体外壁中部的进气管，所述罐体外且与所述进气管相反的方向连通设有出气管，所述出气管和所述进气管之间连通设有位于所述罐体内的加热管路，蒸汽式加热温度上限更高，更洁净。作为改进：所述抽气结构包括连通设于所述罐体顶部的出气口，所述出气口连通设有抽气管路所述抽气管路末端连通设有冷阱，所述冷阱另一端连接设有真空泵，能够有效地使罐体内处于真空状态。作为改进：所述罐体顶部连通设有压力表，能够实时观察真空效果。作为改进：所述加热管路呈螺旋形，增高加热管路与油脂接触面积，提高加热效果。附图说明图1是本技术一种动物油脂精炼提纯装置的结构示意图。图2是本技术一种动物油脂精炼提纯装置的加热管路结构示意图。如图所示：1、罐体，2、进料口，3、搅拌结构，31、电机，32、搅拌轴，33、搅拌杆一，34、搅拌杆二，4、出料结构，41、出料管，42、开关，43、三通，44、增压泵，5、加热结构，51、进气管，52、出气管，53、加热管路，6、抽气结构，61、出气口，62、抽气管路，63、真空泵，64、冷阱，7、压力表。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1和附图2，一种动物油脂精炼提纯装置，包括罐体1，所述罐体1顶部设有为圆弧结构，所述罐体1顶部一侧设有进料口2，所述罐体1顶部中心通过螺栓固定设有搅拌结构3，所述罐体1底部连通设有出料结构4，所述罐体1中部设有加热结构5，所述罐体1顶部且远离所述进料口2的一侧连通设有抽气结构6，所述搅拌结构3包括固定设于所述罐体1顶部中心的电机31，所述电机31的输出端通过联轴器连接设有搅拌轴32，所述搅拌轴32底端一体成型设有搅拌杆一33，所述罐体1底部呈锥形，所述搅拌杆一33与所述罐体1的底边平行，所述搅拌轴32中部一体成型设有搅拌杆二34，所述搅拌杆二34与地面保持平行。所述出料结构4包括连通设于所述罐体1底部中心的出料管41，所述出料管41上转动设有开关42，所述出料管41连通设有三通43，所述三通43的一端连通设有增压泵44，可通过三通43从直接出油到泵入其他设备快速转换，所述开关43设于所述出料管41顶部。所述加热结构5包括连通设于所述罐体1外壁中部的进气管51，所述罐体1外且与所述进气管51相反的方向连通设有出气管52，所述出气管52和所述进气管51之间连通设有位于所述罐体1内的加热管路53，所述加热管路53路径圆直径大于所述搅拌杆一33和所述搅拌杆二34直径。所述抽气结构6包括连通设于所述罐体1顶部的出气口61，所述出气口61连通设有抽气管路62所述抽气管路62末端连通设有冷阱64，所述冷阱64另一端连接设有真空泵63，所述冷阱64内使用液氮进行冷凝。所述罐体1顶部连通设有压力表7，所述加热管路53呈螺旋形，所述加热管路53采用铜制成。本技术在具体实施时，通过进料口2对罐体1加入生油，也可通过进料口2加入其他成分，所述电机31通过联轴器带动所述搅拌轴32转动，进一步带动所述搅拌杆一33和所述搅拌杆34转动，其中搅拌杆一33与所述罐体1底部形状相配和，增大搅拌杆一33的工作面大小，所述搅拌杆二34可设有多组，提升罐体1中部的搅拌效果，所述进气管51和所述出气管52与外部蒸汽加热循环设备相连，提高罐体1内部温度，所述加热管路53螺旋设置，提高接触面积，所述管体1底部呈锥形，使得油液能够自动汇聚到所述出料管41处，避免残留，所述开关42从根部控制出料管41，避免出料管41内有残留油液，所述三通43一端连通出料管41，一端放空，另一端连通增压泵44，可通过增压泵44向其他设备输入油液，也可从防空端直接输出油液，所述真空泵63能够从出气口61抽出因加热分离出的蒸汽，所述冷阱64能使通过的蒸汽冷凝，进一步强化真空效果。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动物油脂精炼提纯装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有为圆弧结构，所述罐体(1)顶部一侧设有进料口(2)，所述罐体(1)顶部中心通过螺栓固定设有搅拌结构(3)，所述罐体(1)底部连通设有出料结构(4)，所述罐体(1)中部设有加热结构(5)，所述罐体(1)顶部且远离所述进料口(2)的一侧连通设有抽气结构(6)，所述搅拌结构(3)包括固定设于所述罐体(1)顶部中心的电机(31)，所述电机(31)的输出端通过联轴器连接设有搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)底端一体成型设有搅拌杆一(33)，所述罐体(1)底部呈锥形，所述搅拌杆一(33)与所述罐体(1)的底边平行，所述搅拌轴(32)中部一体成型设有搅拌杆二(34)，所述搅拌杆二(34)与地面保持平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种动物油脂精炼提纯装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有为圆弧结构，所述罐体(1)顶部一侧设有进料口(2)，所述罐体(1)顶部中心通过螺栓固定设有搅拌结构(3)，所述罐体(1)底部连通设有出料结构(4)，所述罐体(1)中部设有加热结构(5)，所述罐体(1)顶部且远离所述进料口(2)的一侧连通设有抽气结构(6)，所述搅拌结构(3)包括固定设于所述罐体(1)顶部中心的电机(31)，所述电机(31)的输出端通过联轴器连接设有搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)底端一体成型设有搅拌杆一(33)，所述罐体(1)底部呈锥形，所述搅拌杆一(33)与所述罐体(1)的底边平行，所述搅拌轴(32)中部一体成型设有搅拌杆二(34)，所述搅拌杆二(34)与地面保持平行。


2.根据权利要求1所述的一种动物油脂精炼提纯装置，其特征在于：所述出料结构(4)包括连通设于所述罐体(1)底部中心的出料管(41)，所述出料管(41)上转动设有开关(42)，所述出料管(41)连通设有三...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海连，刘少杰，王金江，吴忠笑，张馨月，
申请(专利权)人：泰安金冠宏食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37