一种农药化工园区污水深度处理系统技术方案

技术编号:29634392 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-10 19:37
本实用新型专利技术公开一种农药化工园区污水深度处理系统,包括预处理装置、催化氧化池、生物滤池和消毒池,污水依次通过预处理装置、催化氧化池、生物滤池和消毒池可进行深度处理达到污水排放标准。本实用新型专利技术的农药化工园区污水深度处理系统主要针对农药工业园区污水厂生化处理出水,采用混凝沉淀、双氧水/臭氧、曝气生物滤池、和臭氧消毒池联合工艺深度处理农药化工园区废水,能有效的降解农药废水的有机物质,提高废水可生化性,并利用逸散的臭氧,对废水进行消毒处理。

【技术实现步骤摘要】
一种农药化工园区污水深度处理系统
本技术属于污水处理
,具体涉及一种农药化工园区污水深度处理系统。
技术介绍
目前,中国农药产业工业不断发展,农药工业园区污水水量阶段性递增和园区水质特殊性所引发的环境问题日益突出。农药化工园区排放的废水具有以下特点:(1)农药化工园区各企业废水排放不规律、水质水量波动大。(2)农药化工园区废水水质复杂,常含有氯代吡啶类类化合物、杂环化合物等难降解有机物,废水经各企业初步处理后可生化性极差。(3)废水中含有大量抑制微生物生长的有毒物质。若无法针对农药废水进行有效的深度,则极有可能对周边环境、地下水等产生严重的影响,最终危及人类健康。在这种形势下,各企业污水经初步处理后收集作进一步深度处理势在必行。近年来,常用于难降解有机物废水的深度处理技术应用较为广泛的工艺包括改良芬顿工艺、臭氧+BAF、臭氧/双氧水催化氧化等等。芬顿及类芬顿工艺:芬顿法的实质是二价铁离子(Fe2+)、和双氧水之间的链反应催化生成羟基自由基,具有较强的氧化能力,其氧化电位仅次于氟,高达2.80V。另外,羟基自由基具有很高的电负性或亲电性,其电子亲和能高达569.3kJ具有很强的加成反应特性,因而Fenton试剂可无选择氧化水中的大多数有机物,特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。芬顿工艺中,原水首先加酸调节pH值为酸性,在酸性环境中,Fe2+催化H2O2产生羟基自由基,进而氧化分解有机物,反应完成后,污水进行pH回调区,投加混凝剂和絮凝剂进行固液分离之后排放。芬顿工艺存在占地面积大、造价高、污泥产量大及运行费用高及管理维护量较大等缺陷,制约了芬顿工艺在难降解有机废水深度处理领域的发展。臭氧+BAF工艺:采用臭氧氧化的强氧化行去除色度、部分COD,提高废水的可生化性,臭氧处理后的污水进入曝气生物滤池,并利用微生物的新陈代谢作用,能有效的去除有机物,降低总氮。然而,这种工艺占地较大、造价昂贵,且出水COD难以稳定控制在50mg/L以下。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供一种农药化工园区污水深度处理系统。本技术的技术方案是:一种农药化工园区污水深度处理系统,包括预处理装置、催化氧化池、生物滤池和消毒池,污水依次通过预处理装置、催化氧化池、生物滤池和消毒池可进行深度处理达到污水排放标准。较佳地,所述预处理装置包括二级处理池、二沉池和混凝沉淀池。较佳地,所述混凝沉淀池处还设置有污泥浓缩池,用于处理沉淀后的污泥。较佳地,所述催化氧化池采用臭氧和双氧水混合的方式进行污水处理。较佳地,所述生物滤池为曝气生物滤池。较佳地,所述催化氧化池和曝气生物滤池之间还设置有脱氧池。采用本技术的技术方案,具有以下有益效果:(1)单纯臭氧氧化为臭氧与污染物直接反应,对有机物物或中间物有选择性,反应速度慢。过氧化氢与臭氧的联合使用,除了过氧化氢与臭氧的自身氧化外,还可通过产生羟基自由基进一步增强氧化作用。有机污染物在H2O2/O3氧化过程中的降解速率比单一H2O2或者O3氧化过程快2-20倍;(2)臭氧氧化为非均相催化氧化,采用固定床反应器,反应器内装填球颗粒状催化剂,催化剂为稀有金属与载体烧结的金属氧化物,催化活性高、化学性质稳定,寿命长;(3)臭氧氧化反应在常温常压下进行,不需调节污水酸碱性,反应产物为CO2和H2O,或易生物降解的小分子有机物。而芬顿氧化需将污水调节为酸性(pH为3~4),反应后再加碱中和,产生大量铁泥(危险废物),同时增加了出水的盐度和铁离子,对后续生化处理工艺不利;(4)臭氧容易布气,它在水中的溶解度是氧气的12倍。臭氧利用率高,氧化后分解为氧气,增加了水中氧浓度。