一种玻璃加工用具有快速更换结构的切割刀头制造技术

技术编号:29634494 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-10 19:37
本实用新型专利技术涉及刀头更换设备技术领域,具体为一种玻璃加工用具有快速更换结构的切割刀头,包括更换机构,所述更换机构包括支撑架、螺杆、第一电机、滑杆、电动滑轨、转杆、连接板、固定块、第一锥形齿、第二锥形齿、螺纹杆、传动箱和摩擦纹,所述支撑架的内部插设有螺杆,且螺杆的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的底部固定安装在支撑架的顶部。本实用新型专利技术通过设置有更换机构,手动进行转动螺纹杆能够在传动箱的内部转动,同时第一锥形齿与第二锥形齿进行外壁之间的啮合转动,能够带动连接板进行左右移动,使得固定块能够对刀头进行固定和拆卸,本结构使用简单而便捷,使得人员能够快速进行操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用具有快速更换结构的切割刀头
本技术涉及刀头更换设备
,具体为一种玻璃加工用具有快速更换结构的切割刀头。
技术介绍
随着玻璃的应用广泛越来越被大多数领域所使用,使得玻璃被变的多样化,在对玻璃进行改造中,通常需要切割设备对玻璃进行切割,以便后续加工进行使用。现在的切割设备在对玻璃进行切割时,需要频繁的进行更换刀头使用,防止刀头迟钝无法对玻璃进行切割,甚至造成玻璃被挤压损坏,现有更换刀头机构过于复杂,需要一定上的操作才能将刀头取下来,进行更换新的刀头,这太过于耽误人员的工作时间,且造成工作效率变低,为此我们提出了一种玻璃加工用具有快速更换结构的切割刀头来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃加工用具有快速更换结构的切割刀头,以解决上述
技术介绍
中提出的更换刀头设备过于复杂,需要一定时间上的操作才能进行拆卸下来,很容易耽误人员时间上的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃加工用具有快速更换结构的切割刀头,包括更换机构,所述更换机构包括支撑架、螺杆、第一电机、滑杆、电动滑轨、转杆、连接板、固定块、第一锥形齿、第二锥形齿、螺纹杆、传动箱和摩擦纹,所述支撑架的内部插设有螺杆,且螺杆的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的底部固定安装在支撑架的顶部,所述螺杆的外壁套接有滑杆,且滑杆的外壁套接有电动滑轨,所述电动滑轨的内部插设有转杆,且转杆的外壁套接有连接板,所述连接板的外壁固定安装有固定块,所述转杆的外壁固定安装有第一锥形齿,且第一锥形齿的外壁啮合有第二锥形齿,所述第二锥形齿的顶部固定安装有螺纹杆,且螺纹杆插设在传动箱的内部,所述传动箱的底部固定安装在电动滑轨的顶部,所述固定块的下方放置有清洗机构,所述清洗机构包括收纳箱、涡轮电机、密封板、输送管、吸管和噪音板,所述固定块的下方设置有收纳箱,且收纳箱的内部固定安装有涡轮电机,所述收纳箱的内部插设有输送管,且输送管远离收纳箱的一端固定连接有吸管。优选的,所述支撑架的外壁固定安装有噪音板,且噪音板设置有两组,两组所述噪音板固定安装在支撑架的外壁。优选的,所述固定块的外形为半圆形状,所述固定块设置有两组,两组所述固定块固定安装在连接板的外壁。优选的,所述第二锥形齿外壁开设的螺纹与第一锥形齿外壁开设的螺纹相适配,所述第二锥形齿外壁开设的螺纹与第一锥形齿外壁开设的螺纹相啮合。优选的,所述螺纹杆的外壁开设有摩擦纹。优选的,所述收纳箱的内部固定安装有密封板,且密封板在涡轮电机的一侧位置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过设置有更换机构,手动进行转动螺纹杆能够在传动箱的内部转动,同时第一锥形齿与第二锥形齿进行外壁之间的啮合转动,能够带动连接板进行左右移动,使得固定块能够对刀头进行固定和拆卸,本结构使用简单而便捷,使得人员能够快速进行操作使用;2.通过设置有清洗机构,使得在对玻璃进行加工时,噪音板能够吸收玻璃加工时产生的噪音,并且在对玻璃进行切割中,通过涡轮电机能够将切割产生的碎屑进行吸收。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术图1中A的结构放大示意图;图3为本技术工作状态中的结构示意图;图4为本技术固定块的结构俯视示意图。图中:100、更换机构;110、支撑架;120、螺杆;130、第一电机;140、滑杆;150、电动滑轨;160、转杆;170、连接板;180、固定块;190、第一锥形齿;1100、第二锥形齿;1110、螺纹杆;1120、传动箱;1130、摩擦纹;200、清洗机构;210、收纳箱;220、涡轮电机;230、密封板;240、输送管;250、吸管;260、噪音板。