新型平面口罩送片机制造技术

本实用新型专利技术公开了新型平面口罩送片机，包括电控箱、侧板、第一U型挡板、第二U型挡板、输送机构、接收板和光电传感器，所述电控箱一侧两端均安装有侧板，两个所述侧板从左向右方向垂直连接有第一U型挡板和第二U型挡板，所述第一U型挡板和第二U型挡板之间形成存放腔；两个所述侧板之间安装有输送机构；所述输送机构包括步进电机、伺服电机、第一传动轴、第二传动轴、送料齿轮、压轴、皮带滚轮和传送皮带，其中一个所述侧板从左向右分别安装有步进电机和伺服电机；本实用新型专利技术，整体结构，采用双电机驱动，送料齿轮与传送皮带分开传动，解决一次多片问题，整体提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
新型平面口罩送片机
本技术涉及平面口罩送片机设备领域，具体为新型平面口罩送片机。
技术介绍
传统送片机为为单电机驱动，在拨料同时传动料片，会出现同时送出两片至多排片料的情况，会降低工作效率；针对这个缺陷，所以我们设计新型平面口罩送片机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型平面口罩送片机，整体结构，采用双电机驱动，送料齿轮与传送皮带分开传动，解决一次多片问题，整体提升工作效率。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：新型平面口罩送片机，包括电控箱、侧板、第一U型挡板、第二U型挡板、输送机构、接收板和光电传感器，所述电控箱一侧两端均安装有侧板，两个所述侧板从左向右方向垂直连接有第一U型挡板和第二U型挡板，所述第一U型挡板和第二U型挡板之间形成存放腔；两个所述侧板之间安装有输送机构；所述输送机构包括步进电机、伺服电机、第一传动轴、第二传动轴、送料齿轮、压轴、皮带滚轮和传送皮带，其中一个所述侧板从左向右分别安装有步进电机和伺服电机，所述步进电机和伺服电机的输出轴均通过联轴器分别传动连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴与两个侧板之间转动连接，所述送料齿轮、压轴、皮带滚轮和传送皮带均位于两个侧板之间，所述第一传动轴两端对称套接有两个送料齿轮，所述第二传动轴上套接有皮带滚轮，且所述第一传动轴位于送料齿轮两端位置均套接有四个轴承，所述皮带滚轮上开设有与第一传动轴上设置的四个轴承位置对应的圆槽，每个所述圆槽对应第一传动轴上的轴承之间套接有传送皮带，所述压轴位于皮带滚轮正上方位置处，且所述压轴两端与两侧板转动连接；两个所述侧板右端安装有接收板，且所述光电传感器安装在侧板上且位于接收板正上方位置；所述电控箱内设置有PLC控制器，所述光电传感器电性连接PLC控制器输入端，且所述PLC控制器输出端电性连接步进电机。作为本技术进一步的方案：所述第二U型挡板右面安装有压片，所述压片两端与第二U型挡板两端设置第二螺栓孔螺栓连接，所述第二螺栓孔等距离设置有多个，所述压片底端呈外倾式齿槽口平板状。作为本技术进一步的方案：所述第一U型挡板底部两端和第二U型挡板底部两端与侧板顶部设置的第一螺栓孔螺栓连接，所述第一螺栓孔等距离设置有多个。作为本技术进一步的方案：两个所述侧板外侧通过螺栓固定连接有多个支撑架。作为本技术进一步的方案：两个所述侧板位于传送皮带中间位置处通过连接杆连接。本技术的有益效果：口罩堆叠放置在存放腔内，最底层的一个口罩底部落在送料齿轮上，当光电传感器感应到接收板上的口罩时，PLC控制器控制步进电机启动一次，带动送料齿轮转动一次，从而使最底层的一个口罩传输到传送皮带上去，传送皮带再将口罩一次传送到皮带滚轮和压轴之间至接收板上，然后口罩被光电传感器到，再重复上述动作，直至结束，整体结构，采用双电机驱动，送料齿轮与传送皮带分开传动，解决一次多片问题，整体提升工作效率。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体俯视图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术整体结构示意图；图4为本技术图2中A区域放大图；图5为本技术图2中B区域放大图；图中：1、电控箱；2、侧板；3、第一U型挡板；4、第二U型挡板；5、输送机构；51、步进电机；52、伺服电机；53、第一传动轴；54、第二传动轴；55、送料齿轮；56、压轴；57、皮带滚轮；58、传送皮带；6、支撑架；7、接收板；8、连接杆；9、压片；10、光电传感器；11、第一螺栓孔；12、第二螺栓孔。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-3所示，新型平面口罩送片机，包括电控箱1、侧板2、第一U型挡板3、第二U型挡板4、输送机构5、接收板7和光电传感器10，电控箱1一侧两端均安装有侧板2，两个侧板2从左向右方向垂直连接有第一U型挡板3和第二U型挡板4，第一U型挡板3和第二U型挡板4之间形成存放腔；两个侧板2之间安装有输送机构5；输送机构5包括步进电机51、伺服电机52、第一传动轴53、第二传动轴54、送料齿轮55、压轴56、皮带滚轮57和传送皮带58，其中一个侧板2从左向右分别安装有步进电机51和伺服电机52，步进电机51和伺服电机52的输出轴均通过联轴器分别传动连接有第一传动轴53和第二传动轴54，第一传动轴53与两个侧板2之间转动连接，送料齿轮55、压轴56、皮带滚轮57和传送皮带58均位于两个侧板2之间，第一传动轴53两端对称套接有两个送料齿轮55，第二传动轴54上套接有皮带滚轮57，且第一传动轴