一种进一步提升气相法生产聚丙烯产品品质的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种进一步提升气相法生产聚丙烯产品品质的系统，该系统包括中压袋滤器、低压袋滤器、气蒸系统、干燥系统和袋滤器。中压袋滤器的一侧与聚丙烯粉料输入管相连，顶部与单体回收系统相连，底部与低压袋滤器相连；低压袋滤器的顶部与单体回收系统相连，底部与气蒸系统相连；气蒸系统与干燥系统相连，干燥系统连有旋风分离器；旋风分离器连有尾气收集袋滤器；干燥系统连有粉料缓冲料斗；粉料缓冲料斗的底部经三通插板阀连有粉料旋转阀Ⅰ，该粉料旋转阀Ⅰ与尾气收集袋滤器、袋滤器相连；尾气收集袋滤器设粉料旋转阀Ⅱ；袋滤器与粉料包装或添加剂系统、输送风机相连；输送风机与袋滤器相连。本实用新型专利技术可有效解决产品味道和输送架桥现象。

【技术实现步骤摘要】
一种进一步提升气相法生产聚丙烯产品品质的系统
本技术涉及聚丙烯生产
，尤其涉及一种进一步提升气相法生产聚丙烯产品品质的系统。
技术介绍
本体法聚丙烯主流生产工艺分别有液相法的ST和Spheripol等工艺，气相法的Spherizone、JPP、INEOS、Novolen等工艺，以及气液相混和式的SPG工艺。目前，SPG及气相法工艺产生的聚丙烯粉料，其后处理普遍采用湿氮气失活的方法进行脱活处理，流程简单、运行平稳，已被大量应用。但其后处理工艺中，由于聚丙烯粉料中含有微量烃类、VOC等，使得失活、脱活不够彻底，从而使聚丙烯粉料散发“气味”，且在输送过程中粉料易结块、挂壁及形成架桥，影响其输送。因此，为使聚丙烯粉料失活、脱活更彻底，产品性能更优，扩展其应用范围，发挥更大价值，对气相法生产聚丙烯粉料进行彻底失活、脱活处理，解决产品味道和输送架桥现象是聚丙烯粉料生产和品质保证过程亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种有效解决产品味道和输送架桥现象的进一步提升气相法生产聚丙烯产品品质的系统。为解决上述问题，本技术所述的一种进一步提升气相法生产聚丙烯产品品质的系统，其特征在于：该系统包括中压袋滤器、低压袋滤器、气蒸系统、干燥系统和袋滤器；所述中压袋滤器的一侧通过顺序控制球阀与采用气相法或气液相混合工艺生产的聚丙烯粉料输入管相连，其顶部通过管线Ⅰ与单体回收系统相连，其底部依次经料位控制阀Ⅰ、换向阀分别连有管线Ⅱ、管线Ⅲ；所述管线Ⅱ与所述低压袋滤器相连；所述管线Ⅲ经共聚反应器与所述低压袋滤器相连；所述低压袋滤器的顶部通过管线Ⅳ与单体回收系统相连，其底部经料位控制阀Ⅱ与所述气蒸系统相连；所述气蒸系统的底部经料位控制阀Ⅲ与所述干燥系统相连，该干燥系统的顶部通过管线Ⅴ连有旋风分离器；所述旋风分离器通过管线Ⅵ连有尾气收集袋滤器；所述干燥系统的底部经料位控制阀Ⅳ连有粉料缓冲料斗；所述粉料缓冲料斗的底部经三通插板阀连有粉料旋转阀Ⅰ，该粉料旋转阀Ⅰ的顶部经管线Ⅶ与所述尾气收集袋滤器相连，底部经管线Ⅷ与所述袋滤器相连；所述尾气收集袋滤器的底部设有粉料旋转阀Ⅱ，该粉料旋转阀Ⅱ的底部与所述管线Ⅷ相连，顶部经管线Ⅸ与所述尾气收集袋滤器相连；所述袋滤器的底部与粉料包装或添加剂系统相连，顶部依次经风机入口保护过滤器、入口冷却器连有输送风机；所述输送风机依次经出口冷却器、出口深冷器分别与所述袋滤器、所述管线Ⅷ相连。所述中压袋滤器的表压为1.2~1.3MPa。所述低压袋滤器的表压<100KPa。所述气蒸系统内设有搅拌装置。所述袋滤器的表压<10KPa。所述粉料缓冲料斗的锥形体部分设有冷却盘管，并对称设有一对气锤；一对所述气锤连有与中控室相连的气锤控制阀；所述冷却盘管的一端与冷冻水输入管Ⅰ相连，另一端与冷冻水输出管Ⅰ相连。所述出口冷却器的一端与循环水输入管Ⅰ相连，另一端与循环水输出管Ⅰ相连。所述出口深冷器的一端与冷冻水输入管Ⅱ相连，另一端与冷冻水输出管Ⅱ相连。所述入口冷却器的一端与循环水输入管Ⅱ相连，另一端与循环水输出管Ⅱ相连。