废水中难降解有机物经臭氧催化氧化后,一部分矿化为CO2和H2O,一部分为降解为可生物降解的小分子有机物,有利于后续好氧生物处理;(5)BAF生物滤池采用两级,能利用双氧水/臭氧催化氧化后的有机物降低总氮,进一步保证出水水质达标排放;(6)消毒池采用双氧水/臭氧逸散的臭氧,能减少药剂成本。采用双氧水/臭氧催化氧化与其他氧化技术相比,具有反应能力强、反应速度快、安全管理风险低、易于操作和管理等优势,适合工业废水处理的应用。出水采用双氧水/臭氧催化氧化逸散的臭氧进行消毒,即避免了臭氧产生的二次污染,又能减少消毒过程的药剂成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术工艺原理图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例,对本技术进一步说明。参照图1和图2,本技术提供一种农药化工园区污水深度处理系统,包括预处理装置1、催化氧化池2、生物滤池3和消毒池4,污水依次通过预处理装置1、催化氧化池2、生物滤池3和消毒池4可进行深度处理达到污水排放标准。优选地,消毒池采用臭氧消毒,臭氧来源为催化氧化池逸散的臭氧,利用该部分臭氧消毒,不仅解决了臭氧逸散后对人体或者环境造成影响,而且臭氧在消毒方面效果更佳。所述预处理装置1包括二级处理池101、二沉池102和混凝沉淀池103。所述混凝沉淀池103处还设置有污泥浓缩池104,用于处理沉淀后的污泥。所述催化氧化池2采用臭氧和双氧水混合的方式进行污水处理。主要针对难降解有机物进行去除,利用羟基自由基的强氧化性对有机物进行分解和氧化,去除大部分的有机物并提高废水可生化性。主要过程为:液氧存储在液氧储罐内,液氧在臭氧发生器内进行高压电离,最终生成臭氧;臭氧发生器产生的臭氧均匀分配进入催化氧化池底部的布气系统。二沉池出水经过絮凝沉淀处理后,通过泵连续泵入催化氧化池底部布水系统均匀布水,在进水管路上设置双氧水投加点,臭氧和双氧水在催化剂的作用会下生成强氧化性的羟基自由基(·OH),对污水中的有机污染物进行氧化分解,最终生成H2O和CO2,达到去除污染物的目的;残余的臭氧和空气在池顶统一收集通入消毒池;氧化后的污水从反应池顶部溢流至氧化稳定池,在氧化稳定池内停留1~2h,水中残余的臭氧自身彻底分解,分解后的污水自流进入后续的生物滤池。所述生物滤池3为曝气生物滤池。曝气生物滤池分为两级:一级为硝化段,二级为反硝化段,主要去除催还氧化后能被生物利用的有机物及部分总氮。主要过程为:经臭氧催化氧化后的出水自流进入曝气生物滤池底部布水系统,滤池为上向流态,污水通过滤料层,水体含有的污染物被滤料层截留,并被滤料上附着的生物降解转化,进一步去除COD和氨氮。所述催化氧化池2和曝气生物滤池3之间还设置有脱氧池5。本技术工作原理为:首先,污水在农药化工园区进行预处理,污水到达二级处理池101,二级出水池101出水进入二沉池102,沉淀后的出水进入混凝沉淀池103,混凝沉淀池103分为三个区域,第一个区域为pH值调节区,投加液碱,将pH值控制在7.5~8之间,第二区域投加PAC,第三个区域投加PAM,出水通过斜管沉淀区固液分离,上清液进入催化氧化池底本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种农药化工园区污水深度处理系统,其特征在于:包括预处理装置、催化氧化池、生物滤池和消毒池,污水依次通过预处理装置、催化氧化池、生物滤池和消毒池可进行深度处理达到污水排放标准;所述催化氧化池采用臭氧和双氧水混合的方式进行污水处理;所述催化氧化池和曝气生物滤池之间还设置有脱氧池。/n

【技术特征摘要】
1.一种农药化工园区污水深度处理系统,其特征在于:包括预处理装置、催化氧化池、生物滤池和消毒池,污水依次通过预处理装置、催化氧化池、生物滤池和消毒池可进行深度处理达到污水排放标准;所述催化氧化池采用臭氧和双氧水混合的方式进行污水处理;所述催化氧化池和曝气生物滤池之间还设置有脱氧池。


2.根据权利要求1所述的农药化工园区污...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡剑任明信苏小耀
申请(专利权)人:深水海纳水务集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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