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种玻璃加工用具有快速更换结构的切割刀头,包括更换机构100,更换机构100包括支撑架110、螺杆120、第一电机130、滑杆140、电动滑轨150、转杆160、连接板170、固定块180、第一锥形齿190、第二锥形齿1100、螺纹杆1110、传动箱1120和摩擦纹1130,支撑架110的内部插设有螺杆120,且螺杆120的顶部固定安装有第一电机130,第一电机130的底部固定安装在支撑架110的顶部,螺杆120的外壁套接有滑杆140,且滑杆140的外壁套接有电动滑轨150,电动滑轨150的内部插设有转杆160,且转杆160的外壁套接有连接板170,连接板170的外壁固定安装有固定块180,转杆160的外壁固定安装有第一锥形齿190,且第一锥形齿190的外壁啮合有第二锥形齿1100,第二锥形齿1100的顶部固定安装有螺纹杆1110,且螺纹杆1110插设在传动箱1120的内部,传动箱1120的底部固定安装在电动滑轨150的顶部,固定块180的下方放置有清洗机构200,清洗机构200包括收纳箱210、涡轮电机220、密封板230、输送管240、吸管250和噪音板260,固定块180的下方设置有收纳箱210,且收纳箱210的内部固定安装有涡轮电机220,收纳箱210的内部插设有输送管240,且输送管240远离收纳箱210的一端固定连接有吸管250;进一步的,支撑架110的外壁固定安装有噪音板260,且噪音板260设置有两组,两组噪音板260固定安装在支撑架110的外壁,通过噪音板260使得在对玻璃进行加工切割时,能够吸收所产生的噪音,防止人员长时间聆听对耳朵造成伤害;进一步的,固定块180的外形为半圆形状,固定块180设置有两组,两组固定块180固定安装在连接板170的外壁,使得固定块180能够对刀头进行紧密的夹持固定,并且还能夹持不同的刀头进行使用;进一步的,第二锥形齿1100外壁开设的螺纹与第一锥形齿190外壁开设的螺纹相适配,第二锥形齿1100外壁开设的螺纹与第一锥形齿190外壁开设的螺纹相啮合,使得第二锥形齿1100能够带动第一锥形齿190在电动滑轨150的内部进行转动连接,同时能够带动转杆160在电动滑轨150的内部转动,使得连接板170能够进行左右移动;进一步的,螺纹杆1110的外壁开设有摩擦纹1130,通过设置有摩擦纹1130,能够增加人员手部与螺纹杆1110外部的摩擦力,便于人员能够快速转动螺纹杆1110进行转动工作;<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用具有快速更换结构的切割刀头,包括更换机构(100),其特征在于:所述更换机构(100)包括支撑架(110)、螺杆(120)、第一电机(130)、滑杆(140)、电动滑轨(150)、转杆(160)、连接板(170)、固定块(180)、第一锥形齿(190)、第二锥形齿(1100)、螺纹杆(1110)、传动箱(1120)和摩擦纹(1130),所述支撑架(110)的内部插设有螺杆(120),且螺杆(120)的顶部固定安装有第一电机(130),所述第一电机(130)的底部固定安装在支撑架(110)的顶部,所述螺杆(120)的外壁套接有滑杆(140),且滑杆(140)的外壁套接有电动滑轨(150),所述电动滑轨(150)的内部插设有转杆(160),且转杆(160)的外壁套接有连接板(170),所述连接板(170)的外壁固定安装有固定块(180),所述转杆(160)的外壁固定安装有第一锥形齿(190),且第一锥形齿(190)的外壁啮合有第二锥形齿(1100),所述第二锥形齿(1100)的顶部固定安装有螺纹杆(1110),且螺纹杆(1110)插设在传动箱(1120)的内部,所述传动箱(1120)的底部固定安装在电动滑轨(150)的顶部,所述固定块(180)的下方放置有清洗机构(200),所述清洗机构(200)包括收纳箱(210)、涡轮电机(220)、密封板(230)、输送管(240)、吸管(250)和噪音板(260),所述固定块(180)的下方设置有收纳箱(210),且收纳箱(210)的内部固定安装有涡轮电机(220),所述收纳箱(210)的内部插设有输送管(240),且输送管(240)远离收纳箱(210)的一端固定连接有吸管(250)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用具有快速更换结构的切割刀头,包括更换机构(100),其特征在于:所述更换机构(100)包括支撑架(110)、螺杆(120)、第一电机(130)、滑杆(140)、电动滑轨(150)、转杆(160)、连接板(170)、固定块(180)、第一锥形齿(190)、第二锥形齿(1100)、螺纹杆(1110)、传动箱(1120)和摩擦纹(1130),所述支撑架(110)的内部插设有螺杆(120),且螺杆(120)的顶部固定安装有第一电机(130),所述第一电机(130)的底部固定安装在支撑架(110)的顶部,所述螺杆(120)的外壁套接有滑杆(140),且滑杆(140)的外壁套接有电动滑轨(150),所述电动滑轨(150)的内部插设有转杆(160),且转杆(160)的外壁套接有连接板(170),所述连接板(170)的外壁固定安装有固定块(180),所述转杆(160)的外壁固定安装有第一锥形齿(190),且第一锥形齿(190)的外壁啮合有第二锥形齿(1100),所述第二锥形齿(1100)的顶部固定安装有螺纹杆(1110),且螺纹杆(1110)插设在传动箱(1120)的内部,所述传动箱(1120)的底部固定安装在电动滑轨(150)的顶部,所述固定块(180)的下方放置有清洗机构(200),所述清洗机构(200)包括收纳箱(210)、涡轮电机(220)、密封板(230)、输送管(240)、吸管(250)和噪音板(260),所述固定块(180)的下方设置有收纳箱(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛麟童
申请(专利权)人:卡孚精密科技嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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