53位于送料齿轮55两端位置均套接有四个轴承，皮带滚轮57上开设有与第一传动轴53上设置的四个轴承位置对应的圆槽，每个圆槽对应第一传动轴53上的轴承之间套接有传送皮带58，压轴56位于皮带滚轮57正上方位置处，且压轴56两端与两侧板转动连接；存放腔位于送料齿轮55上方位置处；两个侧板2右端安装有接收板7，且光电传感器10安装在侧板2上且位于接收板7正上方位置；电控箱1内设置有PLC控制器，光电传感器10电性连接PLC控制器输入端，且PLC控制器输出端电性连接步进电机51；PLC控制器型号是Q00JCPU-S8-SET控制器，实现智能控制，控制稳定；口罩的运输方向由传送皮带58传送到皮带滚轮57和压轴56之间至接收板7上，需要保持传送皮带58、皮带滚轮57和压轴56之间空腔和接收板7位于同一水平面高度；其中，两个侧板2外侧通过螺栓固定连接有多个支撑架6，有利于稳定支撑；其中，两个侧板2位于传送皮带58中间位置处通过连接杆8连接，提高两个侧板2之间连接的稳定性，同时提高传送皮带58传动平稳性。实施例2如图4所示，新型平面口罩送片机，还包括压片9，第二U型挡板4右面安装有压片9，压片9两端与第二U型挡板4两端设置第二螺栓孔12螺栓连接，第二螺栓孔12等距离设置有多个，压片9底端呈外倾式齿槽口平板状，为了防止口罩传送时偏移。实施例3如图5所示，新型平面口罩送片机，第一U型挡板3底部两端和第二U型挡板4底部两端与侧板2顶部设置的第一螺栓孔11螺栓连接，第一螺栓孔11等距离设置有多个，有利于调节第一U型挡板3和第二U型挡板4之间的间距，便于放置不同型号大小的口罩，提高使用的便捷性，节约设备成本。本技术的工作原理：口罩堆叠放置在存放腔内，最底层的一个口罩底部落在送料齿轮55上，当光电传感器10感应到接收板7上的口罩时，PLC控制器控制步进电机51启动一次，带动送料齿轮55转动一次，从而使最底层的一个口罩传输到传送皮带58上去本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型平面口罩送片机，其特征在于，包括电控箱（1）、侧板（2）、第一U型挡板（3）、第二U型挡板（4）、输送机构（5）、接收板（7）和光电传感器（10），所述电控箱（1）一侧两端均安装有侧板（2），两个所述侧板（2）从左向右方向垂直连接有第一U型挡板（3）和第二U型挡板（4），所述第一U型挡板（3）和第二U型挡板（4）之间形成存放腔；两个所述侧板（2）之间安装有输送机构（5）；/n所述输送机构（5）包括步进电机（51）、伺服电机（52）、第一传动轴（53）、第二传动轴（54）、送料齿轮（55）、压轴（56）、皮带滚轮（57）和传送皮带（58），其中一个所述侧板（2）从左向右分别安装有步进电机（51）和伺服电机（52），所述步进电机（51）和伺服电机（52）的输出轴均通过联轴器分别传动连接有第一传动轴（53）和第二传动轴（54），所述第一传动轴（53）与两个侧板（2）之间转动连接，所述送料齿轮（55）、压轴（56）、皮带滚轮（57）和传送皮带（58）均位于两个侧板（2）之间，所述第一传动轴（53）两端对称套接有两个送料齿轮（55），所述第二传动轴（54）上套接有皮带滚轮（57），且所述第一传动轴（53）位于送料齿轮（55）两端位置均套接有四个轴承，所述皮带滚轮（57）上开设有与第一传动轴（53）上设置的四个轴承位置对应的圆槽，每个所述圆槽对应第一传动轴（53）上的轴承之间套接有传送皮带（58），所述压轴（56）位于皮带滚轮（57）正上方位置处，且所述压轴（56）两端与两侧板转动连接；/n两个所述侧板（2）右端安装有接收板（7），且所述光电传感器（10）安装在侧板（2）上且位于接收板（7）正上方位置；所述电控箱（1）内设置有PLC控制器，所述光电传感器（10）电性连接PLC控制器输入端，且所述PLC控制器输出端电性连接步进电机（51）。/n...

【技术特征摘要】
1.新型平面口罩送片机，其特征在于，包括电控箱（1）、侧板（2）、第一U型挡板（3）、第二U型挡板（4）、输送机构（5）、接收板（7）和光电传感器（10），所述电控箱（1）一侧两端均安装有侧板（2），两个所述侧板（2）从左向右方向垂直连接有第一U型挡板（3）和第二U型挡板（4），所述第一U型挡板（3）和第二U型挡板（4）之间形成存放腔；两个所述侧板（2）之间安装有输送机构（5）；
所述输送机构（5）包括步进电机（51）、伺服电机（52）、第一传动轴（53）、第二传动轴（54）、送料齿轮（55）、压轴（56）、皮带滚轮（57）和传送皮带（58），其中一个所述侧板（2）从左向右分别安装有步进电机（51）和伺服电机（52），所述步进电机（51）和伺服电机（52）的输出轴均通过联轴器分别传动连接有第一传动轴（53）和第二传动轴（54），所述第一传动轴（53）与两个侧板（2）之间转动连接，所述送料齿轮（55）、压轴（56）、皮带滚轮（57）和传送皮带（58）均位于两个侧板（2）之间，所述第一传动轴（53）两端对称套接有两个送料齿轮（55），所述第二传动轴（54）上套接有皮带滚轮（57），且所述第一传动轴（53）位于送料齿轮（55）两端位置均套接有四个轴承，所述皮带滚轮（57）上开设有与第一传动轴（53）上设置的四个轴承位置对应的圆槽，每个所述圆槽对应第一传动轴（53...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双喜，
申请(专利权)人：江苏精正自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32