所述顺序控制球阀、所述料位控制阀Ⅰ、所述换向阀、所述料位控制阀Ⅱ、所述料位控制阀Ⅲ、所述料位控制阀Ⅳ、所述三通插板阀、所述粉料旋转阀Ⅰ、所述粉料旋转阀Ⅱ均与中控室相连；且所述料位控制阀Ⅰ、所述料位控制阀Ⅱ、所述料位控制阀Ⅲ、所述料位控制阀Ⅳ均连有料位计。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术将气相法（INEOS、JPP、Novolen）或气-液相混合工艺（SPG）粉料后处理流程由之前的低压袋滤器和湿氮气失活处理工段变更设计为中压袋滤器、低压袋滤器、汽蒸系统、干燥系统以及粉料冷却降温装置。经过以上工段的优化和调整，使得气相法（INEOS、JPP、Novolen）或气-液混合法（SPG）工艺生产的聚丙烯粉料产品彻底解决“味道”问题，提升产品品质，也在开发医用类、食用类新牌号领域发挥巨大作用，突破生产瓶颈，实现更大范围内的提质增效。2、本技术在粉料缓冲料斗的锥形体部分设有冷却盘管，并对称设有一对气锤，可有效防止因干燥后粉料温度高（~90℃），粉料易结块、架桥及发生下料不畅等现象，同时也能改善现有气力输送管道夹套冷却的效果和节约投资成本，减少公用工程的消耗（冷却水或冷冻水）和冬季冻堵的发生。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1—顺序控制球阀；2—中压袋滤器；3—料位控制阀Ⅰ；4—换向阀；5—低压袋滤器；6—料位控制阀Ⅱ；7—气蒸系统；8—料位控制阀Ⅲ；9—干燥系统；10—旋风分离器；11—尾气收集袋滤器；12—料位控制阀Ⅳ；13—粉料缓冲料斗；131—冷却盘管；132—气锤；14—三通插板阀；15—粉料旋转阀Ⅰ；16—粉料旋转阀Ⅱ；17—袋滤器；18—输送风机；19—出口冷却器；20—出口深冷器；21—风机入口保护过滤器；22—入口冷却器。具体实施方式如图1所示，一种进一步提升气相法生产聚丙烯产品品质的系统，该系统包括中压袋滤器2、低压袋滤器5、气蒸系统7、干燥系统9和袋滤器17。中压袋滤器2的一侧通过顺序控制球阀1与采用气相法或气液相混合工艺生产的聚丙烯粉料输入管相连，其顶部通过管线Ⅰ与单体回收系统相连，其底部依次经料位控制阀Ⅰ3、换向阀4分别连有管线Ⅱ、管线Ⅲ；管线Ⅱ与低压袋滤器5相连；管线Ⅲ经共聚反应器与低压袋滤器5相连；低压袋滤器5的顶部通过管线Ⅳ与单体回收系统相连，其底部经料位控制阀Ⅱ6与气蒸系统7相连；气蒸系统7的底部经料位控制阀Ⅲ8与干燥系统9相连，该干燥系统9的顶部通过管线Ⅴ连有旋风分离器10；旋风分离器10通过管线Ⅵ连有尾气收集袋滤器11；干燥系统9的底部经料位控制阀Ⅳ12连有粉料缓冲料斗13；粉料缓冲料斗13的底部经三通插板阀14连有粉料旋转阀Ⅰ15，该粉料旋转阀Ⅰ15的顶部经管线Ⅶ与尾气收集袋滤器11相连，底部经管线Ⅷ与袋滤器17相连；尾气收集袋滤器11的底部设有粉料旋转阀Ⅱ16，该粉料旋转阀Ⅱ16的底部与管线Ⅷ相连，顶部经管线Ⅸ与尾气收集袋滤器11相连；袋滤器17的底部与粉料包装或添加剂系统相连，顶部依次经风机入口保护过滤器21、入口冷却器22连有输送风机18；输送风机18依次经出口冷却器19、出口深冷器20分别与袋滤器17、管线Ⅷ相连。其中：中压袋滤器2的表压为1.2~1.3MPa。低压袋滤器5的表压<100KPa。气蒸系统7内设有搅拌装置。袋滤器17的表压<10KPa。粉料缓冲料斗13的锥形体部分设有冷却盘管131，并对称设有一对气锤132；一对气锤132连有与中控室相连的气锤控制阀；冷却盘管131的一端与冷冻水输入管Ⅰ相连，另一端与冷冻水输出管Ⅰ相连。通过增加冷却盘管131来降低粉料温度，解决输送过程产生的结块、架桥及下料不畅等问题；通过增加气锤132，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进一步提升气相法生产聚丙烯产品品质的系统，其特征在于：该系统包括中压袋滤器（2）、低压袋滤器（5）、气蒸系统（7）、干燥系统（9）和袋滤器（17）；所述中压袋滤器（2）的一侧通过顺序控制球阀（1）与采用气相法或气液相混合工艺生产的聚丙烯粉料输入管相连，其顶部通过管线Ⅰ与单体回收系统相连，其底部依次经料位控制阀Ⅰ（3）、换向阀（4）分别连有管线Ⅱ、管线Ⅲ；所述管线Ⅱ与所述低压袋滤器（5）相连；所述管线Ⅲ经共聚反应器与所述低压袋滤器（5）相连；所述低压袋滤器（5）的顶部通过管线Ⅳ与单体回收系统相连，其底部经料位控制阀Ⅱ（6）与所述气蒸系统（7）相连；所述气蒸系统（7）的底部经料位控制阀Ⅲ（8）与所述干燥系统（9）相连，该干燥系统（9）的顶部通过管线Ⅴ连有旋风分离器（10）；所述旋风分离器（10）通过管线Ⅵ连有尾气收集袋滤器（11）；所述干燥系统（9）的底部经料位控制阀Ⅳ（12）连有粉料缓冲料斗（13）；所述粉料缓冲料斗（13）的底部经三通插板阀（14）连有粉料旋转阀Ⅰ（15），该粉料旋转阀Ⅰ（15）的顶部经管线Ⅶ与所述尾气收集袋滤器（11）相连，底部经管线Ⅷ与所述袋滤器（17）相连；所述尾气收集袋滤器（11）的底部设有粉料旋转阀Ⅱ（16），该粉料旋转阀Ⅱ（16）的底部与所述管线Ⅷ相连，顶部经管线Ⅸ与所述尾气收集袋滤器（11）相连；所述袋滤器（17）的底部与粉料包装或添加剂系统相连，顶部依次经风机入口保护过滤器（21）、入口冷却器（22）连有输送风机（18）；所述输送风机（18）依次经出口冷却器（19）、出口深冷器（20）分别与所述袋滤器（17）、所述管线Ⅷ相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种进一步提升气相法生产聚丙烯产品品质的系统，其特征在于：该系统包括中压袋滤器（2）、低压袋滤器（5）、气蒸系统（7）、干燥系统（9）和袋滤器（17）；所述中压袋滤器（2）的一侧通过顺序控制球阀（1）与采用气相法或气液相混合工艺生产的聚丙烯粉料输入管相连，其顶部通过管线Ⅰ与单体回收系统相连，其底部依次经料位控制阀Ⅰ（3）、换向阀（4）分别连有管线Ⅱ、管线Ⅲ；所述管线Ⅱ与所述低压袋滤器（5）相连；所述管线Ⅲ经共聚反应器与所述低压袋滤器（5）相连；所述低压袋滤器（5）的顶部通过管线Ⅳ与单体回收系统相连，其底部经料位控制阀Ⅱ（6）与所述气蒸系统（7）相连；所述气蒸系统（7）的底部经料位控制阀Ⅲ（8）与所述干燥系统（9）相连，该干燥系统（9）的顶部通过管线Ⅴ连有旋风分离器（10）；所述旋风分离器（10）通过管线Ⅵ连有尾气收集袋滤器（11）；所述干燥系统（9）的底部经料位控制阀Ⅳ（12）连有粉料缓冲料斗（13）；所述粉料缓冲料斗（13）的底部经三通插板阀（14）连有粉料旋转阀Ⅰ（15），该粉料旋转阀Ⅰ（15）的顶部经管线Ⅶ与所述尾气收集袋滤器（11）相连，底部经管线Ⅷ与所述袋滤器（17）相连；所述尾气收集袋滤器（11）的底部设有粉料旋转阀Ⅱ（16），该粉料旋转阀Ⅱ（16）的底部与所述管线Ⅷ相连，顶部经管线Ⅸ与所述尾气收集袋滤器（11）相连；所述袋滤器（17）的底部与粉料包装或添加剂系统相连，顶部依次经风机入口保护过滤器（21）、入口冷却器（22）连有输送风机（18）；所述输送风机（18）依次经出口冷却器（19）、出口深冷器（20）分别与所述袋滤器（17）、所述管线Ⅷ相连。


2.如权利要求1所述的一种进一步提升气相法生产聚丙烯产品品质的系统，其特征在于：所述中压袋滤器（2）的表压为1.2~1.3MPa。


3.如权利要求1所述的一种进一步提升气相法生产聚丙烯产品品质的系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中心，张万尧，梁聚龙，王建刚，申涛，梁元月，张卫利，王慧，王仕君，秦云龙，张晓阳，马建强，杨喜龙，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62